東鍋-回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器-資料下載頁
2025-05-14 21:31本頁面
【正文】 2 ? 加強對空氣預(yù)熱器出、入口差壓的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施避免堵灰加劇。 ? 運行中應(yīng)加強對空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓監(jiān)視，持別是在冬季溫度急劇下降時尤期注意，如果暖風(fēng)器因故不能正常投運時，調(diào)整不當(dāng)很容易發(fā)生空氣預(yù)熱器冷端低溫腐蝕，造成空氣預(yù)熱器堵塞，如不及時采取措施堵塞將會越來越嚴重，由于受熱面安裝在轉(zhuǎn)子各中隔框內(nèi)，分高溫、中溫、低溫三層。每層受熱面所采用的材料和厚度均不同，以適應(yīng)各區(qū)段的不同壁面溫度和工作條件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓有異常變化時，應(yīng)加強調(diào)整，采取加強吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉(zhuǎn)，確認為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時。應(yīng)利用停機機會及時對冷端受熱面進行更換，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇，從而保證空氣預(yù)熱器能夠正常運行。 防止空氣預(yù)熱器堵灰的措施 3 ? 由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上，使氣體流動阻力增加，嚴重時甚至?xí)⒘魍ń孛嫱耆滤?，影響空氣預(yù)熱器的正常工作，此外低溫受熱面如結(jié)了灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使結(jié)灰變硬，更難清除。因此在運行中應(yīng)確?？諝忸A(yù)熱器吹灰器能夠正常投入，吹灰時盡量保持高一點的負荷，以保證受熱面一定的壁溫。同時吹灰前要將吹灰蒸汽疏水徹底排凈，吹灰時吹灰蒸汽應(yīng)保持足夠的過熱度。避免濕蒸汽經(jīng)吹灰器進入空氣預(yù)熱器從而加劇堵灰。 傳熱元件 防止空氣預(yù)熱器堵灰的措施 4 ? 加強燃燒調(diào)整，保持適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，減少三氧化硫的產(chǎn)生。 ? 煙氣中形成的三氧化硫的多少與燃料硫分、火陷溫度、燃燒熱強度、燃燒空氣量，飛灰性質(zhì)與數(shù)量和鍋爐受熱面的催化作用等因素有關(guān)。運行中由于燃料中的硫分難以控制，為了保證電負荷要求就必須要保證鍋爐的熱負荷，才能滿足蒸發(fā)量的要求，因此，保證適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)可以降低煙氣中的三氧化硫的形成。這是因為當(dāng)燃燒空氣量增加，火焰中氧原子濃度增加，使形成的三氧化硫量也增加的緣故。由于我廠采用了低 NOx 濃淡分離燃燒器，適合于低氧燃燒，在燃燒器的上方布置有后風(fēng)口以保證燃燒過程中的氧量不足從而確保燃料的完全燃燒，因此在運行中應(yīng)加強燃燒調(diào)整，保持合適的過量空氣系數(shù)，不但能降低煙氣中 NOx的含量同時又能減少 SO3生成，控制硫酸蒸汽的形成，從而最大限度地降低空氣預(yù)熱器的腐蝕。 漏風(fēng)原因分析 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，必然會將格倉中的空氣帶入煙氣中而形成攜帶漏風(fēng)。 由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，動靜之間必然存在間隙，煙氣側(cè)為負壓，空氣側(cè)為正壓，因此由壓差的存在而使空氣漏向煙氣負壓側(cè)而形成直接漏風(fēng)。 攜帶漏風(fēng) ? 攜帶漏風(fēng)是由于空預(yù)器的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中將轉(zhuǎn)子內(nèi)的空氣帶到煙氣側(cè)造成的。 ? 這種漏風(fēng)可通過降低轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，轉(zhuǎn)速小于 5轉(zhuǎn) /min時，該項漏風(fēng)小于總風(fēng)量的 1%。 ? 此漏風(fēng)量很小，對于回轉(zhuǎn)式空預(yù)器來說是不可避免的。 ? 這次不做多的說明。 直接漏風(fēng)原因分析 1 ? 由于設(shè)計原因，致使鍋爐膨脹與空預(yù)器設(shè)計預(yù)留間隙不符，間隙過大造成漏風(fēng) ? 由于安裝質(zhì)量不好，各部間隙不符合要求。 直接漏風(fēng)原因分析 2 ? 空預(yù)器間隙調(diào)整系統(tǒng) (LCS) 工作不正常，運行中熱端扇形密封擋板不能自動跟蹤轉(zhuǎn)子的蘑菇狀變形以減小漏風(fēng)間隙，而且?guī)Щ铱諝饴┫驘煔鈧?cè)時造成扇形密封擋板嚴重磨損，進一步增大了漏風(fēng)間隙，而漏風(fēng)量的大小與漏風(fēng)區(qū)域面積成正比，因此空預(yù)器漏風(fēng)劇增。 直接漏風(fēng)原因分析 3 ? 由于鍋爐燃用熱值低、灰份高的貧煤和空預(yù)器換熱元件特別是低溫段換熱元件的低溫腐蝕等原因，造成空預(yù)器換熱元件積灰、堵灰嚴重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空氣側(cè)與煙氣側(cè)壓差增大，而漏風(fēng)量的大小與壓差的平方根成正比，因此堵灰又加劇漏風(fēng)。 漏風(fēng)治理 1 ? 采用 “雙道密封 ”來加強現(xiàn)有空預(yù)器的徑向和軸向密封效果，它是通過加倍掠過徑向軸向密封板上的密封片的數(shù)量來實現(xiàn)的。這樣，煙氣空氣流壓力之間有一個中間壓力，使得兩股氣流之間壓差減小一半，也可以理解為迷宮式的 “雙道密封 ”增大了空氣流向(漏向 )煙氣側(cè)的流動阻力，這樣可以有效地降低漏風(fēng)率。 徑向軸向漏風(fēng)治理圖示 漏風(fēng)治理 2 ? 定期吹灰或水沖洗以減少空預(yù)器積灰也是減少空預(yù)器漏風(fēng)的主要措施 漏風(fēng)治理經(jīng)濟性分析 1 ? 漏風(fēng)率降低，可保護鍋爐燃燒氧量充足，減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失，排煙溫度降低了（ 19℃ ），鍋爐效率大致提高（ 1%），每年可節(jié)約標(biāo)煤（ 7200 t）。同時，熱風(fēng)溫度提高了（ 30 ℃ ），有力地保證了煤粉的著火和穩(wěn)定燃燒。 漏風(fēng)治理經(jīng)濟性分析 2 ? 漏風(fēng)率降低，減少了空氣和煙氣流量，降低送風(fēng)機、引風(fēng)機電耗 300kWh，每年大約可節(jié)省廠用電 180萬 kWh，同時也避免了因風(fēng)機出力不足而影響整臺機組的出力。 漏風(fēng)治理經(jīng)濟性分析 3 ? 漏風(fēng)率降低，減少了空預(yù)器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預(yù)器下游的設(shè)備磨損降低，其維修、維護量大大減少。 漏風(fēng)治理經(jīng)濟性分析 4 ? 對空預(yù)器本身，漏風(fēng)率減小，空氣側(cè)漏向煙氣側(cè)的流量下降，流速降低，各易磨損件的壽命也延長，維修、維護工作量減少。 56 發(fā)電部朱躍飛 2021年 12月
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