【正文】 工，做好仰拱大樣，保證填充砼不侵入仰拱斷面。施工程序同有軌運輸。十一、通風與排水㈠ 通風方案長大隧道施工通風采用壓入式通風，通風機采用2DT6510型動葉可調通風機（風量1140m3/min，電機功率255kw）；通風管采用φ1200mm高強軟風管。或采用TZ10型子午加速式軸流通風機（風量1040m3/min，電機功率55kw），φ1000mm高強軟風管。㈡ 排水方案洞內排水為反坡排水時，采用集水坑分段收集，逐級抽排的方式排出。掌子面排水采用潛水泵抽到集水坑，集水坑設置污水泵。順坡施工時，沿洞內兩側排水溝順坡排出。排往污水站沉淀處理后排入自然溝渠。 洞內管線布置示意圖第四節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)控量測一、現(xiàn)場監(jiān)控量測目的現(xiàn)場監(jiān)控量測，是在隧道施工過程中，對圍巖和支護系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)進行監(jiān)測，為噴錨支護和模筑砼襯砌的參數(shù)調整提供依據(jù)，把量測的數(shù)據(jù)經(jīng)整理和分析得到的信息及時反饋到設計和施工中，進一步優(yōu)化設計和施工方案，以達到安全、經(jīng)濟、快速施工的目的，圍巖量測是施工管理中的一個重要環(huán)節(jié)，是施工安全和質量的保障。通過現(xiàn)場監(jiān)控量測：了解圍巖、支護變形情況，以便及時調整和修正支護參數(shù)，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全；提供判斷圍巖和支護系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定模筑砼襯砌施作時間；依據(jù)量測資料采取相應措施，在保證施工安全的前提下加快施工進度；積累量測數(shù)據(jù)資料，提高施工技術水平。二、現(xiàn)場監(jiān)測項目、儀器及要求㈠ 量測項目及內容 量測項目及內容 序號量測主要項目類別量測儀器主 要 內 容1地質和支護狀況觀察A目測；、褶皺節(jié)理等情況；；；；。2周邊收斂位移AWPm3收斂計根據(jù)收斂情況判斷：；；。3拱頂下沉ANA28水平儀掛鉤式鋼尺水準尺監(jiān)視拱頂下沉值，了解斷面變化情況，判斷拱頂?shù)姆€(wěn)定性，防止坍方。4洞口地表沉陷BNA28水平儀、水準尺判斷隧道開挖對地表產(chǎn)生的影響及防止沉降措施的效果。㈡ 現(xiàn)場量測要求噴錨支護施作2h后即埋設測點，進行第一次量測數(shù)據(jù)采集。測試前檢查儀表設備是否完好，如發(fā)現(xiàn)故障應及時修理或更換；確認測點是否松動或人為損壞，只有測點狀態(tài)良好時方可進行測試工作。測試中按各項量測操作規(guī)程安裝好儀器儀表，每測點一般測讀三次；三次讀數(shù)相差不大時，取算術平均值作為觀測值，若讀數(shù)相差過大則應檢查儀器儀表安裝是否正確、測點是否松動，當確認無誤后再按前述監(jiān)控量測要求進行復測。每次測試都要認真做好原始數(shù)據(jù)記錄，并記錄掘進里程、支護施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準確性。量測數(shù)據(jù)應在現(xiàn)場進行粗略計算，若發(fā)現(xiàn)變位較大時，應及時通知現(xiàn)場施工負責人。測試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護、保管工作。及時進行資料整理，監(jiān)控量測資料須認真整理和審核。三、量測斷面間距、測點布置量測間距將嚴格按設計資料執(zhí)行。測點布置：全斷面開挖時水平收斂基線布置3條，起拱線處水平布1條，起拱線下2m處布置1條，軌面以上1m處布置1條；正臺階開挖時水平收斂基線亦布置3條，起拱線上1m處布置1條，起拱線下1m處布置1條，軌面以上1m處水平布置1條。拱頂下沉測點的位置在每個斷面內布置3點， 。四、施工監(jiān)測㈠ 周邊水平位移量測測點埋設：噴錨支護施作后，用風鉆鑿198。40mm、深200mm的孔，先用1：1水泥砂漿灌滿后再插入測點固定桿，盡量使同一基線兩測點的固定方向在同一直線上，等砂漿凝固后，即可進行量測工作。量測方法：采用WPm3收斂儀監(jiān)測。即用一根在彈簧作用下被拉緊的帶狀鋼尺作為傳遞位移的媒介，通過百分表測讀隧道周邊兩點相對位置的變化，從而計算出該兩點基線方向上的相對位移。㈡ 拱頂下沉量測拱頂位移量測的測點用風槍打眼埋設好固定桿，并在外露桿頭設掛鉤。測點的大小要適中，如過小，測量時不易找到；如過大，爆破時易被打壞。支護結構施工時要注意保護測點，一旦發(fā)現(xiàn)測點被掩埋，要盡快重新設置，以保證數(shù)據(jù)不中斷。 全斷面測點布置 正臺階測點布置采用水平儀、水準尺、掛鉤式鋼尺配合測量拱頂下沉，精度可達1～2mm。量測時用一把2～4m長的掛鉤式鋼尺掛上即可。㈢ 地表下沉量測測點布置：與洞內收斂、拱頂下沉量測斷面里程對應，地表下沉量測點集中設在隧道中線附近，并在開挖面前方H+h1處設測點，(H為隧道埋深，h1為上半斷面凈高)，直到開挖面后方約3～5B處。測量方法：采用水平儀、水準尺配合測量地表沉降，精度可達2～4mm。用經(jīng)緯儀將所有測點布設于同一直線上。測點鋼筋安設就位后，表面磨平，并用鋼釘?shù)蠕J器在其表面沖眼標記。㈣ 量測頻率量測頻率表類別量測項目每段相隔距離每段安設量測頻率015天1630天31天以后A隧道內地質和支護狀況的觀察全隧道各掌子面1次/每天1次/每天1次/每天隧道凈空變位測定每520m水平收斂3對測點12次/每天1次/每2天1次/每周拱頂下沉量測定每520m3點12次/每天1次/每2天1次/每周B地表下沉測定每5m洞口段35m1次/每天1次/每2天 拱頂下沉量測示意圖 地表沉降量測區(qū)間圖 地表沉降量測測點布置圖五、量測數(shù)據(jù)分析和信息反饋將量測數(shù)據(jù)進行處理和分析，繪制時間位移曲線。一般情況會出現(xiàn)如下兩種時間──。 t t μ(min) 位 移 μ(min) 位 移 (a)正常曲線 (b)反常曲線 時間—位移特征曲線(a）圖表示絕對位移值逐漸減小，支護結構趨于穩(wěn)定，可施作模筑砼襯砌。(b）圖表示位移變化異常，反彎點噴錨支護出現(xiàn)嚴重變形，這時應及時通知施工管理人員，該段支護須采取加強措施，確保隧道不坍方；嚴重時施工人員須迅速撤離施工現(xiàn)場，保證施工人員安全。第五節(jié) 不良地質地段施工方法一、超前地質預報隧道施工中的地質預報方法，主要是根據(jù)地表和已開挖的隧道地段的地質調查和各種探測方法取得的資料，以及地質推斷法預測開挖工作面前方一定長度范圍內(一般每次預測長度為10~20m)圍巖的工程地質和水文地質條件。㈠ 地質預報內容超前地質預報內容如下：隧道穿越不穩(wěn)定巖層較大斷層預測；出現(xiàn)巖溶地段預測；出現(xiàn)涌水地段預測；軟巖出現(xiàn)內鼓、片劈掉塊地段預測；巖體突然開裂或原裂隙逐漸增寬等危害性預測；位移變形加快影響圍巖穩(wěn)定預測；可能出現(xiàn)塌方、滑動影響預測；淺埋段下沉裂縫對隧道穩(wěn)定預測；地質條件變化對施工影響程度預測；㈡ 超前地質探測和預測方法 根據(jù)開挖工作面前推法預測；用相似比擬法對隧道涌水預測；根據(jù)超前炮眼鉆孔對涌水量預測；開挖工作面淺孔鉆探預測；必需時采用聲波探測進行地質預報。㈢ 在接近設計提供不良地質地段時，加強地質預報。采用開挖工作面進行淺孔鉆探(每工作面兩個鉆孔)，用于探明前方地質，發(fā)現(xiàn)地下水較大時，則進一步鉆孔放水，防止涌水發(fā)生。斷層破碎帶及溶洞地段采用鉆進式注漿錨桿超前預支護、鋼架、噴錨網(wǎng)防護，縮短循環(huán)進尺，盡量采用人工開挖或機械開挖，減少對圍巖的擾動，及時支護，做到隨挖隨護。并進行隧道開挖面地質素描圖和隧道地質展示圖記錄。㈣ 施工中充分利用超前預報作用。根據(jù)施工中記錄的地質素描圖和地質展示圖組織施工，及時調整支護參數(shù)。工作面上采用兩個鉆探孔輔助地質預報。鉆探孔長度一般為20m。采用淺孔鉆探方法，主要是在鉆進過程中，從鉆進的時間、速度、壓力、沖洗液的顏色、成分以及卡鉆、跳鉆等和巖性、構造性質及地下水等情況掌握地質條件。例如，在遇到斷層泥時，鉆進時間短、鉆進速度快，鉆孔沖洗液渾濁、呈白色；遇卡鉆時，說明巖體破碎；遇跳鉆時，則可能有空洞或溶洞等等。淺孔鉆探時，采用安裝在鉆孔臺車上的鉆進測速裝置，記錄鉆進一定深度所需要的時間，得出鉆進時間隨深度的變化曲線。根據(jù)鉆進時間變化曲線，可推斷預測斷層在鉆進中的位置和寬度。綜合開挖工作面上不同位置鉆孔的鉆進時間變化曲線，便可大致確定斷層的規(guī)模和產(chǎn)狀。㈤　圍巖坍方前兆預測圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，是從量變到質變的過程，在量變的過程中，必然會在圍巖的工程地質和水文地質特征及巖石力學上反應出一些征兆。因此，根據(jù)這些征兆來預測圍巖的穩(wěn)定性，進行地質預報，從而保證施工的安全，防止隧道坍方。圍巖的變形破壞、失穩(wěn)坍方，有以下一些征兆：遇特殊和不良地質條件，如斷層及其破碎帶、溶洞、涌水、松散地層等穩(wěn)定性差的圍巖；水文地質條件的變化，如干燥的圍巖突然出水、地下水突然增多、涌水量增大、水質由清變濁(地下水將斷層泥帶走)等都是即將發(fā)生坍方的前兆；開挖面上有不穩(wěn)定塊體出露處，往往是局部圍巖坍方的部位；拱部不斷掉下小石塊，甚至較大的石塊相繼掉落，預示著圍巖即將發(fā)生坍方；巖石裂縫旁出現(xiàn)巖粉或洞內無故發(fā)現(xiàn)有巖粉飛揚時，可能即將發(fā)生坍方；圍巖發(fā)生裂縫，并逐步擴大，很可能要發(fā)生坍方；支護受力(敲擊發(fā)聲清脆有力，拱架接頭擠偏或壓劈等)變形甚至發(fā)出聲響時，說明圍巖壓力增大，有坍塌的可能；噴射砼出現(xiàn)大量的明顯裂紋，亦說明圍巖壓力增大，有可能出現(xiàn)失穩(wěn)坍方；圍巖或隧道支護，，并繼續(xù)增大時，說明圍巖仍在發(fā)生變形，處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。在軟弱圍巖采用臺階施工時，開挖馬口過程中不斷掉下小石塊，拱部初期支護開裂，預示將發(fā)生塌方。㈥ 加強施工監(jiān)控量測，及時反饋信息指導施工。㈦ 從技術管理上配備專職地質工程師進行地質預報、分析，及時提出預報資料，做好施工應急預案，保證施工安全、順利進行。㈧ 加強施工組織管理，嚴格施工工序，并組織好物資供應工作。現(xiàn)場地質狀況調查超前探測預報方案的研究地質資料的研究采取相應措施保證開挖安全采取相應措施預防坍方資料整理與經(jīng)驗積累地質雷達聲波探測根據(jù)開挖及支護情況發(fā)現(xiàn)坍方征兆根據(jù)比擬法預測前方地質超前鉆孔探明涌水根據(jù)開挖面前推法預測 超前地質預報探測施工程序圖二、松散地層地段施工松散地層的特點是穩(wěn)定性差，結構松散，若有地下水時施工中極易發(fā)生坍塌。在這類地層施工時，首先對圍巖進行超前預加固，施工采用手段：先固后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的辦法。支護方式主要有超前管棚注雙液漿加固巖體，鋼架支撐，超前錨桿，懸吊式超前錨桿和鋼架支撐超前錨桿等。詳見超前錨桿、懸吊式超前錨桿施工示意圖（）和格柵支撐超前錨桿施工示意圖（）。三、斷層破碎帶施工㈠ 斷層對隧道施工的影響斷層的斷裂面處，有較大的剪應力和殘余應力，斷層帶的巖體破碎，一般有碎石、角礫及斷層泥糜棱巖等，巖體強度低、圍巖壓力大。斷層對隧道施工的影響程度主要決定于斷裂破碎帶的寬度及破碎帶膠結情況：隧道通過斷層帶，極易發(fā)生坍塌和涌水，直接影響隧道的穩(wěn)定，施工時應加強支護，縮短各工序間的距離，盡快襯砌；斷層帶中，由于充填物處于壓縮狀態(tài)，開挖后潛在應力釋放，發(fā)生較大膨脹壓力使隧道變形；斷層面傾向隧道，且傾角大于10176。者，對隧道產(chǎn)生偏壓，當隧道軸線與斷裂線平行或交角甚小，則側壓力更大；在軟、硬不同巖層中，斷裂面的柔性巖石，往往形成不透水層，而在脆性巖的破碎角礫帶，極易儲存大量地下水，開挖時常常發(fā)生承壓、涌水，危害較大。㈡ 施工方法按設計要求采用鉆進式注漿錨桿、管棚及小導管注漿、超前支護固結止水，超短臺階法施工。上部弧形導坑預留核心土法開挖，及時施作噴錨網(wǎng)、鋼架初期支護；邊墻開挖及初期支護按兩臺階施工。左右作業(yè)面錯開3~4m，及時施作砼仰拱閉合成環(huán)整體受力。加強圍巖監(jiān)控量測，及時反饋信息指導施工，科學調整支護參數(shù)，合理確定二次砼襯砌時間。精心施作復合防水板；采用全斷面液壓鋼模襯砌臺車、泵送砼灌注砼襯砌，裝設鋼模擋頭板，安設橡膠止水帶。㈢ 施工注意事項各施工工序之間距離盡量縮短，并盡快使襯砌全斷面閉合，以減少巖層的暴露松動和地壓增大。開挖有水流出時，鑿眼安置套管集中引排，使其不漫流。開挖面向隧道前進方向鉆鑿不少于2個超前鉆孔，以探明前方地質。下臺階分部開挖時，先在拱腳增打2～3排鎖腳錨桿。如遇兩側軟硬不同時，應用偏槽法開挖，按先軟后硬順序進行。四、淺埋強風化地段施工隧道處于淺埋地段，經(jīng)常伴有偏壓。洞口施工一般采用10～20米長管棚，其余采用超前小導管。㈠ 超前長管棚長管棚采用Φ1086熱扎無縫鋼管，管節(jié)長3m、6m，注漿采用水泥—水玻璃漿液。管距環(huán)向間距50cm，鋼管軸線與襯砌外緣線夾角1176。施工程序見超前長管棚施工程序框圖（）。施工方法長管棚施工工作面鉆孔采用兩臺XY28300D電動鉆機，注漿采用BW250/50型注漿泵。施工要點施工時運用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，保證鉆孔方向準確。為使鋼管接頭錯開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)鋼管采用3m長鋼管，編號為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用6m長鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管，避免鋼管接頭在同一斷面。注漿壓力達到設計終壓并繼續(xù)注漿10min以上方可結束注漿。㈡ 超前小導管 水泥漿液注漿工藝流程圖攪拌機水泥漿池注漿泵水泥水高壓閥孔口閥止?jié){塞注漿管注漿孔≥ 15cmφ42無縫鋼管鋼花管示意圖超前小導管采用φ42熱軋無縫鋼管，長4m。注漿花管的外露端支撐于開挖面后方的格柵鋼架上，與格柵鋼架共同組成預支護體系。采用1：1水泥漿液注漿。鉆機退回原位套管內注水清洗 分節(jié)裝入鋼花管接長鉆桿及套管一節(jié)鉆孔結束繼續(xù)鉆