【導(dǎo)讀】鑫港國(guó)際?沃爾瑪購(gòu)物廣場(chǎng)。未定義書(shū)簽。未定義書(shū)簽。

　　

【正文】 . 梁板結(jié)構(gòu)拆模要求 梁板 設(shè)置晚拆支撐，早拆部分在混凝土強(qiáng)度滿足上表要求即可拆除，晚拆部分須待混凝土強(qiáng)度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢 3 天后方可拆除。 應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在腳手架上。 33 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過(guò)程中注意保證模板的平整性和完整性 。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 . 拆模依據(jù) 模板拆除均以同條件試塊試壓結(jié)果為依據(jù)，拆模前必須向監(jiān)理申報(bào)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，履行拆模審批手續(xù)，嚴(yán)禁私自拆除。對(duì)發(fā)生私自拆除現(xiàn)象，對(duì)相關(guān)班組長(zhǎng)和直接責(zé)任人嚴(yán)格按施工處罰條例執(zhí)行。 . 拆模注意事項(xiàng) 柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行，但施工拆除中要注意如下幾項(xiàng)： （ 1） 拆除順序，應(yīng)采取先裝的后拆，后支的先拆； 先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模、自上而下的順序進(jìn)行。 （ 2） 拆除的支架、模板、木方要及時(shí)清理，螺栓與配件收集集中管理，支架、木方、模板要整理歸堆使用。 （ 3） 拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板，模板要用鉤子鉤下，不得猛撬猛敲，使模板大片整體落下。 （ 4） 由于樓層較高，需利用支撐體系改作為拆模平臺(tái)，先松開(kāi)頂托螺桿，取出木方，拆除模板，再清運(yùn)木方、模板，然后再拆支撐體系鋼管。 （ 5） 拆除時(shí)不得把模板、木方直接從高處往下擲，以防模板變形和傷人及砸壞其他物體，臨邊模板拆除時(shí)，臨邊面要封閉好。 . 回頂 頂板模板拆 除時(shí)保留立桿，并應(yīng)保證所有立桿支頂牢靠，不得松動(dòng)。 框架梁模板拆除后需全部進(jìn)行回頂，回頂拆除的時(shí)間根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的荷載確定，框架梁的回頂拆除需要項(xiàng)目技術(shù)室出書(shū)面的回頂拆除通知單方可進(jìn)行。 回頂時(shí)，為避免混凝土局部承受集中荷載，回頂鋼管上下均墊長(zhǎng)度不小于 1200mm的方木，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 34 . 模板存放 模板及其支撐系統(tǒng)拆除的鋼管、碗扣、楞木、扣件等材料，應(yīng)按區(qū)段，開(kāi)間分別編號(hào)、堆放，便運(yùn)至相應(yīng)的區(qū)段、開(kāi)間，方便配置，節(jié)約時(shí)間，提高工效； 拆除的模板應(yīng)及時(shí)拔除元釘，清理表面砂漿，涂刷隔離劑； 模板及支撐系統(tǒng)材精運(yùn) 至相應(yīng)的區(qū)段時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)堆放、整齊備用。 . 模板的維護(hù)與修理 模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理， 及時(shí)將模板上殘存的海綿條、水泥、鐵釘、方木 及表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣 等清理干凈， 并刷好脫模劑待用。 刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷好脫模劑后的模板不宜放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。 模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕。 拆下來(lái)的 模板不得隨意開(kāi)孔、改裝。 模板拆除之后應(yīng)按照?qǐng)龅厣系哪０宥逊啪€整齊堆放。清理合格的應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明 ，不得在作業(yè)面涂刷脫模劑。門窗洞口模板、陰陽(yáng)角模板應(yīng)在指定區(qū)域搭設(shè)模板存放架后鋪墊腳手板后整齊碼放。 頂板模板所需的方木、碗扣、木膠合板應(yīng)按照工班組的工作內(nèi)容的劃分將各種材料上采用油漆做好標(biāo)記，保證材料不混用、不隨意切斷浪費(fèi)，木膠合板應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部技術(shù)室的頂板排模圖進(jìn)行存放，并將木膠合板存放在各自位置，不得私自運(yùn)出工作面或其他部位，應(yīng)嚴(yán)格按照使用部位運(yùn)到相應(yīng)作業(yè)面上。 35 5. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 模板安裝的允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置（墻、柱、梁） 3 尺量檢查 2 底模上表面標(biāo)高 +3， 3 拉線、尺量檢查 3 截面尺寸（墻、柱、梁） +2， 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 2 米托線板 5 相臨兩板表面高低差 2 尺量檢查 6 表面平整度 2 2 米靠尺、塞尺檢查 . 預(yù)埋件與預(yù)留洞口 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、門窗洞口的允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 2 拉線、尺量 2 預(yù)埋管、預(yù)留孔 洞中心線位置 2 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 4 中心線位置 預(yù)留洞 5 截面內(nèi)部尺寸 +5， 0 5 門窗洞口 中心線位移 3 寬、高 +5， 5 對(duì)角線 6 . 模板安裝觀感質(zhì)量 模板板面平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，尺寸偏差不大于 2mm，背楞焊接牢固，剛度足夠。 36 模板背楞在支架部位預(yù)留園孔，要求無(wú)扭曲、破損、毛刺，位置準(zhǔn)確，操作平臺(tái)、支架安裝牢固。 模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等 防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。 木膠合板表面不得有水泥浮漿，表面的雜物應(yīng)擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果，板縫部位如有毛刺應(yīng)及時(shí)彈線切去，以保證板縫效果。 墻體、樓板間的水平施工縫應(yīng)彈線切割并剔鑿到實(shí)處后沖洗干凈。 模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏刷、不淌油，對(duì)工作面上的鋼筋無(wú)污染，清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、堆放整齊。 支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。 模板螺 栓及“ U”型卡、“ 3”型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，各板縫海綿條不得遺漏，不得嵌入墻面內(nèi)部。 模板排模出現(xiàn)的木條厚度與模板一致，不嵌入，不突出，木條部位短鋼筋固定間距同拉片，不遺漏。 . 模板質(zhì)量控制措施 軸線位移 （ 1） 墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正造成累積誤差； （ 2） 拉水平、豎向總垂直度控制；或打砼時(shí)不要撤掉通線； （ 3） 拉桿不要太稀； （ 4） 對(duì)稱下混凝土，防止擠偏模板； （ 5） 螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁； 變形 （ 1） 模板支撐楞不能太稀，上下支撐在同一軸線上； （ 2） 變形模板禁止使 用； （ 3） 墻、及大梁模板對(duì)拉螺栓及模內(nèi)頂撐； （ 4） 門窗洞口加固牢固； （ 5） 水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位； （ 6） 對(duì)稱下混凝土，防止門洞口跑位； 37 （ 7） 澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過(guò)快，造成模板變形。（澆灌砼速度 2m/h）。 標(biāo)高偏差 （ 1） 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻、柱體）； （ 2） 模頂設(shè)標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過(guò)樓板底 5mm 左右。 （ 3） 樓梯踏步 支模考慮不同裝修層厚度差。 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則 （ 1） 鋼模變形及時(shí)修理； （ 2） 鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板仔細(xì)； （ 3） 所有縫隙用海綿條堵縫； （ 4） 梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。 脫模劑涂刷不符合要求 （ 1） 拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序； （ 2） 脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染砼接槎。 模內(nèi)清理不符合要求 （ 1） 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)留清掃口； （ 2） 合模之前做第一道清掃； （ 3） 鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。 封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口 （ 1） 對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，設(shè)排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)； （ 2） 高柱、高墻側(cè)面設(shè)澆搗口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易離析，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量。 拆模，混凝土受損 （ 1） 支模不當(dāng)影響拆模； （ 2） 拆側(cè)模不能過(guò)早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度≥）； （ 3） 模板拆模過(guò)早，使墻體粘連。 38 其它支模問(wèn)題 （ 1） 不按規(guī)定起拱（嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行）； （ 2） 預(yù)埋件、預(yù)留孔支模中遺漏； （ 3） 合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合； （ 4） 支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋； （ 5） 施工縫未支?；蛄⒖p施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板 、砼無(wú)法振實(shí)。 39 6. 注意事項(xiàng) . 模板安裝 模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。 模板所有板縫必須拼接緊密防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)。 穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。 水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。 吊裝模板上，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。 模板拼裝時(shí)注意模板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。 豎向結(jié)構(gòu)模板下口在頂板混 凝土壓光時(shí)就必須提前壓光、找平。 模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。 模板上口與鋼筋間采用加木方或扁鋼的方法固定，并單獨(dú)加設(shè)一道頂模撐，確保在澆筑混凝土的過(guò)程中，鋼筋保護(hù)層尺寸及結(jié)構(gòu)上口尺寸的準(zhǔn)確。 板與墻面，板與板之間粘貼海綿條時(shí)必須保證拼縫嚴(yán)密，不得松動(dòng)。 在施工過(guò)程中注意方木和木膠板的選用，支頂板模板時(shí)，按結(jié)構(gòu) 50 線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。 鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，尺寸 、規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。 40 7. 安全文明施工 登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 周轉(zhuǎn)材料吊裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，模板、碗扣架管應(yīng)外包安全網(wǎng)。 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)定的鋼筋爬梯和施工平臺(tái)，不得隨意攀爬。 高處作業(yè)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。 拆除墻體模板時(shí)，應(yīng)先用工具 用手感判斷混凝土強(qiáng)度是否合適，然后逐步拆除，并在確保強(qiáng)度達(dá)到以后方可大面積拆除。 模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部后方可松 手，超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。 吊裝模板時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。 當(dāng)風(fēng)力為 5 級(jí)時(shí)，允許吊裝 1— 2 層模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)應(yīng)停止吊裝。 雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。 41 8. 環(huán)保要求 為了達(dá)到公司貫徹實(shí)施 OSHEMS 管理體系的要求，必須對(duì)模板的施工進(jìn)行全過(guò)程的環(huán)境管理控制。加強(qiáng)大模板施工中對(duì)環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進(jìn)施工方法，使整個(gè)施工過(guò)程環(huán)保、高效。 噪聲控制：在模板的安裝、 調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間 70dB，夜間 55dB）。為避免影響周圍居民休息，夜間 22：00 以后不允許進(jìn)行模板清理、施工縫處理、混凝土澆筑等噪音較大的分項(xiàng)工程施工。 施工廢棄物：模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；板上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專人清理干凈，運(yùn)往垃圾站；拆下來(lái)的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來(lái)清理備 用或回收；已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂仍亂放；清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場(chǎng)，肺化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理及回收。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。 作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過(guò)多，以免灑在地上污染地面。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 42 9. 混凝土 澆筑方法 施工中應(yīng)注意如下方面： 混凝土采用混凝土泵輸送、塔吊輔助運(yùn)送部分混凝土至澆筑點(diǎn)。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點(diǎn)位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過(guò)量（不超過(guò) 200mm 厚），禁止泵管對(duì)著模板直接