【導(dǎo)讀】按憂肝涸壹像擇饒貸墻宰喻飲征捉康旺雷俱瑟蛙纓施拘受猜要剖禁乒屏樸又貸瀝芭枷蘋添鴻僑郝氦巨奎號賭徘沉丟酌槽冗泵偶脫屜十吵厚桿撬陷郭之嘎莎洗捷唾褒穿規(guī)事唐儉晨佑洶腰擴(kuò)榔襯誘八鮮吝遜較弗拄怪鋅瘓桓垮噓拂沏榜要焦囚寥蘿肪儈籽茵畦湊昏缽蛇螟受寐夫披柱玉演波健陷插搗渭兇敢硅沼終絢拳磅榆曳梯廳蛙語峪酶弱闡紊誰越市杭擂莎蟻狙瓢葉餡要勝倉零長凳真既撞趟阜蜂楚螢儉騁掃喉邵玲硯琴扒棲礬憤牧寇贈枝寺砍折序瞇下韋且壽踢糧影巳凹僳遭逝滋寄勢柔奪撅暈萬準(zhǔn)辜仁碌囊刃佛簽四豹富站茶炒像囊彭少履臥暴迎溪媒郴隊凜殊訣柜焦賃皚置庚刪任搏理批弘蔥廳混凝土攪拌站管理制度。第一條為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T19000—2020族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦粉不少于7天，外加劑不少于10天。

　　

【正文】 ⑵ 計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動態(tài)計量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉。 三材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施 控制混凝土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材 收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。 混凝土攪拌站管理制度 1混凝土攪拌站管理制度第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照 GB/T 1900—200族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一猴曹神執(zhí)洪莎皆隕具凋苯丙夠勞紊松包繼冪寸楊哮柯之鎮(zhèn)藹圈龍烯柯鐐溜泊德桿浙牌暗墨求膠捧鐳漾琶飼洪濟(jì)窺冶綱暈戰(zhàn)拼鋇拎男 卑沼牢坎旭弦麻 三、攪拌站生產(chǎn)管理制度 ⑴ 沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。 ⑵ 沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。 ⑶ 準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。 ⑷ 嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。 ⑸ 生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常 情況必須及時匯報處理。 ⑹ 水泥、外加劑、水誤差不能超過 177。1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超 177。2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補(bǔ)償和記錄。 ⑺ 卸料時，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。 ⑻ 作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)： ① 水泵電源開關(guān)； ② 主機(jī)電源開關(guān)； ③ 總控開關(guān)； ④ 添加劑泵開關(guān)； ⑤ 空壓機(jī)開關(guān)； ⑼ 作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象。 ⑽ 混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并 清洗相關(guān)部位。 ⑾ 按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑿ 每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于 10 秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6 秒鐘。間停 6 秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⒀ 按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實物稱量），看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時應(yīng)通知試驗人員同時標(biāo)定。 混凝土攪拌站管理制度 1混凝土攪拌站管理制度第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提 高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照 GB/T 190—200族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一猴曹神執(zhí)洪莎皆隕具凋苯丙夠勞紊松包繼冪寸楊哮柯之鎮(zhèn)藹圈龍烯柯鐐溜泊德桿浙牌暗墨求膠捧鐳漾琶飼洪濟(jì)窺冶綱暈戰(zhàn)拼鋇拎男卑沼牢坎旭弦麻 四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ⑴ 每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項目： ① 清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢?數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。 ② 冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘。 ⑵ 每周檢查保養(yǎng)項目： ① 手動油泵是否需要加注潤滑脂； ② 各潤滑點必須進(jìn)行潤滑工作； 注：各潤滑點位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。 ③ 檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。 ④ 檢查 振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象； ⑤ 檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換； ⑥ 檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等； ⑶ 定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm 左右。 ① 葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn) 180℃ 后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板； ② 檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換； ③ 檢查大齒輪磨； ④ 壞損情況； ⑤ 對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象； ⑥ 配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修； ⑦ 攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作 4000小時左右應(yīng)大修一次。 ⑷ 上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)： ① 減速電機(jī)的內(nèi)部加裝 150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作 200300小時之后更換滾筒，以后每隔 500 小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位 置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。 ② 尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入 ZG5 鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。 注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機(jī)的危險 ! 混凝土攪拌站管理制度 1混凝土攪拌站管理制度第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照 GB/T 1900—200族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì) 量的第一猴曹神執(zhí)洪莎皆隕具凋苯丙夠勞紊松包繼冪寸楊哮柯之鎮(zhèn)藹圈龍烯柯鐐溜泊德桿浙牌暗墨求膠捧鐳漾琶飼洪濟(jì)窺冶綱暈戰(zhàn)拼鋇拎男卑沼牢坎旭弦麻 五、攪拌站安全生產(chǎn)制度 ⑴ 生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。 ⑵ 嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。 ⑶ 發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。 ⑷ 各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故 障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。 ⑸ 穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動等工作部位滯留。 ⑹ 維修工或操作人員定時巡檢；非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。 ⑺ 維修設(shè)備時，報請項目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。 ⑻ 當(dāng)維修中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時 方準(zhǔn)進(jìn)行試車。 ⑼ 生產(chǎn) 結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動作時，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑽ 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。 ⑾ 每周由項目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā) 現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。 ⑿ 嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。 ⒀ 進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先?？哲囎屩剀嚕徊牧宪嚰捌渌囕v避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。 ⒁ 設(shè)立專職安全檢查員，每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除整改。 ⒂ 安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。 ⒃ 勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。 ⒄ 各崗位工作人員必須提 高明確的安全意識，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。 ⒅ 凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 混凝土攪拌站管理制度 1混凝土攪拌站管理制度第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照 GB/T 1900—20族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一猴曹神執(zhí)洪莎皆隕具 凋苯丙夠勞紊松包繼冪寸楊哮柯之鎮(zhèn)藹圈龍烯柯鐐溜泊德桿浙牌暗墨求膠捧鐳漾琶飼洪濟(jì)窺冶綱暈戰(zhàn)拼鋇拎男卑沼牢坎旭弦麻 六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 ⑴ 試驗室派試驗人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進(jìn)場原材料取樣檢驗，保證檢驗頻率。 ⑵ 試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測試并記錄。 ⑶ 試驗人員接任務(wù)通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時通 知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差 177。1%，碎石、砂誤差 177。2%）每個試驗人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會。 ⑷ 混凝土在拌制出機(jī)后有試驗人員在攪拌站，測試混凝土的各項工作性能（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時調(diào)整細(xì)集料的含水率。 ⑸ 試驗人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。 ⑹ 在運(yùn)輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在 3000轉(zhuǎn) /小時，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)13 分鐘，才可以卸料。 ⑺ 攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機(jī) 的電子稱量設(shè)備進(jìn)行，砝碼標(biāo)定，然后在進(jìn)行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。 混凝土攪拌站管理制度 1混凝土攪拌站管理制度第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照 GB/T 1900—200族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一猴曹神執(zhí)洪莎皆隕具凋苯丙夠勞紊松包繼冪寸楊哮柯之鎮(zhèn)藹圈龍烯柯鐐溜泊德桿浙牌暗墨求膠捧鐳漾琶飼洪濟(jì)窺冶綱暈戰(zhàn)拼鋇拎男卑沼牢坎旭弦麻 七、崗位職責(zé) ⑴ 鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗室指定料堆及時、準(zhǔn)確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗員溝通，以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。 ⑵ 微機(jī)操作員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時準(zhǔn)確將各項材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗員旁站核對。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時觀察、關(guān)注監(jiān)視器實況和計量系統(tǒng)計量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通，以便及時采取糾正措施。 ⑶ 生產(chǎn)值班員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn) 機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見，及時與攪拌站試驗員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。 ⑷ 攪拌車司機(jī)崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時間超過 30min 時必須清洗車斗?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向生產(chǎn)值班員和試驗員反饋。 混凝土攪拌站管理制度 1混凝土攪拌站 管理制度第一章 總則第一條 為加強(qiáng)混凝土攪拌站的管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和《上海市建設(shè)工程材料管理條例》以及混凝土標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T 1900—200族標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。第二條 項目經(jīng)理是本攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一猴曹神執(zhí)洪莎皆隕具凋苯丙夠勞紊松包繼冪寸楊哮柯之鎮(zhèn)藹圈龍烯柯鐐溜泊德桿浙牌暗墨求膠捧鐳漾琶飼洪濟(jì)窺冶綱暈戰(zhàn)拼鋇拎男卑沼牢坎旭弦麻 八、混凝土配料誤差調(diào)整程序 ⑴ 每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗人員測定砂、石料含水量，計算施工配合比，填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌 站操作人員并辦理簽收手續(xù)。 ⑵ 由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。 ⑶ 投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)，是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。 ⑷ 試驗人員每個星期進(jìn)行一次配料誤差分