mt無(wú)損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)-資料下載頁(yè)
2024-11-03 13:55本頁(yè)面
【正文】 為條狀，且必有尖端；而未焊透或條狀?yuàn)A渣雖然也是條狀的，但一般不可能有尖端。未焊透的兩邊周界往往是平直的，而夾渣的周?chē)腔⌒尾灰?guī)則的，而氣孔的形態(tài)大多是規(guī)則的。c影像所處的部位。如破口邊沿未熔合往往產(chǎn)生于焊接坡口的熔合面上，因此大多出現(xiàn)在焊縫軸線的兩側(cè)；而未焊透則多出現(xiàn)在焊縫軸線上。2缺陷影像的識(shí)別：呈暗色斑點(diǎn)，中心黑度較大，邊緣較淺平滑過(guò)渡，輪廓較清晰。形狀：圓形、橢圓形、長(zhǎng)條形、蟲(chóng)形等。形態(tài)：?jiǎn)蝹€(gè)、分散、密集、鏈狀等。分布在焊縫中任意部位。呈暗色斑點(diǎn)，黑度分布無(wú)規(guī)律，輪廓不圓滑，小點(diǎn)狀?yuàn)A渣輪廓較不清晰。形狀較不規(guī)測(cè)，點(diǎn)狀、長(zhǎng)條形、塊狀，有時(shí)帶尖角。形態(tài)：?jiǎn)蝹€(gè)或分散、密集（網(wǎng)狀）、長(zhǎng)條斷續(xù)等。分布在焊縫中任意部位。（金屬夾渣）呈亮點(diǎn)，輪廓清晰。為圓形、橢圓形、長(zhǎng)條形或呈開(kāi)花狀。形態(tài)：?jiǎn)蝹€(gè)、分散、密集等。氬弧焊打底電弧焊蓋面的焊縫分布在根部；全氬焊焊縫在焊縫任意部位。大多呈清晰的暗色直線條或帶，寬窄取決于對(duì)口間隙。無(wú)對(duì)口間隙的所形成的未焊透呈現(xiàn)一條筆直的暗線。一般處于焊縫影像的中間，順焊縫軸線延伸；因透照偏或焊偏，也可能偏向一側(cè)。：根部未熔合的典型影象是一條細(xì)直黑線，線的一側(cè)輪廓整齊且黑度較大，為坡口鈍邊痕跡，另一側(cè)輪廓可能較規(guī)則也可能不規(guī)則，根部未熔合在底片上的位置應(yīng)是焊縫根部的投影位置，一般在焊縫中間．因坡口形狀或投影角度等原因也可能偏向一邊。坡口未熔合的典型影象是連續(xù)或斷續(xù)的黑線，寬度不一，黑度不均勻，一側(cè)輪廓較齊，黑度較大，另一側(cè)輪廓不規(guī)則，黑度較小，在底片上的位置一般在焊縫中心至邊緣的1／2處，沿焊縫縱向延伸。層間未熔合的典型影象是黑度不大的塊狀陰影，形狀不規(guī)則，如伴有夾渣時(shí)，夾渣部位的黑度較大。較小時(shí)，底片上不易發(fā)現(xiàn)。對(duì)未熔合缺陷評(píng)判，要持慎重態(tài)度，因?yàn)橛袝r(shí)與夾渣很難區(qū)分，尤其是層間未熔合容易誤判。一般與夾渣的區(qū)別在于黑度的深淺和外貌形狀規(guī)則等。：呈不直的暗細(xì)線，端部尖細(xì)。熱裂紋走向曲折，有分叉；冷裂紋走向不曲折沒(méi)有分叉。形態(tài)：?jiǎn)螚l、斷續(xù)。在焊縫根部、焊道內(nèi)、熱影響區(qū)及弧坑等相應(yīng)部位均可呈現(xiàn)。無(wú)損檢測(cè)工作是鍋爐壓力容器和化工壓力管道等特種設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障之一，要求從事無(wú)損檢測(cè)工作人員要有高度的責(zé)任心，特別是從事X射線探傷工作，不僅要做好個(gè)人防護(hù)，也要防止他人受到傷害。第五篇：無(wú)損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)無(wú)損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)（MT）姓名:天津阿斯米工程技術(shù)有限公司二零一四年四月工 作 技 術(shù) 總 結(jié)本人自2008年畢業(yè)后一直在天津阿斯米工程技術(shù)有限公司工作，主要從事海洋船舶的無(wú)損檢測(cè)工作，2009年取得貴部磁粉中級(jí)資格。參加工作以來(lái)，時(shí)刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí)，以提高自己的專(zhuān)來(lái)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力，利用一切機(jī)會(huì)擴(kuò)大自己的知識(shí)面，充實(shí)自己的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)多年的學(xué)習(xí)，專(zhuān)業(yè)水平有了明顯的提高，參與編制了公司無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)用工藝規(guī)程和幾種工藝卡，校驗(yàn)儀器。下面內(nèi)容是我在實(shí)際工作中對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用及EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)使用心得的描述。一、工作中的應(yīng)用磁粉檢測(cè)是檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量，保證設(shè)備、工件安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要手段。焊縫的磁粉檢測(cè)，按產(chǎn)品制造工序分為坡口檢測(cè)、焊接過(guò)程檢測(cè)。坡口檢測(cè)是對(duì)采用氣割或機(jī)加工方式加工出的坡口進(jìn)行檢測(cè)，以檢查出原材料中的氣孔、夾渣、分層、裂紋及加工過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋等缺陷，從而保證焊接質(zhì)量。焊接過(guò)程檢測(cè)是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除焊接過(guò)程中的層間、焊縫及熱影響區(qū)、補(bǔ)焊處等存在的缺陷，保證焊接質(zhì)量。層間檢測(cè)大多采用高溫磁粉、干粉法來(lái)檢測(cè)。我們的操作中大都使用電磁軛來(lái)進(jìn)行探傷工作，按照標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)完成所參與的工作。二、EN/ISO標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用工作中，我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。具體情況具體分析，在任何一種情況下，都要以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩。該標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)謹(jǐn)，但內(nèi)容簡(jiǎn)單明了，給予在一線工作的我們提供了一個(gè)明確而又方便記錄的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)繩。以上工作總結(jié)，由于本人工作的局限性，具有分析不深不全之處，還請(qǐng)老師多多批評(píng)指正。我會(huì)珍惜此次培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，向老師及同行前輩請(qǐng)教，汲取他們的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)自己的不足，從而使自己的知識(shí)和實(shí)踐操作能力更上一個(gè)新的臺(tái)階。
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