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無損檢測技術與應用-資料下載頁

2025-05-12 00:08本頁面
  

【正文】 低;但是,超聲波法可以檢測表面裂紋的深度。 ? 超聲波在材料中傳播時,受金屬組織特別是晶粒大小的影響很大。 34 ? 超聲波檢測是工業(yè)無損檢測中 應用最為廣泛 的一種方法。 ? 就無損探傷而言,超聲波法適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫和某些鑄件,無論是鋼鐵、有色金屬和非金屬,都可以采用超聲波法進行檢驗。各種機械零件、結構件、電站設備、船體、鍋爐、壓力容器和化工容器、非金屬材料等,都可以用超聲波進行有效的檢測。有的采用手動方式,有的可采用自動化方式。 ? 就物理性能檢測而言,用超聲波法可以無損檢測厚度、材料硬度、淬硬層深度、晶粒度、液位和流量、殘余應力和膠接強度等。 35 ? 接觸法:就是探頭與工件表面之間經一層薄的耦合劑直接接觸進行探傷的方法。耦合劑主要起傳遞超聲波能量作用。 ? 液浸法:就是將探頭與工件全部浸入液體,或探頭與工件之間局部充以液體進行探傷的方法。液體一般用水,故又稱水浸法。探頭不直接與工件接觸,因而易于實現自動化檢測,也適用于檢測表面粗糙的工件。 36 37 38 ? 縱波脈沖反射法:超聲波以一定的速度向工件內傳播,一部分聲波遇到缺陷時反射回來;另一部分聲波繼續(xù)傳至工件底面后也反射回來。發(fā)射波、缺陷波和底波經過放大后在熒光屏上顯示。由發(fā)射波、缺陷波和底波在時間基線上的位置,即可求出缺陷的部位。 39 40 ? 橫波探傷法是聲波以一定角度入射到工件中產生波型轉換,利用橫波進行探傷的方法。 橫波入射工件后,當所遇缺陷與聲束垂直或夾角較大時,聲波發(fā)生反射,在熒光屏上出現缺陷波。 41 42 ? 表面波探傷法是表面波沿著工件表面?zhèn)鞑z測表面缺陷的方法。表面波的能量隨著表面下深度增加而顯著降低,在大于一個波長的深度處,表面波的能量很小,已無法進行檢測。表面波沿著工件表面?zhèn)鞑ミ^程中,遇到裂紋、表面劃痕或棱角等均會發(fā)生反射。在反射的同時,部分表面波仍繼續(xù)向前傳播。 用表面波法可以對工件上開口于表面的裂紋深度進行測量。 43 44 ? 蘭姆波探傷是使蘭姆波沿著薄板 (或薄壁管 )兩表面及中間傳播來進行探傷的方法。當工件中有缺陷時,在缺陷處產生反射,熒光屏上出現缺陷波,當蘭姆波遇到端面時,亦會產生端面反射波 。 45 ? 屏蔽鑄鐵超聲波檢測 ? 鋼殼和模具的超聲波檢測 ? 小型壓力容器殼體超聲波檢測 ? 復合材料檢測 ? 各類結構件焊縫的超聲波檢測 ? 非金屬材料探傷 46
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