【正文】 水溝，離建筑物 2 米，同場地排水溝連通，做磚砌明溝（明溝平均深 米，寬 米）。路口及部分影響美觀處做暗溝，暗溝用Φ 230 砌筑，坡度 5%，并經過二級沉淀池沉淀，集中排入城市下水道。 7． 9． 2 大門口設沖水槽用作進出車輛清洗，清洗后的水經過二級沉淀池沉淀，集中排入城市下水道。 7． 9． 3 每個攪拌點設沉淀蓄水池，清洗及其它產生的廢水通過沉淀池處理排入蓄水池，重新利用。 7． 9． 4 生 活用水排放在生活區(qū)域內所設的明溝內，也經二級沉淀池沉淀，匯合排入城市下水道。 7． 9． 5 生活區(qū)廁所產生的污水經管道排放到臨時化糞池，沉淀后排入城市排污管。 第八節(jié)工程測量方案 8． 1 測量原則 1）根據(jù)設計院提供的施工總平面圖及規(guī)劃局提供的城市坐標圖為基準。 2）根據(jù)規(guī)劃紅線坐標和總平面圖要求，確定各幢單體的主要軸線控制點，并根據(jù)測量要求組成一個總測量控制網。 23 3）軸線樁可利用打入樁，樁頂面打入小鋼釘，作為軸線控制點，木樁用砼埋入保護。 8． 2 測量工作難點 本工程的占地面積比較大，單體建筑比較多、比較 散，對測量定位和控制精度有較高的要求。 8． 3 總體測量定位及控制網布設 測量定位前準備 1）首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局，工程特點和設計意圖。并了解工程所在區(qū)域的紅線樁位置及坐標，周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況；其次對建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線應熟悉和了解；最后在熟悉和掌握的基礎上對總圖上所標注的定位坐標；尺寸用計算閉合導線的方法核算是否正確，經校核正確無誤后便開始現(xiàn)場定位作業(yè)。 2）測設前先校核業(yè)主提供的基準坐標點。 3）本工程測量定位控制選用極坐標法。 控制網布設 根據(jù)總平面圖上各單體控制點的直角坐標系統(tǒng)計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標反算、換算成極坐標后利用基準坐標點進行建筑物單體控制點定位。 每次用極坐標測設定位后，立即根據(jù)總平面圖各制點的相對位置關系，對相鄰兩個控制點進行丈量校核。一個單體工程的控制點測設完后，即對其進行閉合校對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要保護。 根據(jù)各單體幢號已測設的主要坐標控制點測設出建筑物的縱橫軸線控制點，建立各單體平面控制網。 8． 4 工程測量 基礎測量控制 （ 1）熟悉和了解本工程的水準點位置、 標高、場地標高，建筑物首層177。 線的絕對標高。 （ 2）根據(jù)平面控制網布設的要求找出本單體工程的主要坐標控制點，用經緯儀對本工程進行測量定位。并把各軸線引到軸線外 35 米處。 （ 3）挖土后根據(jù)軸線控制點，用經緯儀把軸線引測到基坑內。 （ 4）根據(jù)軸線的平面幾何尺寸的關系用經緯儀進行閉合復核。 施工層軸線測量控制 （ 1）根據(jù)測量控制網在177。 線標高處，每幢房屋四角柱設置軸線控制點，便于軸線向上或下傳遞。 （ 2）根據(jù)下層軸線的控制點向上引測，進行施工樓層平面幾何校核。 8． 5 高程引測 永久水準 點的設置：根據(jù)建設單位提供的水準點，使用蘇州儀器廠水準儀。在不受施工影響的東北角與西南角設置二點永久水準點，作為甲方以后高程引測的基準，并不定時進行復核校正，高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍， 并定期（二星期一次）復核。按設計圖要求埋設沉降觀測點，每層進行沉降觀測，做好原始記錄，使用測量儀器為蘇州產 2，水準儀。 8． 6 沉降觀測 8． 6． 1 沉降點的布設：嚴格按設計要求進行沉降點的布設，利用國家高程水準點進行沉降觀測，并作往返閉合沉降校核。 8． 6． 2 沉降觀測時間： 原則上砼 每完成一層結構以后進行一次沉降觀測，裝飾階段每月進行一次沉降觀測，直至竣工?？⒐ひ院竺渴┕ね暌粚佑^測一次，竣工后，第一年觀測不少于 4 次，第二年觀測不少于 2 次，當突然發(fā)生嚴重裂縫或大量沉降時，應增加觀測次數(shù)。 8． 6． 3 沉降觀測儀器 24 使蘇州儀器廠水準儀，采用閉合式導線觀測，測量也應不少于一個測回，控制閉合誤差值。 8． 7 測量精度的控制及誤差范圍 測角：采用三測回，測角中誤差 5”以內，總誤差 5mm 以內； 測距：采用往返測法，取平均值； 量距：用鑒定過的鋼尺進行測量并進行溫度修正。 8． 8 本工程使用的 測量儀器儀器的品牌與精度 儀器名稱 廠牌 型號 精度 全站儀 萊卡 TO2021 測角177。 1”，測距 1+1PPm 經緯儀 蘇州產 DJ22 型 2” 水準儀 蘇州產 NS31 型 177。 以上儀器設備均為專業(yè)計量單位鑒定合格產品，并在使用的有效期內。 第九節(jié)177。 9． 1 土方開挖順序 施工區(qū)域配二臺挖機挖土順序見挖土施工流程圖，基礎施工階段三幢樓基本平行施工。 9． 2 土方工程施工技術措施 1．土方工程施工前，由施工員根據(jù)測量提供的控制點，用石灰定出基礎的開挖邊線，包括50cm 的施工操作面，本工程基礎均采用獨立基礎加局部滿堂開挖， 1： 放坡。 2．土方開挖工序：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預留層人工修整。 3．挖土采用 WY100 液壓反鏟式挖土機，為避免破壞基底土及樁，保留 20Omm 土層厚度，以人工挖土至設計基底標高位置。在基坑邊緣上側布置臨時堆場或臨時堆放材料、挖機時，應與基坑邊緣保持 lm 以上的距離。 4．挖土期間，為防止地下水位過高影響而施 工，要求每挖一定深度即設一集水井，用潛水泵進行排水，基坑完成后，在每只基坑一角設置 集水井，四周控設 300X3OOmm 排水明溝，向集水井作 5‰泛水。 5．挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質與設計資料不符合時，我方將立即會同各有關單位研究處理，決不放過一絲有影響質量的問題。 見附圖《挖土施工流程平面示意圖》 9． 3 各樓基礎工程施工技術措施 : 基礎施工的每一道工序均要求進行自檢、專檢、互檢的三檢制度，最終由監(jiān)理驗收，經書面認可后方能進入下一道工序。 1．基礎模板工程 1）基礎部分模板均采用 18 厚膠合板?？v橫 圍檁為Φ 48 鋼管，基礎梁吊模部分必須有可靠擱置點，可采取對拉螺絲與梁內箍筋用電焊方式連接固定。 2）梁兩側模板采用Φ 14 對拉螺絲拉接固定，以防爆模。梁與梁之間設縱橫向水平牽桿將所有梁的模板體系連成整體，防止移位。 3）所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標高將用水平儀復測準確。 2．基礎鋼筋綁扎 1）墊層達到一定強度后，在其上表面劃線、支模、鋪放鋼筋網片。 2）鋼筋成型 :所有鋼筋成型均按圖紙要求預先在場內加工區(qū)成型后送到基坑邊。 3）鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準 確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復試。 4）上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎 25 外模板上 。底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。 3．墊層模板根據(jù)專業(yè)測量師提供的軸線控制點進行，模板由施工員用水準儀校正標高，為確保整個墊層的標高準確，在模板中間設置若干水準點，采用木樁定出墊層面標高，墊層施工要求將密實的砼拍平拍實，無石子外露。墊層面基礎彈線時，不僅要將承臺外包線及軸線彈出還要求將立柱位置彈出，以確保 立柱插筋的準確性。 4．基礎砼澆搗 基礎砼澆搗泵車供料，基礎澆搗方向由一端向另一端進行，每 3Ocm 為一皮，采用插入式振動棒振搗，振動棒呈 梅花式 移動，基礎砼澆搗完畢后，在其表面用木蟹壓實抹光，以防收水裂縫的產生，基礎拆模以不損壞基礎棱角為前提進行，養(yǎng)護采用薄膜覆蓋養(yǎng)護法，最少養(yǎng)護七晝夜，并由專人負責此項工作。 1）本工程基礎均采用商品砼。 2）澆搗時每幢樓混凝土均一次澆搗完成，不留施工縫。 3）澆筑柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層 10～ 2OCM 厚的 混凝土并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。 4）澆搗應分皮進行，第一皮澆至壓踢腳面，余下部分視基礎梁高平均分為 23 皮進行，以防混凝土從壓踢腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。 5）混凝土澆搗標高控制 :在澆搗基礎混凝土時，事先在基礎梁模板上設置好標高控制點標記，特別是基礎底板壓踢腳面混凝土標高控制，并在混凝土澆搗過程中指派專人負責基礎梁壓踢腳面混凝土收頭工作。 6）配Ф 70 高頻振動棒四臺，隨同混凝土澆搗振動，振動棒必須快插慢拔，移動間 距不得大大于 40OMM。振動棒頭必須深入下皮混凝土 5OMM 左右。 7）混凝土入模后振動機緊跟其后，同時對流淌部分的砼進行跟蹤振動密實?；炷帘砻嬗霉纬吖纹?，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落砼及漿液應及時消理干凈。 8）混凝土澆筑完后立即進行養(yǎng)護工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進行養(yǎng)護。 5．基礎回填 1）回填條件 :所有一層模板排架拆除完畢，坑內雜物必須清埋干凈，而且坑內無積水?；A表面軸線或有關中心控制線必須彈好，并做好紅漆標記?；A回填土前應配合業(yè)主及時聯(lián)系工程質量監(jiān)督部門對基礎結構進行 中間驗收工作。 2）回填方式 :采用機械回填人工配合及夯實。 3）回填質量控制 :所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石，土質必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應分皮進行，分皮夯實。每皮回填厚度為 30~5OCM?；靥钔硫炇詹捎铆h(huán)刀法，環(huán)刀取樣標準為室內每 500m2，取一組，室外每 800 m2 取一組，土的干容重應達到 。 第十節(jié)主體施工技術與方法 10． 1 主體結構施工安排： 本工程工期較緊，按照保證質量、安全施工和施工現(xiàn)場標準化的要求，根據(jù)我公司的施工技術、管理及資源配備的能力，在主體結構 施工階段分二班制作業(yè)，將充分利用平面、空間和時間，組織立體交叉作業(yè)，平面方向各樓流水施工。以結構、內裝飾準備，專業(yè)分包工程準備為控制工期的關鍵路線。 10． 2 主要施工機械現(xiàn)場使用說明 26 10． 1． 1 工程施工垂直運輸（鋼筋、模板等） 施工區(qū)域配 80T/M 塔吊一臺、井架二臺。 10． 2． 2 混凝土采用商品砼砼送，零星混凝土攪拌第一施工區(qū)域教學樓配 1 臺 350L 攪拌機。 10． 3 模板工程 10． 3． 1 模板選用 1．方柱梁：采用 18 厚膠合板， 50 100 方木，用Φ 48 鋼管做支撐。 2．結構樓層采用 18 厚膠合板、排架支撐。 10． 3． 2 施工準備 1．模板設計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點，對各分部混凝土模板進行設計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設計圖。 2．模板備料：模板數(shù)量根據(jù)施工流水段的劃分，綜合考慮，由于本工程樓面比較低，為了保證進度第一施工區(qū)域配置模板及支撐 套，以滿足 1015 天一層的需要。 3．各種規(guī)模模板應分批進場，專人驗收，模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 4．根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 5．梁 板、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。 6．根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。 7．施工中模板的垂直運輸，可通過井架輸送，部分小件可通過樓梯或洞口用人工搬運。 8．模板對接拼縫，角頭拼縫處都應準備二面止水帶及粘結帶處理，防止漏漿。 10． 3． 3 模板工程施工工藝流程控制程序 27 10． 3． 4 施工方法 1．一般規(guī)定 1）模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可先靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 2）在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土前，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。 3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。 2．柱模板 1）按圖紙尺寸拼裝方柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板。 2）安裝柱箍：柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇。本工程柱箍間距一般在 500mm 左右，柱箍用Φ 48 鋼管、扣件與周邊排架連成一體，柱截面邊長大 于 600mm 時應設置柱中穿心螺栓，由計算確定螺栓的直徑、間距。 3．梁模板安裝 1）梁底模板：按設計標高調整排架支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底 28 跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 2）梁下支柱支承，本方案要求支承在砼結構及鋪設的木板上，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。 3）梁底高度尺寸比較多，應根據(jù)不同標高設置水平拉桿和剪撐。 4）梁側模板：當梁截面高度小于 700mm 時，每隔 600800 設夾管，兩側加斜撐；當梁高超過 700mm 時，