【正文】 1）場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點的復(fù)測 首先對建設(shè)單位提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 方案報建設(shè)單位及監(jiān)理單位。 （ 2）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè) 本控制網(wǎng)按 ? 級建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)， 測角中誤差177。 5 ，″邊長相對中誤差 1／ 40000， 相臨兩點間的距離誤差控制在177。 2mm 以內(nèi)。采用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出基礎(chǔ)外輪廓，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。為了便于控制及其施工 ，一般建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸 1m 借線布點。 三、高程控制網(wǎng)的建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)建設(shè)單位提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點，采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè) 3~6 個月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性水準(zhǔn)點的高程，該點也可作為 以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。 水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)如表 51 所示。 水準(zhǔn)儀主要技術(shù)指標(biāo)表 51 等級 儀 器 型號 視 線 長度 前 后 視較差 (m) 前 后 視累 積 差(m) 最 低 地面 高 度(m) 基 輔 或紅 黑 讀數(shù)差 基輔或紅黑所測較差 三等 DS1 100m 3 6 DS3 75m （ 4）樁基結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制：在第二節(jié)樁基施工中有敘述。 （ 5）施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。 （ 2）支立模 板時的測量中心線及標(biāo)高的測設(shè)：根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近柱底部的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支立柱子模板時定位及定標(biāo)高使用。 （ 1）柱垂直度檢測 模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通過檢查垂線與事先彈好的控制軸線間距離，來校核模板的位置。 （ 2）樓板模板標(biāo)高檢測頂板模板支設(shè)完畢后，選擇不同行列的 2~3 根柱子，從柱下面已測設(shè)好的 1m 線標(biāo)高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測 2~3 個相同的標(biāo)高點于柱子上端模板上， 在模板上設(shè)置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點作為后視，施測各柱頂標(biāo)高，并 閉合于另一點作為校核。 （ 3）高程的傳遞 在第一層的墻體和平臺澆筑好后，從墻體下面的已有標(biāo)高點（通常是 1m 線）向上用鋼尺沿墻身量距。 （ 1）標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。 （ 2）本建筑物應(yīng)由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差如表 52 所示。 標(biāo)高允許誤差表 52 高度 (m) BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 允許誤差 (mm) 177。 3 每層 H≤ 30m 177。 5 30mH≤ 60m 177。 20 （ 3）施工層抄平之前 ，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)較差小于 3mm 時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。 3mm 。 四、沉降觀測 建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設(shè)計及竣工驗收規(guī)范要 求必須對該工程進(jìn)行沉降觀測。具體的沉降觀測方案待中標(biāo)后，將詳細(xì)的編制后再報給建設(shè)單位和監(jiān)理審批。五、質(zhì)量保證措施 測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗，同時也是項目施工質(zhì)量的必要保證。 （ 1） 質(zhì)量過程控制 （ 1）總則 1） 測量工作遵循“先整體后局部、先控制后細(xì)部、高精度控制低精度”的原則。 2） 測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核。 3） 所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢， 工程主持人檢驗和分公司最終檢驗。 （ 2） 過程控制 1） 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制 ① 根據(jù)測繪生產(chǎn)任務(wù)，由主任工程師組織編制測量方案。 ② 由工程主持人或測量責(zé)任師對作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進(jìn)行校測、核算，并記錄校核結(jié)果。 ③ 測量責(zé)任師依據(jù)測量方案向?qū)I(yè)測量公司提出儀器需用計劃。 ④ 專業(yè) 測量公司按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準(zhǔn)工作。 ⑤ 專業(yè)測量公司依據(jù)測量方案要求，選擇能夠勝任工作的技術(shù)人員、操作人員。 2）生產(chǎn)階段的控制 ① 測量責(zé)任師要按進(jìn)度和方案要求，安排工作，并作好測繪日志。 ② 作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。 ③ 作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行。 ④ 作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)要求進(jìn)行操作，每道過程完成立即進(jìn)行自檢，自檢 中發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)立即改正，直到全部合格， 并填寫自檢記錄 (簽字 )?；z：測量責(zé)任師組織進(jìn)行質(zhì)量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。交接檢：結(jié)構(gòu)責(zé)任師組織上道過程合格后交給下道過程，交接雙方記錄上簽字，并注明日期。 3）特殊過程控制凡被列為特殊過程的，在實施中均做為質(zhì)量管理點，加強(qiáng)管理，按技術(shù)方案要求，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 ① 增加自檢頻率。 ② 實行跟蹤檢查制度，由專業(yè)責(zé)任工程師跟蹤檢查，做好記錄。 ③ 實行超標(biāo)準(zhǔn)控制。 八、人員組織及設(shè)備配置 （ 1）人員組織 根據(jù)工作量和工作難度，專業(yè)測量公司負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。專業(yè)測量 公司的測量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實施。測量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場操作。 （ 2）設(shè)備配置表 53 儀器名稱 精度 數(shù)量 用途 T2 經(jīng)緯儀 2″ 2 投測軸線 精密電子水準(zhǔn)儀 DS1/2 水準(zhǔn)路線、沉降觀測、復(fù)驗標(biāo)高 S3 水準(zhǔn)儀 DS3 2 標(biāo)高的測量與傳遞 50m 鋼尺 177。 5mm 2 軸線量測 計算機(jī) 1 內(nèi)業(yè)計算與管理 第 2節(jié) 樁基礎(chǔ)施工方案一、施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）在施工前組織測量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證樁基礎(chǔ)施工的準(zhǔn)確性和效率要求。 （ 2） 施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。 （ 2）機(jī)具設(shè)備計劃表 表 54 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 3）其他準(zhǔn)備 （ 1）提前辦理好車輛所需的通行證，并負(fù)責(zé)在施工前對所有司機(jī)進(jìn)行安全教育。 （ 2）提前辦理市容環(huán)衛(wèi)渣土消納的一切相應(yīng)手續(xù)。 （ 3）解決好夜間施工問題。二、施工方法 （ 1）順序 ●放線定樁位 ●挖第一節(jié)樁孔土方 ●支模澆筑第一節(jié)混凝土 ●在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 ●安裝活動井蓋、直運輸設(shè)備、明設(shè)施 ●第二節(jié)樁身挖土 ●清理孔壁、校核樁孔垂直 和直徑 ●拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑護(hù)壁混凝土重復(fù)作業(yè)至設(shè)計深度 ●排除積水，檢查尺寸和持力層 ●吊放鋼筋籠就位 ●澆筑混凝土 （ 2）技術(shù)方案 （ 1）護(hù)壁材料：混凝土 — C25 鋼筋 — ф 8 （ 2）模板：采用定型鋼模板，一套模板均為三組裝片，以螺栓連接。模板支撐采用水平十字支撐，上下兩道，材質(zhì)采用鋼管加螺旋絲杠。 （ 3）施工操作要點 （ 1） 混凝土必須采用細(xì)石混凝土，石子粒徑 35mm， 水泥宜采用早強(qiáng)型普通水泥，混凝土坍落度為 4~8cm。 （ 2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1MPa 即可拆模。 （ 3） 挖土順序為先挖中 間部分后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm。開挖至基底，如發(fā)現(xiàn)與地堪報告不符的地質(zhì)情況，或地下障礙物，及時報告建設(shè)單位、監(jiān)理公司，協(xié)商處理意見，嚴(yán)禁私自處理，并做好記錄。 （ 4）中線控制必須在第一節(jié)護(hù)壁設(shè)十字中心點，每節(jié)護(hù)壁設(shè)十字橫桿，用大線墜吊中心線定位。 （ 5）鋼筋骨架：由于鋼筋骨架較大，為防止骨架在運輸、起吊過程中變形損壞，必須在骨架內(nèi)設(shè)BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 加勁箍，每隔 2m 一道，放置主筋內(nèi)，與主筋焊接牢固，焊接必須遵守焊接規(guī)程及驗收規(guī)范。 （ 6）混凝土澆筑（干） 可用溜槽將混凝土放至澆筑位置，分層澆筑，每層不大于 50cm，進(jìn)行 機(jī)械震動，混凝土坍落度以4~8cm 為宜。 （ 7）樁混凝土養(yǎng)護(hù)：由于樁頂標(biāo)高低于自然地面，故采取直接撒水養(yǎng)護(hù)，但必須在混凝土澆筑12h 后進(jìn)行。 （ 8）安全保證：所有樁下施工人員必須系安全繩；挖土?xí)r潛水泵隨時抽干底部；保持上下人員的聯(lián)系暢通；采取措施保證底部空氣流通；當(dāng)日掘進(jìn)的深度必須當(dāng)日澆筑護(hù)壁混凝土；保證混凝土質(zhì)量、配筋數(shù)量，嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范。 三、特殊情況處理 （ 1）挖孔時遇地下水或流砂采取的措施 （ 1）少量滲水可在挖孔樁內(nèi)挖小集水坑，用吊桶叼出。 （ 2） 大量滲水可在在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，用小型 潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井。 （ 3） 涌水量很大時，可先挖一孔或幾孔起降水井作用，將附近的水位降低，安置適合水量的水泵抽出。 （ 4） 當(dāng)挖孔遇流砂時一般可在孔內(nèi)設(shè) 1m 鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土支護(hù)做支點，用小型千斤頂將鋼護(hù)筒壓入土中，以阻擋流沙，直至穿越流沙層。樁混凝土澆筑時，至該段，隨澆筑隨將鋼護(hù)筒吊出。 （ 2）水下澆筑混凝土當(dāng)?shù)叵滤髁枯^大，無法進(jìn)行抽干澆筑混凝土?xí)r，可采用水下澆筑方式。 （ 1）將連接導(dǎo)管（ 200mm 直徑）垂直放到樁孔底部，導(dǎo)管頂部為容量大于導(dǎo)管容量的混凝土料斗連接。 （ 2） 第一次攪拌足量（料斗容量）體積的混凝土倒入料斗，一次開啟料斗門，使混凝土進(jìn)入導(dǎo)管，自導(dǎo)管下部擠壓排除導(dǎo)管內(nèi)的水。 （ 3） 連續(xù)輸送混凝土，使之從導(dǎo)管底部排除，此時不可拔導(dǎo)管，靠混凝土自身壓力埋住導(dǎo)管底口，擠壓埋深至 。 （ 4）此時可以向上提導(dǎo)管 ，繼續(xù)澆筑混凝土，測量混凝土升高高度為 1m 時方可提高導(dǎo)管~1m。保證導(dǎo)管始終埋入混凝土深度 1m。 （ 5） 隨著混凝土澆筑，樁孔內(nèi)的水排到地面，混凝土實際澆筑位置要比設(shè)計位置高 ，待清理樁頭時剔除頂部不密實部分。 第 3節(jié) 回填土 施工方案 一、施工準(zhǔn)備土方回填前認(rèn)真查看圖紙及相關(guān)規(guī)范，特別是基底標(biāo)高有變化及基槽異形部位，明確施工難點和重點，做到心中有數(shù)。 二、機(jī)械配置表 55 序號 名稱 數(shù)量 單位 1 運土車 1 輛 3 振動夯 2 臺 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 4 手推車 20 輛 6 篩子 10 張 7 木耙 10 把 8 鐵鍬 30 把 9 2m 靠尺 4 把 三、工藝流程 過篩、檢驗土質(zhì) 找平驗收 四、施工要點 （ 1） 基槽回填采用人工回填，振動夯夯實，由于現(xiàn)場狹窄，回填土 由運土車直接卸入基槽，用手推車進(jìn)行基槽內(nèi)的土方水平運輸。 （ 2） 填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子、散落的聚苯板等清除干凈。 （ 3）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)（通過試驗控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （ 4）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，壓實后厚度為 200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。 （ 5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的 所謂“水夯”法。對于陰陽角等打夯機(jī)夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。 （ 6） 深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯； 分段填夯時，每層接縫處作成 1∶ 2 階梯形，上下層接縫錯開距離不小于 。 （ 7）基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 （ 8）回填土每層夯實后，按每 50m 間距進(jìn)行環(huán)刀取樣 (每層不得少于一組 )， 測出干土的重量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實。 第 4節(jié) 結(jié)構(gòu)施 工方案 鋼筋工程 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 1）鋼筋原材采購、驗收、堆放