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隧道中隔墻及施工方案]-資料下載頁(yè)

2025-05-12 00:20本頁(yè)面
  

【正文】 等不良地質(zhì)得到有力支撐。開(kāi)挖采用光面爆破技術(shù),減少超欠挖。合理選擇爆破參數(shù),嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、鉆孔、裝藥、分段、聯(lián)線,爆破效果符合《公路隧道施工規(guī)范》要求。洞口土石方施工前先作好上下排水系統(tǒng),邊坡、仰坡自上而下開(kāi)挖,仰坡欠穩(wěn)定時(shí)采用噴錨加固。混凝土端頭施工時(shí),并將模板縫隙塞實(shí)以避免漏漿;再次灌注混凝土前,施工混凝土面進(jìn)行鑿毛,沖洗干凈粘貼止水條后,抹2cm的沙漿再澆筑混凝土。立模前放出隧道中線、水平、和模型位置。模型要牢固,模板要平整。施工中開(kāi)展各項(xiàng)測(cè)試工作。使每種建筑材料、半成品質(zhì)量、配合比、試件均符合規(guī)范要求,杜絕因材料質(zhì)量不符合要求而發(fā)生工程質(zhì)量事故。1嚴(yán)格噴射混凝土的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查制度,配備專人負(fù)責(zé)水、水泥、集料和外加劑和配料計(jì)量檢查,對(duì)噴射混凝土的厚度預(yù)埋標(biāo)志檢查,并對(duì)噴體埋盒取樣檢查。1中隔墻模板臺(tái)車就位后,臺(tái)車底部要固定牢實(shí),防止擠壓外移。混凝土分層對(duì)稱澆筑,振搗后再用附著式振動(dòng)器振動(dòng),不超振、不欠振,確?;炷翝仓|(zhì)量。 安全保證措施 安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系框圖如下:說(shuō)明:五無(wú):無(wú)因工傷傷亡、無(wú)交通傷亡、無(wú)火災(zāi)及水災(zāi)事故、無(wú)治安事故、無(wú)中毒和傳染性疾病流行事故 一控:控制年負(fù)傷頻率在2‰以下 三消滅:消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故安全生產(chǎn)小組組 長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):副經(jīng)理、總工安全方針:安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo): “五無(wú)”、“一控”“三消滅”安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例統(tǒng)系統(tǒng)安全教育三三工教育防淹亡防交通事故防爆破定期檢查不定期檢查防火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)部室隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)安全員、正、副班長(zhǎng)各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力消除事故隱患防塌方安全保證體系圖 安全管理制度貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,并由各級(jí)安全組織檢查落實(shí)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé),做到縱向到底,橫向到邊,各自做好本崗位的安全工作。項(xiàng)目開(kāi)工前,由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)措施,領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。項(xiàng)目施工隊(duì)對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級(jí)專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育針對(duì)工程特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能,提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。特殊工種的安全教育和考核,嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)。經(jīng)理部每10日檢查一次,項(xiàng)目隊(duì)安檢部門(mén)每7日檢查一次,作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制,不定期檢查視工程進(jìn)展情況而定。 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施鉆爆安全技術(shù)措施(1)鉆眼人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí),首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),如支護(hù)、頂板及兩幫是否牢固,如有松動(dòng)的巖石,立即加以支護(hù)或處理。(2)臺(tái)車和鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼時(shí),采用濕式鑿巖,先送水后送風(fēng)。(3)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。(4)不在工作面拆卸修理鑿巖設(shè)備。(5)洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。(6)進(jìn)行爆破時(shí),所有人員必須撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的警戒區(qū)外,并設(shè)置安全警戒,其安全警戒的距離應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。(7)放炮后必須進(jìn)行噴霧、灑水。(8)出渣前用水淋濕全部石渣和附近巖壁。錨桿施工的安全技術(shù)措施根據(jù)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和施工監(jiān)測(cè)信息,對(duì)可能發(fā)生坍方地段,采取有效防坍措施。一旦發(fā)生了坍方,及時(shí)、迅速、穩(wěn)妥地進(jìn)行處理,并在坍方處理前,詳細(xì)觀測(cè)坍方范圍、形狀、坍穴的地質(zhì)構(gòu)造,分析坍方發(fā)生原因及地下水活動(dòng)情況,制定經(jīng)濟(jì)、有效的處理方案予以實(shí)施。中導(dǎo)坑開(kāi)挖后根據(jù)圍巖情況,選用有效的支護(hù)。施工期間,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部支護(hù)進(jìn)行定期檢查。在不良地質(zhì)地段,每班應(yīng)責(zé)成專人檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí),立即整修加固。安排專人按規(guī)定定期進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn),防止因錨桿滑脫而造成不安全事故。在壓漿作業(yè)開(kāi)始前和結(jié)束后,認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭、檢查后,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方可正式作業(yè),以防止發(fā)生劇烈振動(dòng)、管道堵塞等現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時(shí),在消除壓力之后方可進(jìn)行拆卸及維修。各種機(jī)械電力設(shè)備、安全防護(hù)裝置與用品,按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、試驗(yàn)與日常檢查,不符合安全技術(shù)要求者嚴(yán)禁使用。注漿人員及所有進(jìn)入隧道施工工地的人員,必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品、穿帶防護(hù)用具(如膠皮手套、口罩、眼鏡、防護(hù)罩等)。噴射混凝土施工的安全技術(shù)措施(1)在噴射混凝土作業(yè)開(kāi)始前,詳細(xì)檢查圍巖受噴面,徹底清理危石、浮石。根據(jù)噴射方式、混凝土配合等,采用合適的降塵措施,控制施工現(xiàn)場(chǎng)空氣中粉塵含量,對(duì)從事噴射作業(yè)的人員,定期進(jìn)行健康檢查。進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),必須配帶防護(hù)用具(防塵含量、防護(hù)面罩、眼鏡、膠皮手套、勞保雨鞋等)。(2)在開(kāi)始噴射作業(yè)前,由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等,防止噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損或接頭段開(kāi)等引起的生產(chǎn)乃至工程質(zhì)量事故。當(dāng)采用人工噴射時(shí),配備輔助噴射支架,防止在發(fā)生管路堵塞時(shí)因噴嘴劇烈振動(dòng)而引起的危害。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí),首先關(guān)閉噴射機(jī),在噴嘴前方不得站人。(3)在處理管路堵塞時(shí),噴頭有專人看護(hù),以防消除堵塞后,噴頭擺動(dòng)噴射傷人事故。(4)在噴射混凝土施工時(shí),為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾,采用對(duì)講機(jī)作為聯(lián)絡(luò)信號(hào)的聯(lián)絡(luò)方法。(5)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一,經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查,并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引起警惕。鋼拱架施工的安全技術(shù)措施(1)當(dāng)噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖,或噴錨后變形量超過(guò)設(shè)計(jì)容許值以及發(fā)生突變的圍巖,采用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。(2)在鋼拱架制作和搬運(yùn)過(guò)程中,將鋼拱架構(gòu)件綁扎牢固,以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人,車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。(3)鋼拱架的架設(shè)由專人按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行指揮,隨時(shí)觀察圍巖動(dòng)態(tài)或初噴混凝土層的變化情況,防止落石或坍塌引起傷人事故。(4)在架設(shè)鋼架前,采用墊板等將鋼拱架的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時(shí),采用縱向連接桿件將相鄰的鋼拱架連續(xù)牢固,防止鋼拱架傾覆或扭轉(zhuǎn)及變位等質(zhì)量事故。(5)對(duì)鋼拱架經(jīng)常檢查、如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時(shí),及時(shí)采取加固措施。必要時(shí)使其他人員迅速撤至安全地帶,防止因坍塌造成傷亡事故。(6)安裝鋼架支撐,遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則,用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝。所采用的升降設(shè)備(作業(yè)人員站立的臺(tái)車等)設(shè)有扶手或安全欄桿。(7)對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖,采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射混凝土的辦法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。裝渣與運(yùn)輸(1)各種運(yùn)輸設(shè)備不得人料混裝。(2)洞內(nèi)成洞地段,最大行車速度為15km/h,洞內(nèi)施工地段,最大行車速度為5km/h。(3)非值班司機(jī)不得駕駛機(jī)動(dòng)車。(4)司機(jī)不得擅離工作崗位,開(kāi)車前發(fā)出信號(hào),運(yùn)行中不將頭、手伸出車外。司機(jī)離開(kāi)座位后,切段電源,取下控制手柄,扳緊車閘,開(kāi)亮車燈。(5)同一地段上,不得行駛非機(jī)動(dòng)車輛。通風(fēng)與防塵(1)施工中的通風(fēng)應(yīng)符合隧道設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。,但均不大于6m/s,通風(fēng)管距開(kāi)挖面的距離,送風(fēng)口距開(kāi)挖面不大于15m。并設(shè)專職人員管理。隧道內(nèi)的空氣成份,每月至少取樣分析一次。風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次??拥纼?nèi)氧氣含量按體積計(jì)不小于20%,坑道內(nèi)氣溫不高過(guò)30℃,有害氣體濃度控制:CO不大于30mg/m3,%,NO2在5mg/m3以下,%,含10%以上游離二氧化碳的粉塵,每m3空氣中不大于2mg,噪場(chǎng)不大于90dB。(2)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。(3)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。(4)施工必須采用綜合防塵措施,定期檢查測(cè)定粉塵濃度。(5)施工人員必須佩帶防塵面罩。供電與電氣設(shè)備(1)機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(《電業(yè)安全工作規(guī)程》)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。(2)施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù),并設(shè)警示標(biāo)志。(3)作洞內(nèi)電氣設(shè)備時(shí),要符合規(guī)范要求。(4)設(shè)備要有良好的接地保護(hù),每班均由專職電工檢查。(5)設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作,必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。(6)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍,凡易燃、易爆等危險(xiǎn)品的庫(kù)房或洞室,必須采用防爆型燈具或間接式照明。 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施施工場(chǎng)地管理(1)按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理,分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃,運(yùn)輸?shù)缆?、材料?chǎng)庫(kù)、機(jī)械停放場(chǎng)和生活區(qū)按照總平面圖合理布局,統(tǒng)一規(guī)劃,布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌,同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施,做到生活區(qū)和施工區(qū)劃分明確,按規(guī)定布置防火設(shè)施。建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制,并落實(shí)到專人。(3)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)保潔工作,并配備相應(yīng)的灑水設(shè)備,及時(shí)灑水清掃,減少揚(yáng)塵污染。(4)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏,供水安全。排水系統(tǒng)順暢,溝池成網(wǎng),排水縱坡不小于1‰,排水溝用磚砌筑,水泥沙漿抹面,截面滿足排水要求。(5)臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置,不亂接亂扯,供電設(shè)施良好,光照充足。(6)建筑材料堆碼按我公司《文明施工管理辦法》要求按平面布置圖分類堆放,并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚,嚴(yán)禁混堆亂放。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路進(jìn)行硬化處理。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)土方集中存放的,要采取覆蓋或者固化措施。(8)所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識(shí)身份或工種的證牌。環(huán)境衛(wèi)生管理(1)明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。(2)建筑垃圾必須集中堆放并隨時(shí)清理,當(dāng)天運(yùn)走;不用的料具和機(jī)械及時(shí)清退出場(chǎng),保持場(chǎng)地清潔。(3)生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱,每日專人清運(yùn)。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生負(fù)責(zé)定期消毒。(4)現(xiàn)場(chǎng)食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)配備設(shè)施,工作人員定期體檢,配證上崗。(5)熱水鍋爐、炊事?tīng)t具等必須使用清潔燃料。粉塵、噪音預(yù)防措施(1)減少粉塵措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行灑水,并配備灑水車,防止粉塵飛揚(yáng)。2)作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛及時(shí)清掃、沖洗,保證場(chǎng)地及車輛的清潔。3)主要運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行固化,定時(shí)灑水防塵,嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。(2)噪音控制措施1)合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所,盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。2)對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采用裝消音器來(lái)降低噪音。3)對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛,嚴(yán)禁鳴笛。4)合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間。生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施(1)基本要求:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方生態(tài)環(huán)境保護(hù)法規(guī)。按設(shè)計(jì)要求水源保護(hù)地、濕地及莊稼地、森林和野生動(dòng)物及其棲息地的保護(hù),將不利影響減到最低限度。(2)植被的保護(hù)1) 保護(hù)野生植被和森林。2)限制人、車活動(dòng)范圍、人走路車行道不亂行亂走,不破壞植被。(3)水資源、自然水流形態(tài)的保護(hù)1)堅(jiān)決執(zhí)行“中華人民共和國(guó)水污染防治法”,防止水污染。 2)在做飲用水的地下水水源保護(hù)區(qū)設(shè)置的排、滲水構(gòu)造物可能造成地下水污染時(shí),采取隔離措施。3)不將施工用水、施工場(chǎng)地排水排至居民飲用水體和養(yǎng)殖水體。4)注意保護(hù)自然水流形態(tài),做到不淤、不堵、不留施工隱患,不阻塞河道。(4)隧道棄碴場(chǎng)施工對(duì)棄碴場(chǎng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖,做好坡面防護(hù)。36
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