陜西龍鋼集團(tuán)西安鋼鐵有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告-資料下載頁
2025-05-18 21:49本頁面
【導(dǎo)讀】西鋼公司由陜西龍門鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司和韓城同興冶金有限責(zé)任公司共同出。公司注冊地址為西安市蓮湖區(qū)紅光路58號(hào)，于二OO五年九月八日正式揭牌，公司法人代表。并增強(qiáng)龍鋼集團(tuán)的競爭力而采取的一項(xiàng)重大決策。按照省國資委的安排，西鋼公司成立初期代省。國資委和龍鋼集團(tuán)對西鋼廠進(jìn)行托管，檢修和恢復(fù)西鋼廠的生產(chǎn)設(shè)備，安排西鋼廠職工上崗就業(yè)，保社會(huì)一方平安穩(wěn)定。20xx年7月25日，陜西省高級人民法院宣告西安鋼鐵廠破產(chǎn)，并派出破。產(chǎn)清算組進(jìn)駐西鋼廠。20xx年8月13日，原西安鋼鐵廠破產(chǎn)資產(chǎn)拍賣公開舉行，陜西龍鋼集團(tuán)。從此西鋼公司正式成為龍鋼集團(tuán)大家庭的一員，并翻開了新的一頁。如今，西鋼公司在省委、省政府的關(guān)懷下，在省國資委的支持下，在龍鋼集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)和幫助下，經(jīng)過努力，西鋼公司在20xx年、20xx年分別獲得市級、省級“園林化單位”稱號(hào)。得了陜西省社會(huì)治安綜合治理委員會(huì)辦公室和陜西省公安廳共同頒發(fā)的“平安單位”榮譽(yù)獎(jiǎng)牌。
【正文】 系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)等。 （ 4）煉鋼 煉鋼廠現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐六座，總公稱容量 480（ 60*4+120*2）噸，連鑄機(jī) 6 臺(tái) 35（ 5*3 臺(tái) +4*1臺(tái) +8*2臺(tái)）流，年產(chǎn)鋼 700 萬噸，主要生產(chǎn)的鋼種有 HRB33 HRB400、 Q34 Q23 Q21 Q19 S460等。相應(yīng)的配套設(shè)施有： 300噸混鐵爐 2 座， 500噸、 750 噸、 1300噸混鐵爐各一座； KR、 LF、VD精煉設(shè)備各一套。 煉鋼主要是根據(jù)鋼種成分要求，冶煉出成分合格、溫度適合的鋼水，再經(jīng)過連鑄機(jī)將鋼水澆注成一定規(guī)格的連鑄坯。 （ 5）軋鋼 軋鋼廠現(xiàn)有棒材軋線一套，年生產(chǎn)能力 120萬噸。分為粗軋、中軋、精軋機(jī)組 ,共18架軋機(jī)（粗、中、精軋機(jī)組各 6 架軋機(jī)）；產(chǎn)品規(guī)格為￠ 1240mm的帶肋鋼筋、￠ 1650mm 的圓鋼。 軋鋼是以煉鋼廠生產(chǎn)的連鑄坯為原料，根據(jù)不同鋼種的加熱制度和加熱要求，將鋼坯加熱至1050~1150℃，由爐內(nèi)輥道將加熱好的鋼坯輸送到出爐輥道上，送入軋機(jī)軋制成不同規(guī)格的帶肋鋼筋或圓鋼 。具體為： 軋鋼生產(chǎn)使用的主要原料為熱坯和冷坯兩種坯料。煉鋼提供無缺陷連鑄坯，連鑄坯質(zhì)量應(yīng)符合 YB/T20xx20xx 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熱坯從煉鋼連鑄車間通過熱送輥道進(jìn)入加熱爐，實(shí)現(xiàn)熱裝熱送，入爐溫度約為～ 800℃，熱坯量約占坯料總量的 60%。連鑄坯規(guī)格為： 150 150 120xxmm，單根坯料重量： 2065kg。 鋼坯加熱至要求溫度，由爐內(nèi)輥道將其輸送到出爐輥道上，送入軋機(jī)進(jìn)行軋制。 全軋線共有 18架軋機(jī)，整個(gè)軋線采用全連續(xù)、全無扭軋制，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的不同，粗軋機(jī)組軋出的￠ 71mm 圓軋件在中軋 和精軋機(jī)組軋制 4～ 12 道次，生產(chǎn)出￠ 16～ 50mm圓鋼或￠ 12～ 40mm 帶肋鋼筋（其中：￠ 12～ 20mm帶肋鋼筋用切分生產(chǎn)）。成品最大軋制速度為 18m/s。 精軋機(jī)組前設(shè)置水冷箱，對中軋出來的軋件進(jìn)行水冷，保證進(jìn)精軋的軋件溫度，從而為實(shí)現(xiàn)軋制細(xì)晶鋼提供水冷的必要條件。從精軋機(jī)組出來的螺紋鋼筋通過水冷裝置，進(jìn)行在線熱處理后，送至成品倍尺飛剪分段剪切；而軋制出的圓鋼則不經(jīng)水冷，直接由一組變頻輥道送往成品倍尺飛剪分段剪切。變頻輥道和水冷裝置同裝在一臺(tái)可橫向移動(dòng)的小車上，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，可將變頻輥道（或控制水冷裝置 ）移入或移出軋制線。 分段成倍尺長度的棒材經(jīng)冷床輸入輥道和制動(dòng)上鋼裝置拋入步進(jìn)齒條式冷床上矯直冷卻?？拷浯渤隹趥?cè)設(shè)有一組齊頭輥道將棒材端部對齊。棒材在冷床上冷卻，之后，由設(shè)置在冷床出口側(cè)的一套卸鋼裝置成排收集卸鋼，輸出輥道上，經(jīng)冷剪，剪切成要求的定尺長度再送入檢查臺(tái)架，再經(jīng)質(zhì)檢檢查合格后打捆、稱重、掛標(biāo)牌并在成品庫堆垛。 ： 加熱爐：采用步進(jìn)梁式加熱爐。靜長： 寬： — 堆鋼機(jī)：比步進(jìn)梁高 280左右（是條滑坡） 初軋機(jī)組：機(jī)架之間間距為 3m。3 架 550 軋機(jī) ； 4 架 450軋機(jī) 中軋機(jī)組：機(jī)架之間間距為 ；350軋機(jī) 初軋機(jī)組距中軋機(jī)組間距： 8m 中軋機(jī)組距精軋機(jī)組間距： 11m 冷床：長： 66m 寬： 9m 步進(jìn)梁結(jié)構(gòu)：上下177。 100 ；步距： 250— 300 ；實(shí)際上多用 280 共有 5 各操作臺(tái)： 2 號(hào)操作臺(tái)：控制冷床操作 4 號(hào)操作臺(tái)：下冷床后的操作控制 5號(hào)操作臺(tái)：控制三級鏈道 ： 圓鋼也稱“棒材”其中 — 25mm 的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于 25mm 的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或無縫鋼管 坯。 五、實(shí)習(xí)的心得與體會(huì)： 一天的實(shí)習(xí)結(jié)束了，期間我們在老師和技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多，也學(xué)了很多，讓我對許多以前不明白的知識(shí)有了新的認(rèn)識(shí)。 如今，科技技術(shù)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成成品都遵循一定的原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成，因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，書先要了解其生產(chǎn)原理，通過實(shí)習(xí)過程，初步培養(yǎng)了我們的知識(shí)與運(yùn)用能力，概括起來如下： 1. 了解了當(dāng)代材料專業(yè)的發(fā)展概況、生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。 2. 了解了產(chǎn)品生產(chǎn)方法和 技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。 3. 了解了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。 4. 在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。鍛煉自己觀察能力和知識(shí)運(yùn)用能力。 本次實(shí)習(xí)是我親身感受到了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)踐的結(jié)合，也算是對以前知識(shí)的一個(gè)鞏固，這次實(shí)習(xí)使我對自己所學(xué)的專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識(shí)和體會(huì)，也使我認(rèn)識(shí)到了我要奮斗的方向，作為新時(shí)代的接班人我應(yīng)當(dāng)為現(xiàn)代化建設(shè)做出自己的貢獻(xiàn)。
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