【正文】 進準備。 （五）橋面系施工 橋面系施工內(nèi)容為：隔板對接、濕接縫施工、砼護欄施工、橋面鋪裝，橋面系是整個大橋的臉面工程，必須合理組織生產(chǎn)，并要求每一個環(huán)節(jié)都要精心施工，不可有絲毫馬虎大意，現(xiàn)就整個施工方案作一一闡述。 １、橫隔板對接施工 T 梁有三道橫隔板需進行對接施工：兩端隔板和一中隔板 端隔板在蓋梁上施工，中隔板為懸空，采用吊藍施工，其吊藍設(shè)計尺寸為： （長） （寬） （高），利用 T 梁濕接縫間隙（此時不能澆砼）。采用卷揚升降，人在吊藍中對接縫進行施工：外伸筋對接 (幫條焊 ) 關(guān)模板 澆砼。 注：隔板對接砼必須采用瓜米石，并保證合適的流動度。 24 ２、濕接縫施工： 濕接縫的尺寸為 20m（長） （寬） （高），濕接縫采用吊底模施工，利用原橋臺施工的廢舊鋼模拼制而成?？紤]到施工實際情況，擬拼 40cm 寬，穿拉桿在橋面進行固定。鋼筋按圖紙進行綁扎完畢后， 利用運梁小車輸送砼進行澆筑。在澆砼時每隔一定間距埋設(shè)φ 48 鋼管，以便拆模和利用繩索吊放模板。 ３、砼護欄施工 平溪中橋砼護欄分為橋側(cè)和橋中兩部分，具體尺寸見圖紙，砼護欄是整個大橋的臉面工程，其線型是否順直，外表是否光潔，至關(guān)重要，現(xiàn)就其施工作如下闡述。 ① 、鋼筋工程 將護欄予埋鋼筋整理好，護欄鋼筋按圖紙綁扎成型，清除表層雜物，然后即可架設(shè)模板。 ② 、模板工程 砼護欄內(nèi)、外側(cè)模均采用定做模板，橋側(cè)和橋中定做 30cm。 施工方法： a、立模前，測量放點 ，測出護欄兩邊邊線，然后沿此線從護欄予埋筋每隔 1m 焊接φ 12 鋼筋作為側(cè)模內(nèi)襯。 b、測出護欄兩邊底部設(shè)計高（橋側(cè)高 3cm， 橋中高 4cm）的標高點，以此點帶線將梁面用砂漿找平。 c、待砂漿干硬后，即可開始立模板，側(cè)模底部利用φ 48 雙鋼管作外箍。采用φ 10 拉桿對拉，上口用卡子鎖死，立完側(cè)模，調(diào)整好 25 線型后，利用經(jīng)緯儀校核其直順度：合格后（不合格繼續(xù)調(diào)整至合格為止）方可澆砼。用砂漿堵住側(cè)模底部以防漏漿，（澆完護欄砼后鑿去），在側(cè)模內(nèi)側(cè)打一道線以控制護欄頂面標高。 ③ 、砼工程 利用現(xiàn)場攪 拌站，用機械送砼，人工鍬鏟入倉（此砼必須嚴格控制好質(zhì)量）進行澆筑，振搗時棒頭不得碰觸模板（以防模板變形），并嚴格按快插慢撥進行，才能澆出光潔、漂亮的外觀質(zhì)量。收面時按測量標高帶線嚴格控制，收面三次，確保質(zhì)量。護欄施工技術(shù)要求如下： 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 規(guī)定分1 混凝土強度（ M Pa ）在合格標準內(nèi)按附錄 D 檢查 352 平面偏位（ mm ） 430m 或每 4 節(jié)段拉線檢查203 斷面尺寸（ mm ） 177。 5用尺量，每 100m每側(cè) 3 處204 豎直度（ mm ） 4用垂線檢查，每100m 每側(cè) 3 處155 護欄接縫兩側(cè)高差（ mm ） 5用尺量，每 100m每側(cè) 3 處10 ④ 、養(yǎng)護 護欄拆模時要注意愛護，不得缺棱少角，拆模后利用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護。 橋面鋪裝層施工 平溪中橋半幅橋?qū)?，其鋪裝砼總計 ，面層施工的核心就是要保證其平整度。 1） 、鋼筋工程 26 將梁頂面表層沖洗干凈后，即可進行面層鋼筋網(wǎng)片的綁扎工作，綁扎時嚴格按圖紙進行施工，采用鋼筋支墊，支墊要均勻，密度要適中，以防砼攤鋪時因人多而下陷，同時在面層兩側(cè)及中間鋪設(shè) [8，以作滑道（軌頂標高即為橋面標高），并按要求予埋好泄水管。 2）、砼工程 ①運輸工藝：利用現(xiàn)場攪拌站，采用拖泵進行輸送混凝土，本橋為防水砼，考慮到天氣炎熱，擬使用緩凝劑。 ②砼振搗工藝 為確保整個橋面的平整度，擬采用整幅式結(jié)構(gòu)振動梁，振動架長度覆蓋半個面層寬度，其底平面與砼泛漿后的面層吻合。砼采用人工攤鋪，在半寬上同時進行。 鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度要略高于橋面標高（以滑道為參照物），當攤鋪到一定長度時，即可開始搗振。 振搗時，先用插入式振搗棒振搗一遍，然后開動振動梁，兩端用繩子緩慢、均勻拉動振動梁沿滑軌前進，其余人員則用鐵鍬鏟砼來補填梁底不足的地方、扒除多余的砼。 ③砼收面工藝 砼面層收面是一項非常關(guān)鍵的工序，必須由專業(yè)瓦工精心施工，振搗梁振搗過后，用φ 140 滾筒（亦采用整幅式）沿滑軌來回滾動，進行刮平和壓將。 刮平后，用木搓板鏝平，（此時砼要泌水完畢，且表面要風干）。 在砼初凝時，用硬掃帚掃毛。掃毛要均勻、細致。 掃毛后采用噴霧式水槍進行養(yǎng)護，防止面層水份蒸發(fā)過快， 27 產(chǎn)生龜縮裂紋。 ④砼面層養(yǎng)護 砼終凝后采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護。 面層施工技術(shù)要求如下： 項次檢查方法和頻率 規(guī)定分1 按附錄 B 或 D 檢查 352對比路面澆筑前后標高檢查，每 100m 5 處20 （ 25 ）瀝青混凝土水泥混凝土I RI（ m / k m ） 3σ （ mm ） 15 I RI（ m / k m ）σ （ mm ）h （ mm ）3m 直尺，每 100m 3 處 3 尺水泥混凝土瀝青面層5 砂鋪法每 200m 查 3 處 10 （ 0 ）20 （ 25 ）15在合格標準內(nèi)＋ 10 ，－ 5177。 %177。 %符合設(shè)計要求平整度儀：全橋每年道連續(xù)檢測，每 100m計算 I RI 或 σ每 100m 檢查 3 個斷面5規(guī)定值或允許偏差橫坡抗滑構(gòu)造深度34檢查項目高速、一級公路其他公路平整度強度（ mm ）厚度（ mm ） 七、保證施工工藝標準的主要措施 本合同段工程全面推行標準化施工作業(yè)，通過建立健全各種制度，落實保證措施，達到工藝標準，進而實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標。 堅持技術(shù)交底制度 每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、功能作用、 28 施工參數(shù)、操 作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。 堅持工藝試驗制度 本合同段工程采用的新工藝和主要常規(guī)施工藝，第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。 堅持施工階段的級配及試塊管理制度 設(shè)計圖紙中標明的強度等級砼均屬級配管理范圍，其配合比由項目總工程師負責申報與復核，并簽發(fā)配合比通知單。項目部試驗工程師負責接受配合比通知單，負責向施工班組進行配合比交底、中途抽查，負責現(xiàn)場試塊制作、養(yǎng)護及送試塊工作。 堅持工藝過程“三檢”制度 每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。 堅持隱蔽工程檢查簽證制度 凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部“三檢”合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。 堅持“四不施工”“三不交接” “四不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復核不施工；上道工序未進行“三檢”不施工?！叭唤唤印奔矗骸叭龣z”無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不 全不交接。 堅持監(jiān)理檢查制度 每道工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工。 八、混凝土內(nèi)在質(zhì)量保證措施 控制原材料質(zhì)量。采用經(jīng)取樣檢驗各項指標合格的水泥。水經(jīng)過化驗合格后使用。選擇各項指標符合規(guī)范標準的砂、碎石，并有