有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的一些基本概念-資料下載頁
2025-05-12 19:34本頁面
【正文】 和相對坐標(biāo)系 在編寫數(shù)控加工程序時，編程人員可以使用 絕對坐標(biāo)系 或 相對坐標(biāo)系 來指定加工坐標(biāo)點。 絕對坐標(biāo)系 是指以 某一固定位置點 為坐標(biāo)原點的坐標(biāo)系。 相對坐標(biāo)系 是指以 當(dāng)前運動軌跡起點 為坐標(biāo)原點的坐標(biāo)系。 Y W ZMW YMR ZMR XMR X Y Z R M YMW XMW X Z 四、數(shù)控系統(tǒng)的分類 （一）按數(shù)控機床運動軌跡分類 （ 1）點位數(shù)控系統(tǒng) 控制機床運動部件從一點準(zhǔn)確移動到另一點（定位運動）， 在移動過程中不進(jìn)行加工 ，因此對 兩點間的移動速度和運動軌跡 沒有控制要求。 例如：數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床和數(shù)控沖床等。 （ 2）直線數(shù)控系統(tǒng) 控制機床運動部件沿著 平行于坐標(biāo)軸的直線 從一點準(zhǔn)確移動到另一點， 在移動過程中進(jìn)行加工 ，因此對兩點間的移動速度有控制要求。 例如：簡易數(shù)控車床。 （ 3）輪廓數(shù)控系統(tǒng) 同時對 兩個或兩個以上進(jìn)給軸的位移和速度 進(jìn)行相關(guān)控制，從而合成出 平面或空間運動軌跡 的系統(tǒng)。 例如：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等等。 能夠同時控制的進(jìn)給軸數(shù)稱為 聯(lián)動軸數(shù) 。 2 軸聯(lián)動的輪廓加工 3 軸聯(lián)動的輪廓加工 4 軸聯(lián)動的輪廓加工 5 軸聯(lián)動的輪廓加工 （二）按數(shù)控伺服系統(tǒng)分類 （ 1）開環(huán)數(shù)控系統(tǒng) 沒有 位置檢測反饋回路 的控制系統(tǒng)，其特點如下。 ① 無位置檢測反饋回路。 ② 以 步進(jìn)電機 或 電液脈沖馬達(dá) 為驅(qū)動部件。 優(yōu)點：控制簡單，調(diào)試維修方便，價格低廉。 缺點：控制精度低，運動速度低，驅(qū)動力矩小。 應(yīng)用：精度不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床或普通機床的數(shù)控改造。 （ 2）全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) 帶有 位置檢測反饋回路 ，位置檢測裝置直接安裝在 機床移動部件上的控制系統(tǒng)，其特點如下。 ① 以 直流電機 或 交流電機 為驅(qū)動部件。 ② 可以自動補償 電氣控制誤差 和 機械傳動鏈的機械傳動誤差 。 優(yōu)點：控制精度高，運動速度高，驅(qū)動力矩大。 缺點：控制復(fù)雜，穩(wěn)定性不好，調(diào)試維修困難，價格昂貴 。 應(yīng)用：高精度數(shù)控機床。 （ 3）半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) 帶有 位置檢測反饋回路 ，位置檢測裝置安裝在 電動機軸端 的控制系統(tǒng)，其特點如下。 ① 以 直流電機 或 交流電機 為驅(qū)動部件； ② 可自動補償 電氣控制誤差 ，但不能自動補償 機械傳動鏈的機械傳動誤差 。 該系統(tǒng)的控制精度、穩(wěn)定性、調(diào)試維修的復(fù)雜性和價格都介于開環(huán)系統(tǒng)和全閉環(huán)系統(tǒng)之間，系統(tǒng)運動速度高，驅(qū)動力矩大。 當(dāng)今被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床中。
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