自動靜電旋杯涂裝技術-資料下載頁
2025-05-14 02:18本頁面
【正文】 度； 適當調整涂料電阻； 增加管長。 20 ● 失光 產生原因： 主要出現在中涂和本色漆施工過程中。涂料在高轉速離心力作用下，由于涂料中樹脂、顏料、溶劑、助劑比重的差異而出現分離產生失光。 對策： 降低旋杯轉速； 調整涂料，提高涂料本身的分散度，降低離心力的影響 21 ● 針孔 產生原因： 旋杯缺損。旋杯缺損導致涂料霧化不良，涂料液滴過大導致大量溶劑不能正常揮發(fā)或在與整形空氣接觸時卷入空氣，高溫烘烤時出現爆沸產生針孔。 厚邊。 靜電涂裝的邊緣效應導致邊角膜厚偏厚，閃干過程中溶劑不能正常揮發(fā)而在高溫烘烤時出現爆沸產生針孔。 對策： 更換出現缺損的旋杯 添加防爆沸助劑 降低邊角部位吐出量 22 ● 黑斑 產生原因： 在自動靜電噴涂淺色鋁粉漆時，噴槍在停噴等候過程中靜電壓沒 有斷開，起噴后瞬間在涂膜表面容易出現大量黑色斑點，初步推定是 由于靜電壓持續(xù)加載在涂膜表面，靜電壓不能有效釋放，導致新噴涂 料在局部點出現鋁粉排列異常產生的。實驗證明，如果停噴時切斷靜 電壓（注：涂裝線很難實現）則不會出現黑斑異常；如果不切斷靜電 壓，即使涂料中不添加黑色色漿也會產生黑斑異常。 對策： 盡量避免出現停噴等候現象； 添加高沸點醇醚類溶劑提高濕膜的導電性。 23 ● 涂裝效率低 產生原因及對策： 被涂物接地電阻過高，控制接地電阻在 10千歐以下； 噴涂室風速過快，控制在 ； 噴涂室溫度過高、濕度過低，控制在標準范圍之內； 靜電壓偏低，提高靜電壓； 槍速過快，在保證重合率的條件下降低槍速； 整形空氣量過大，在保證噴幅形狀的條件下適當降低整形空氣量； 溶劑揮發(fā)過快，降低溶劑的揮發(fā)速度。 涂料電阻過高，調整涂料電阻在規(guī)定范圍內。 24 謝謝
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