【正文】 → 反應提膠 → 過濾 → 強制冷卻凝膠 → 壓榨脫水 →造粒→ 干燥 → 粉碎 → 滅菌→化驗 → 混合 → 包裝 → 檢驗 → 入庫 具體工藝流程見 附圖 ： 生產(chǎn) 工藝流程框圖 、關鍵技術 公司在實施技改擴建工程后將體現(xiàn)四項關鍵技術。 (1) 高取膠率 主要采用強制冷卻凝膠壓縮榨脫水新工藝及采用箱式壓濾機來提高產(chǎn)品質量作為技術保證，從而達降低原料消耗，提升取膠率。 (2) 信息系統(tǒng) 我廠將建成國內第一個瓊脂生產(chǎn)工廠的“工廠信息管理系統(tǒng)”。采用可視流界面（ Visual Flow Interface）計算機管理技術全面監(jiān)控、調節(jié)工廠的生產(chǎn)情況。 其技術創(chuàng)新的核心是其軟件程序與用戶的個性化管理流程或工藝流程分離。提供一個圖形化工具使得用戶可以自行設計和隨意修改其 個性化的圖形管理界面。 32 （ 3）節(jié)能技術 ① 我廠將建成國內第一個瓊脂生產(chǎn)工廠用的“生產(chǎn)用太陽能熱水系統(tǒng)”。將瓊脂生產(chǎn)過程中使用的大部分熱水由此系統(tǒng)提供。 ② 我廠將建成國內第一個瓊脂生產(chǎn)工廠用的“太陽能熱風系統(tǒng)”。將瓊脂生產(chǎn)過程中烘干工藝流程使用的熱風由此系統(tǒng)提供。 采用以上兩個系統(tǒng)將既節(jié)約了燃煤，又減少了環(huán)境污染。 （ 4）殘渣利用 我廠將把每天生產(chǎn)產(chǎn)生的大量廢渣進行處理，使用成為有用的材料。 、 生產(chǎn)控制方案 為了保證生產(chǎn)的正常運行，確保產(chǎn)品質量，降低能耗，改善 操 作條件和提高勞動生產(chǎn)效率， 本項目的自控技術參照國內現(xiàn)有同類企業(yè)的自動化水平，采用常規(guī)儀表控制系統(tǒng)與就地 檢 測相結 合 的方式，按車間 (或工段 )設置操作崗位，對生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù)設置必要的過程監(jiān)測和控制，主要的操作參數(shù)引至操作室內的儀表盤 (柜 )上指示、記錄、控制和報警。 工廠的控制設備在控制柜中，在控制柜里可編程控制器存儲了需要的配置參數(shù)。一旦出現(xiàn)電力故障，主要配置參數(shù)備份將被保存，直到電力恢復。在控制柜中實現(xiàn)生產(chǎn)設備的安全聯(lián)鎖。 現(xiàn)場設備信號傳輸通過標準信號進行。在輸入／輸出單元中完成信號的轉換和調節(jié)。輸入／輸出單元與可 編程控制器聯(lián)接。 電力部分包括所有電機和其它的電耗設備。電機控制功能 (開／關 )模式 ， 根據(jù)生產(chǎn)模式及區(qū)域以電機控制模式提供。電機速度控制 33 裝置．變頻器同時也安裝在電機控制中。 34 第六章 主要原輔材料及動力供應 、主要原輔材料 、主要原輔材料分析 項目生產(chǎn)所需的主要原材料為 江蘺菜、石花菜等藻類植物，每提取生產(chǎn) 1噸瓊脂需要大約 。項目技改工程完成后，預計年產(chǎn)瓊脂 2300 噸，年需江蘺菜干制原料約為 17250 噸 ；其它原輔材料有 燒堿、稀酸、次氯酸鈉、助濾劑等 。 主要原材料及輔助材料 運輸方式：各種材料運輸和供應廠家視距工廠的遠近分別采用鐵路或公路運輸，供應距離在 100 公里以內的原則采用公路運輸。 、原輔材料供應分析 工廠與基地關系 當前，我廠瓊脂產(chǎn)品的原材料供應地主要頒布在泉港的慧嶼島、惠安的崇武、莆田的南日島、寧德霞浦地區(qū)的沿海區(qū)域，并由此輻射到福建東南沿海乃至廣東的汕頭及山東的威海高綠集團等五個基地?；嘏c我廠具有長期合作經(jīng)營關系，為我廠生產(chǎn)發(fā)展提供有效的保障。 企業(yè)實行“公司 +基地 +農(nóng)戶”模式， 為了保證原料的產(chǎn)量、質量，確保工廠生產(chǎn)需求，工廠為菜農(nóng)提供江蘺 菜苗及養(yǎng)殖技術，派出專人負責培訓，到各個生產(chǎn)基地進行蹲點，提供技術指導。 為了排除菜農(nóng)的后顧之憂，與當?shù)夭宿r(nóng)簽訂長期保護價收購協(xié)議，江蘺菜收成后按照市場行情價格全部歸菜農(nóng)，大大提高菜農(nóng)種植 35 的積極性。 沿海各個鄉(xiāng)、鎮(zhèn)村級政府對此十分重視，大力鼓勵當?shù)卮迕穹N植，組織人員到工廠考察，為菜農(nóng)增加信心。 后期原材料基地建設 （ 1）擴大舊的生產(chǎn)基地：鞏固現(xiàn)有福建、莆田各地、寧德沿海地區(qū)、惠安、泉港沿海、廣東汕頭、南澳島等種植基地，通過技術合作、資金投入大力擴大種植面積，增加原材料供給數(shù)量。 （ 2）發(fā)展新的生產(chǎn)基地： 向新的海域推廣發(fā)展種植基地，重點北是煙臺、大連、渤海、黃海等邊緣海域，南是拓展寧德、漳州沿海向北漫延至浙江、寧波至舟山群島周邊海域，向南由汕頭南下至海陸豐及湛江、電白等地。新增養(yǎng)殖 2 萬畝江蘺菜。 （ 3）拓展國際原料基地，重點是印尼、斐濟海域原料種植。 本項目使用的輔助料部分在 當?shù)鼗?臨近省份 均可供應 ，公司已建立了穩(wěn)定的原材料供應基地，部分原輔料由國外進口。所以，本項目的在原輔材料的供應上可以得到有效保證。 、動力燃料供應 項目生產(chǎn)所需的動力燃料主要有 電、水 、煤等 。 （ 1）電力 ① 電網(wǎng)供應： 500KVA 變壓器 2 臺 ② 自備電源： 750KW、 200KW柴油發(fā)電機組各一套。 （ 2）水源 ① 自來水：生產(chǎn)關鍵工序用水和生活用水由泉港區(qū)湄豐水廠供給， 供水有保證 。 36 ② 工廠生產(chǎn)初級用水，如原材料江蘺菜的浸泡，沖洗用水主要依靠江水，江水來源于泉港區(qū)最大的溪流 —— 壩頭溪下游，溪流發(fā)源于區(qū)域內山林地帶，沿途未經(jīng)任何工業(yè)污染，水質清澈透明，雜質稀少，由工廠開鑿 2公里長的引水渠從壩頭溪引進水源，并經(jīng)過廠里幾個蓄水池進行多道過濾使用，月供水量達 3萬噸以上。 （ 3）燃煤：工廠擁有 4 噸的手燒鍋爐及鏈條鍋爐各一套，主要用途于高溫提 取膠液的蒸煮工序以及產(chǎn)品烘干工序。每噸瓊脂耗煤約3 噸，年耗煤量約達 6900 噸以上。 燃煤供應可從周邊 城市及省份 供應，項目需求有保障。 因此，項目正常生產(chǎn)所需的原輔材料及動力燃料供應有保障，可滿足項目要求。 37 第七章 總圖運輸與公用工程 、總圖布置 總圖平面布置按照 **市 **生物科技有限公司的“廠區(qū)規(guī)劃總平面圖”進行布置。全廠主要新建有廠房、宿舍、辦公樓及相關配套設施。新增建筑面積為 9361m2，項目占地面積 69330㎡ 。 、編制原則 編制原則如下： 按工藝流程布置生產(chǎn)車間、倉庫、堆放 場等。各部門應貼近或靠近所服務的生產(chǎn)部門，以優(yōu)化物流、縮短運輸路程。 人流出口與物流出口分開設置。 為車間服務的生活設施和車間辦公設施貼近所服務的生產(chǎn)車間。 豎向設計盡量考慮土方平衡，滿足廠區(qū)辦公管線敷設要求。 總圖功能分區(qū)合理，并要符合消防、環(huán)保、安全衛(wèi)生規(guī)定。 、總平面布置 本項目廠區(qū)用地規(guī)劃新建廠房、宿舍、辦公樓及配套設施，廠房的主要用途有：生產(chǎn)車間、成品庫、原材料庫、綜合材料庫、聯(lián)合動力站房等。 本項目在規(guī)劃道路用地上不興建任何建、構筑物。廠區(qū)共設三個出入口，其中一個為主出 入口。 、豎向布置 廠區(qū)自然地面基本平坦，豎向布置采用平坡式布置方式，場地排水采用以地下雨水管道為主的排水系統(tǒng)。 38 豎向標高與開發(fā)區(qū)周圍場地和道路標高相適應，建筑物的室內標高一般高出室外場地標高 米。 、綠化 在廠區(qū)主要出入口、道路兩旁、建筑物周圍以及廠區(qū)空地進行綠化，廠區(qū)綠化面積 將達到 8000 ㎡ 以上 ，廠區(qū)綠地構成有喬木、亞喬木、花灌木、綠籬、草坪和花壇，根據(jù)功能區(qū)環(huán)境構成選擇不同的綠化方式。 、公用工程 、給排水工程 編制依據(jù) 《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB500152021 《室外排水設計規(guī)范》 GB50101 － 2021 《 室外給水設計規(guī)范 》 GB500132021 給排水量預測 （ 1）給水量預測 本項目用水主要為 生產(chǎn)和 生活用水， 生活用水 根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》用水定額規(guī)定，并結合本項目的實際情況， 公司原有職工 280人，技改擴建項目完成，將增加工作人員 100 人，住廠人員為300人。 不住廠職工生活用水定額為 40L/，住廠職工每人每天生活用水定額為 130 L/ ，則日用水量為 m3/d，小時最大用水量為 。 綠化用水 量按 2L/m2?d，工廠道路廣場綠化用地 8000m2。則用水量為 16 m3/d，小時用水量平均為 m3/h。 39 生產(chǎn)關鍵工序用水預計年用水量為 5萬 m3。 上述用水量合計為 m3/d，小時最大用水量合計為，其它未預見用水量及管網(wǎng)漏水量按上述用水量合計的15％計算，則本項目總用水量為 m3/d，小時最大用水量為，年用水量為 萬 m3。 （ 2）排水量預測 項目排水根據(jù)《室外排水設計規(guī)范》的要求， 不住廠職工生活污水排放定額為 30L/，住廠職工每 人每天生活廢水排放定額為 120 L/，則生活廢水排放量為 。 給排水工程方案 （ 1）給水工程 本項目給水由 泉港區(qū) 市政輸水干管送入廠區(qū)蓄水池，由聯(lián)合動力站內的水泵房變頻恒壓給水設備向廠區(qū)各用水部門供水。生活給水機組供水能力 m3/h，供水壓力 。 （ 2）排水工程 本項目排水系統(tǒng)是采用污水、廢水分流方式，生活廢水與糞便污水合流排出。 給排水管材選擇 （ 1）給水管材選擇 傳統(tǒng)的給水管材一般采用鍍鋅鋼管，由于鍍鋅鋼管易銹蝕，使用壽命短，用于輸送生活用水不能滿足水質衛(wèi) 生標準等缺點，建設部正大力推廣塑料給水管的應用。許多地市已明文規(guī)定：禁止設計使用鍍鋅鋼管，推廣使用塑料給水管。塑料給水管與金屬管道相比，具有重 40 量輕，耐壓強度好，輸送液體阻力小，耐化學腐蝕性能強，安裝方便，省鋼，節(jié)能，使用壽命長等 優(yōu)點。給水用塑料管道主要有：硬聚氯乙烯（ PVC－ U）、高密度聚乙烯（ HDPE）、交聯(lián)聚乙烯（ PEX）、改性聚丙烯（ PP－ R ， PP－ C）、聚丁烯（ PB）、鋁塑復合管（ PE－ AL－ PE，PEX－ AL－ PEX）和鋼塑復合管等。 建筑給水管材性能的比較 管材性能 優(yōu)點 缺點 長期使用溫度 短期使用溫度 硬聚氯乙烯管 （ PVC－ U） 抗腐蝕能力強，質地堅硬，施工簡便 有 UPVC 單體和添加劑滲出，管接頭粘合技術要求高，固化時間長 ≤ 400C ―― 改性聚丙烯 （ ENUS) （ PP－ R， PP－ C） 耐溫性能好，抗蠕變性能好，施工簡便 只有用金屬管件連接；水流局部水頭損失大，不能回收重復利用 900C 950C 鋁塑復合管 (PE－ AL－ PEX） 耐溫性能好，保溫性能好 (ENUS) 在同等壓力和介質溫度的條件下，管壁最厚，采用熱熔連接，需用專門連接工具 ≤ 600C ≤ 900C 鋁 塑復合管 (PE－ AL－ PE） 易彎曲成形，完全消防氧滲透，線膨脹系數(shù)小，施工簡便 管壁厚薄不均勻，管路連接采用銅管件，水流局部水頭損失大 ≤ 400C ―― 管材的選擇是經(jīng)濟技術的比較過程，技術上應從壓力、溫度、使用環(huán)境、安裝方法等方面進行考慮，再進行經(jīng)濟技術綜合考慮后確定。以上塑料給水管材都可作為生活給水管材。本工程給水管材建議采用改性聚丙烯（ PP－ R）作為給水管。 （ 2）排水管材選擇 41 PVCU排水塑料管已在建筑工程中得到廣泛的應用，取得了成功的經(jīng)驗，但也存在缺點及不足。最大的問題是噪聲遠大于鑄鐵管， 管壁隔音效果較差，對日常生活有一定的影響。為解決噪聲問題，在 PVCU管內壁增加了凸起的螺旋型導流線，使水流條件得到改善，有效的降低了噪聲，即目前市場上的 PVCU螺旋管。為解決管壁隔音效果較差的問題，又開發(fā)了 PVCU 芯層發(fā)泡管（ PSP 管），不僅具有傳統(tǒng) PVCU 實壁管的優(yōu)點，還具有高抗沖擊、隔音、阻燃、絕緣、熱穩(wěn)定性好的特性。本工程排水管材建議采用芯層發(fā)泡管。 、供電工程 編制依據(jù) 《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB 5021794 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB 5005095 《建筑物 電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》 GB 503432021 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB 5005794 《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》 GB 503432021 《建筑照明設計規(guī)范》 GB 500342021 用電量預測 本項目用電量主要有照明耗電和設備耗電。 照明耗電單位容量 廠房 按 10w/m2計算， 辦公樓及宿舍 按 6w/m2，則照明 年 耗電為 。 設備耗電為生產(chǎn)設備耗電和貨梯、水泵耗電，經(jīng)計算，設備 年 耗電量為 。 不可預見耗電量按全年用電量的 15％計算，則項 目全年用電量 42 為 1380 萬 。 供電方案 本工程電源由附近降壓站線路埋地引入，在聯(lián)合動力站房內興建總配電室。總配電箱供給負荷用電。 消防用電、疏散照明用電按二級負荷考慮，其余為三級負荷。進線保護管留有備用管，電源電壓為 380/220V， 50Hz。供電負荷為三級負荷，室外為三相四線，室內為三相五線，采用 TNCS系統(tǒng)供電，供電方式為樹干式與放射式相結合。 配電電纜由電纜橋架引入電氣豎井，在豎井內電纜橋架明敷引上至各層總箱，出電纜橋架配電電纜埋地暗設至各配電箱。 進戶線選用 VV22型電纜穿 SC 鋼管沿墻 、沿地暗敷，其余各線選用