【正文】 定在基槽周邊采用Φ 48179。 的鋼管搭設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高 ，且刷紅白相間油漆示警，距基坑邊口不小于 50mm，夜間在護(hù)欄懸掛紅色示警燈。 （ 6）基槽四周 2m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料和土方，車輛進(jìn)出場， 有專人指揮，按規(guī)定線路行駛。 （ 7）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 基礎(chǔ)工程 一、基礎(chǔ)施工順序 平整場地 — →土方開挖－→基礎(chǔ)施工－→回填土平整場地 二、土方開挖 土方開挖采用機(jī)械開挖和利用人工開挖相結(jié)合的方法。 三、模板工程 ①本工程采用普通木模拼裝。 ② JL 采用組合鋼模 . ③由于 JL 位于基礎(chǔ)的中間，在支承臺(tái)側(cè)模板時(shí)，扣除 JL 尺寸，使承臺(tái)側(cè)模不合模數(shù)，不合模數(shù)之處采用木條進(jìn)行連接處理。 四、鋼筋工程 鋼筋綁扎順序： 基礎(chǔ)鋼筋──→插筋綁扎──→ JL 鋼筋 ①鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按在墊底上分出的墨線進(jìn)行鋪設(shè)，交叉點(diǎn)處均應(yīng)綁扎，底層網(wǎng)片綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)將砂漿墊塊墊上。插筋應(yīng)根據(jù)墊底上彈出的位置留設(shè) ，筋應(yīng)與底層網(wǎng)片筋進(jìn)行焊接。 ②為保證鋼筋位置，以及基礎(chǔ)的斷面尺寸，對(duì)于鋼筋綁扎次序應(yīng)是：先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，埋設(shè)插筋，焊接上層鋼筋網(wǎng)片的支撐架，最后鋪設(shè)上層網(wǎng)片。 上層鋼筋網(wǎng)片同時(shí)要求與插筋進(jìn)行焊接，以保證插筋不會(huì)偏斜和位移。 五、砼工程 ○ 1 砼澆筑前，應(yīng)先由建設(shè)單位對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查后，在隱蔽記錄上簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行砼澆筑，各專業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行施工工序之間交接會(huì)簽各方簽字完后，立即進(jìn)行砼的澆筑工作。 ○ 2 砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免砼開裂影響工程質(zhì)量。 土方回填 一、土方回填施工 （ 1）填土前組織質(zhì)監(jiān)、甲方、設(shè)計(jì)、我公司有關(guān)部門人員對(duì)填方基槽、基坑、基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。 （ 2）提前按設(shè)計(jì)要求作好回填土的密實(shí)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)，控制好回填土的最佳含水率，進(jìn)行試填夯實(shí)測定，確定夯實(shí)每層鋪填厚度。 （ 3）清理坑、槽內(nèi)的木塊、扣件、等不適宜作回填的物質(zhì)和排除集水。 （ 4）回填方法 基礎(chǔ)施工完后，即可進(jìn)行回填，回填采用人工填土，機(jī)械與人工夯實(shí)的方法進(jìn)行，用手推車運(yùn)土。 機(jī)械打夯采用蛙式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來回夯實(shí)。 填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 邊角窄小處，采有人工夯填進(jìn)行，選用電動(dòng)立式打夯機(jī)，一夯壓半夯依次進(jìn)行。 填土工程由下而上，從低至高分層鋪筑，使每層填土鋪筑在 200～250mm。機(jī)械打夯壓實(shí)，壓實(shí)在 3～ 4 遍，每層夯實(shí)或碾壓到測定的遍數(shù)后，再測定其土的密實(shí)度，當(dāng)其實(shí)測的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求密實(shí)度后再填筑上一層。 （ 5）場地內(nèi)大面積回填土采用機(jī)械回填，嚴(yán)格按每 150mm 厚一碾壓的原則。試驗(yàn)組隨時(shí)在現(xiàn)場取樣，檢測回填土密實(shí)度。 二、土方回填施工注意要點(diǎn) （ 1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。 （ 2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。 （ 3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 （ 4）管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 （ 5）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑 (槽 )內(nèi)。 三、防止基礎(chǔ)墻體被回填土擠動(dòng)的措施 墻體兩側(cè) 填土必須同時(shí)夯填。兩側(cè)填土面高差一般不超過 30 厘米。 如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填土標(biāo)高相差較大，回填土?xí)r可在一側(cè)加木支撐。 墻體施工完備，有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土施工。 四、防止房心回填土沉陷的措施 合理選用回填土，控制最佳含水量，嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣驗(yàn)收。 如房心回填深度較大（大于 米），需在建筑物外墻基槽回填土?xí)r采取防滲水措施，或在建筑物外側(cè)采取加抹一道水泥砂漿等防水措施。 房心回填土前，應(yīng)對(duì)原房心自然土進(jìn)行處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。 對(duì)于面積大而使用要求較高的房間，房心自然 土應(yīng)先采取機(jī)械碾壓等方法壓實(shí)，然后再進(jìn)行回填。 模板工程 墊層、基礎(chǔ)、地基梁均采用鋼模，為保證構(gòu)件幾何尺寸和表面平整度，模板每次使用前，須進(jìn)行清理，用完之后應(yīng)刷油保護(hù)。平整度超出要求的嚴(yán)禁使用，支撐系統(tǒng)必須滿足牢固、穩(wěn)定，其縫隙寬度必須符合要求。 在安裝過程中特別注意軸線位置、垂直度、平整度，保證在澆筑砼時(shí)模板不變形、位移。為了保證模板支設(shè)的正確性，在支模時(shí)應(yīng)反復(fù)量測軸線尺寸，構(gòu)件大小是否符合設(shè)計(jì)要求，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行各工種之間的交接檢，再由專業(yè)質(zhì)量人員進(jìn)行檢查，然后待整個(gè)鋼筋砼系統(tǒng)施工完畢后，報(bào)請監(jiān)理 單位對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行砼的澆筑。 在模板安裝時(shí)應(yīng)遵循一個(gè)原則，即通過模板的頂撐和拉筋相結(jié)合的辦法，使砼澆筑前后均能保持設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸。 模板在拆除后發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，應(yīng)通知監(jiān)理人員查看，共同研究提出整改方案。對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷或壓力水清洗，再用 1： 21： 的水泥砂漿填滿、抹平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；較大蜂窩和露筋，應(yīng)鑿去全部深度內(nèi)薄弱砼層和個(gè)別突出的骨料，用鋼絲刷和壓水清洗后，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼填塞，仔細(xì)搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于影響結(jié)構(gòu)承重性能的缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究后妥善 處理。 模板是使砼構(gòu)件成型的模型。已澆筑的砼需要在此模型內(nèi)養(yǎng)護(hù)、硬化，增長強(qiáng)度，形成所要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。所以現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)對(duì)模板有如下的要求： 1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀、尺寸和相互間位置的正確性。 2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 3）裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。 4）接縫嚴(yán)密，不易漏漿。 主體工程模板： 一． 組合鋼模板的組成 組合鋼模板是由鋼模板和配件兩大部分組成。其中鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模等。配件的連接件包括 V 形卡， L 形插銷，鉤頭螺栓，緊固螺栓，對(duì)拉螺栓，扣件等；配件的支撐件包括柱箍，鋼楞，支柱，斜撐，鋼行架等。 二． 組合鋼模板的配板原則 鋼模板配板的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是使用鋼模板的塊數(shù)為最少，木材拼鑲補(bǔ)量為最少，并使支承件的布置簡單，受力合理，以節(jié)省支模用料。鋼模板規(guī)格型號(hào)的選用應(yīng)從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)先取用最通用的規(guī)格，合理使用轉(zhuǎn)角模板，對(duì)于構(gòu)造上無特殊要求的轉(zhuǎn)角，可以不用陽角模板，一般可用聯(lián)接角模代替。 三． 配板方 法 從施工方便和構(gòu)造合理著眼，一般多采用橫排或豎排，橫豎兼排的方式，會(huì)使支承系統(tǒng)布置困難。配板時(shí)，應(yīng)列出幾種配板方案進(jìn)行分析對(duì)比，找出其中能使鋼模板種類，塊數(shù)和木材拼補(bǔ)為最少，而支承布置又穩(wěn)固省料的拼配方案。 四． 組合鋼模板的安裝 安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和說明書，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的鋼模板及配件應(yīng)按規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。隔離劑宜在鋼模板安裝前進(jìn)行涂刷，如在安裝后涂刷，嚴(yán)禁污染鋼筋和混凝土。 安裝要點(diǎn)： 1． 柱子模板的下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊拉平，對(duì)于柱底端的空 隙部分應(yīng)用小木條進(jìn)行鑲嵌，避免在澆筑砼時(shí)產(chǎn)生漏漿，使砼成型后存在蜂窩、麻面等現(xiàn)象，側(cè)模應(yīng)用柱箍或用鋼楞和對(duì)拉栓拉結(jié)成型，并且嚴(yán)格按照規(guī)范要求沿高度方向每隔一米的位置設(shè)置柱箍，柱箍的鋼管須用扣子將其有效固定，防止砼構(gòu)件產(chǎn)生變形，同時(shí)在澆筑砼前應(yīng)反復(fù)檢查其平面位置、軸線尺寸、構(gòu)件標(biāo)高等項(xiàng)目；然后報(bào)請監(jiān)現(xiàn)人員進(jìn)行檢查合格簽字、蓋章認(rèn)可后方能進(jìn)行砼的澆筑作業(yè)。 2． 梁的底模支設(shè)應(yīng)在施工人員檢查軸線、標(biāo)高、位置等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能進(jìn)行，在支設(shè)底模時(shí)應(yīng)沿梁跨度方向每隔一米水平設(shè)置鋼管支撐架，鋼管支撐架底端應(yīng)放置穩(wěn)定， 對(duì)于位置不夠處應(yīng)用木塊加以墊設(shè)，保證其梁底模的穩(wěn)定，同時(shí)在整個(gè)框架結(jié)構(gòu)中各層的鋼管支架應(yīng)在同一水平和豎直線上，保證框架梁所承受的荷載處于同一線上，梁的側(cè)模頂面應(yīng)用鋼管架連通整個(gè)平面加以拉結(jié)，保證梁的整體穩(wěn)定性，在鋼筋砼板的模板支設(shè)時(shí)應(yīng)按滿鋪腳手架的形式來進(jìn)行支設(shè)，并且處理好與梁交接處的縫隙，在整個(gè)鋼筋砼框架梁、板、柱的支?？p隙應(yīng)用木塊補(bǔ)縫。 六、模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量總檢查，安裝質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 七、模板的拆除 1． 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間控制 （ 1）非承重的側(cè)模拆除日期，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除，一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到(N/mm2)后，就能保證混凝土不因拆除模板而損壞。 （ 2）板拆除的時(shí)間如下表：施工時(shí)嚴(yán)格控制其施工荷載，不得在其上堆放施工材料。達(dá)至混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分比與溫度和臨期相關(guān)，可依據(jù)施工規(guī)范來進(jìn)行估測，一般溫度在 10℃， 15 天就能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 75%，溫度在 25℃， 8 天就能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 75%。 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分比 板 ≤ 2 50 ＞ 2≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 2． 拆除順序 后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造條件，一般誰安裝誰拆除，一般的順序是：柱模板、樓板模板的底模、梁側(cè)模及底模。拆模時(shí)盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆下后應(yīng)及時(shí)清理和修整，按種類和尺寸進(jìn)行堆放，以利于重復(fù)使用。 3． 拆除模板注意事項(xiàng) （ 1）拆除時(shí)不要過猛過急，拆下來的木材應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完地清，避免對(duì)樓板形成沖擊荷載。 （ 2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有較大空洞，夾層，裂縫等影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，等有關(guān)部門研究處理后，方可繼續(xù)拆除。 （ 3）定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后立即清理干凈，堆放整齊，以利再用。 鋼筋工程 鋼筋質(zhì)量必須符合規(guī)范驗(yàn)收要求，需具有出廠合格證，材質(zhì)證明，加工使用前必須在質(zhì)檢部門進(jìn)行抗拉、焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋加工配料表應(yīng)按圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求加工配制。在鋼筋安裝過程中如果出現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙存在問題應(yīng)及時(shí)向責(zé)任工長反映，不能擅自改動(dòng)圖紙中的不足之處，然后再由責(zé)任 工長報(bào)請監(jiān)理單位提出圖紙存在的問題，由監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)檢等部門共同協(xié)商解決。 鋼筋安裝時(shí)如果出現(xiàn)鋼筋短缺時(shí)可采用鋼筋等強(qiáng)度和等面積代換，但在代換過程中級(jí)差不能大于 5mm，以防構(gòu)件受力不均。 鋼筋綁扎順序：首先在底板砼上彈線 —— 綁扎基礎(chǔ)鋼筋 —— 柱鋼筋 —— 地梁鋼筋。 鋼筋定位固定措施：底板下部鋼筋采用砂漿墊塊支撐；除結(jié)構(gòu)說明外，鋼筋錨固長度為 30d（ d為鋼筋直徑），并按《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101》施工。 地梁制作接頭采用閃光對(duì)接，鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整齊堆放。鋼筋綁扎應(yīng)按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行和網(wǎng)點(diǎn)施工。 鋼筋施工技術(shù)措施同主體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)措施。 主體工程鋼筋： 該工程鋼筋均集中在場內(nèi)制作，場內(nèi)設(shè)立一套鋼筋加機(jī)械，鋼筋加工與每一施工段配合制作，以保證施工進(jìn)度要求： 一． 鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 鋼筋進(jìn)場必須具有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場時(shí)批號(hào)和直徑抽樣送質(zhì)檢站進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。 鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，可進(jìn)行代換，且應(yīng)及時(shí)辦理技術(shù)核定單。 鋼筋在代換過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)： 1） 梁中縱向受力鋼筋與變起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。 2） 同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時(shí)，各鋼筋間拉力差不宜過大，同品種鋼筋直徑差不大于 5mm，以防構(gòu)件受力不均。 3） 鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造要求（如鋼筋間距、最小直徑、根數(shù)、錨固長度、 對(duì)稱性等）及設(shè)計(jì)中提出的特殊要求。 鋼筋的堆放應(yīng)按級(jí)別，規(guī)格分類堆放于離地 200mm 鋼管上，防止鋼 管銹蝕污染。 二． 鋼筋的配料加工 1． 加工前的施工準(zhǔn)備 （ 1）本工程施工前應(yīng)全面熟悉施工圖，具體以下幾點(diǎn)： 1）鋼筋錨固長度，梁，柱鋼筋容許的鋼筋搭接長度，位置以及連接方式 2）柱，梁箍筋的加密區(qū)域 3）墻體拉接筋的位置，型號(hào)及伸出墻體外皮的尺寸 （ 2）鋼筋大批量生產(chǎn)前，對(duì)單位工程的鋼筋工程按施工的部位，先后順序，把各種規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標(biāo)出下料長度和角度及根數(shù)并施實(shí)樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。 2． 鋼筋的加工 制作 （ 1）鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格，數(shù)量，形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格，分部進(jìn)行掛牌堆放，對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報(bào)告單上注明使用部位，操作人員名單。 （ 2）箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按抗震要求大于或等于 10d，且端頭應(yīng)焊成 135 度彎鉤。 三． 鋼筋的安裝綁扎 由公司組織一支有專業(yè)焊工和輔助工組成作業(yè)小組承擔(dān)，其接頭位置及其占受力鋼筋的