承壓設備無損檢測新技術介紹-資料下載頁
2025-05-03 18:40本頁面
【正文】 且最大不超過 1mm，其間距 ≥2dp允許 3點 ；其間距 ≥5dp允許 5點。（ t=管壁厚度） 管子 管板角焊縫射線照相現場 管子 管板角焊縫射線照相 工裝 管子 管板焊縫射線照相的第一種形式 (適用管子內徑 14mm60mm，厚度 2mm8mm， 管板厚度不限，照相靈敏度 mm。 ) 管板 管子 管子 管板焊縫 B3探傷儀 底片 管子 管板焊縫射線照相的第二種形式 （放射源伸出最大長度： 300mm；阻擋結構距管子管板，角焊縫最大距離： 250mm；阻擋結構開孔最小直徑： ≥ 管子管板角焊縫外圓尺寸 2mm 管子 管板焊縫射線照相的第三種形式 （適用管子內徑 ≥1990mm，厚度 2mm20mm，照 相靈敏度 mm） 這是一張標準的管子 管板焊縫射線照相的底片。兩條紅線中間的區(qū)域為管子管板焊縫的影像。 氣孔 ?這是一張φ40 2mm管子與管板焊縫的人工缺陷樣片。 氣孔 ?冷凝器射線照相的一張底片，上面有兩處缺陷：夾鎢和氣孔。 ?這是上面那張底片的放大圖，較粗黑線為管子 管板焊縫的內邊緣。 ?這是一張φ40 2mm管子與管板焊縫的人工缺陷樣片。 八、 管子 管板角焊縫射線照相技術的應用 ?主要應用于以下條件下運行的石油化工反應器和換熱器設備： ?高壓差； ?高應力或交變應力； ?不允許微量泄漏的高毒性介質； ?不允許微量泄漏的強腐蝕介質； 過去的 25年的國外應用實踐表明，管子 管板焊縫射線照相技術的應用大大降低了換熱器和反應器的失效概率，泄漏事故發(fā)生率從 18%降至 3%， 從 18%降至 3%， 超聲導波檢測技術 壓力管道低頻超聲導波檢測 ?導波檢測是一種新的無損檢測方法，在許多結構上得到應用，特別是在用管道檢驗上； ?導波 (Guided Wave)屬于超聲波范疇，是一種與介質斷面尺寸有關的特殊波動； ?管道檢測所應用的低頻導波的頻率范圍大致為 20KHz100KHz； 管道中傳輸的導波類型 —縱波和扭曲波 鋼管中的縱波（ L），扭曲波 (T)，以及散射撓曲波（ F）的曲線。 ?導波主要沿管道軸向傳輸，平均分布于管壁內部，當導波傳輸過程中遇到缺陷時 (缺陷在環(huán)狀截面有一定的面積 )，導波會在缺陷處返回一定比例的反射波，因此可根據反射波來發(fā)現缺陷和判斷缺陷的大小。 導波檢測的優(yōu)越性（ 1） 1. 只要在管道上某一段部位（約 ）安裝探頭卡環(huán)，便可對卡環(huán)兩側各數十米長度的管道進行 100%的快速檢測。 2. 可以檢測空中和水下管道而無需在空中或水下作業(yè) 。 3. 可以檢測被保溫或絕熱材料包覆的管道，除安放探頭的位置外，無需破壞包覆層 導波檢測的優(yōu)越性（ 2） 4. 可以檢測難以接近區(qū)段的管道，例如有支座，夾套的管段，被墻壁、容器壁、其它管子或結構件阻礙的管段，橋梁下的管道以及穿越道路、堤壩的管道，而無需破壞造成障礙的結構。 5. 可在運行狀態(tài)下進行在線檢測。 6. 檢測現場無需電源，無污染、不影響周圍工作， 2－ 3人即可進行操作，每天檢測長度達 5公里 (視現場條件 )。 導波檢測的特點（ 1） ?導波容易檢出的缺陷包括局部腐蝕，沖蝕，機械損傷，成群的點蝕以及環(huán)向裂紋。 ?對均勻腐蝕，個別點蝕，軸向裂紋，焊縫中的小缺陷則不敏感。 ?但如果軸向裂紋和焊縫中的缺陷足夠大，也是可以檢出的。 導波檢測的特點（ 2） ?導波一次檢測的可檢測長度可達卡環(huán)兩側各 80米。當管內有介質或外面包裹有瀝青等材料，或管壁及內部存在較大的缺陷 (如裂紋、未焊透、腐蝕坑等 )，以及管道結構特征 (如焊縫余高、接管、支架、變徑處等 )會使一次可檢測長度減少，減少程度與管道腐蝕程度、具體接觸物質特性、管道結構特征有關。 導波的檢測靈敏度 ?導波的檢測靈敏度用管道環(huán)狀截面上的金屬缺損面積與管道環(huán)狀截面的百分比評價，目前的檢測靈敏度可達到 3%，即當缺損面積達到管道截面積的 3%便可檢出。 揚子石化的檢測現場 這是一張管道較好部位的導波檢測圖 這是一張管道表面有點狀腐蝕坑的導波檢測圖 高頻超聲導波檢測技術 ?特點： ?頻率 0 .5－ 2MHZ； ?可在大面積的金屬平面或曲面上，對凹坑（腐蝕）、裂紋等缺陷進行快速檢測； ?靈敏度高于低頻導波； ?正面和背面的缺陷均可檢測； ?可越過障礙物，對遠距離缺陷進行掃查。 典型的應用范圍包括： ? ； ? ? ； ? ? ； ? ； 導波的波束和檢測范圍 ? 導波定點掃查的檢測范圍： ? 對于平板狀工件，檢測區(qū)域為一扇形區(qū)域，最大探測距離一般 1~ ； ? 適用的工件厚度范圍為6~30mm。 高頻導波檢測具有較高的靈敏度和分辨率， 靈敏度：可檢出深度 ，長 5mm的裂紋； 對自然裂紋分辨能力：兩條相鄰 3mm裂紋，可以得到明顯分辨，見右圖的波形： 高頻導波從外部檢測儲罐的底板 應用高頻導波技術對尿素合成塔內筒 的外壁裂紋檢測的試驗 從尿素合成塔內壁檢測內筒外壁的環(huán)向與縱向裂紋 實驗總結 ? 超聲導波技術可以用于多層包扎式尿素合成塔內筒外壁裂紋缺陷檢測 ， 具有以下優(yōu)點： ? 檢測效率高 ， 掃查速度快； ? 檢測覆蓋率可達到 100%； ? 探測距離遠 ， 在試塊上可清晰分辨距離為 2米處的 ； ? 檢測靈敏度高 ， 可發(fā)現試塊上深度為壁厚 %的人工切槽 ， 或深度 20mm的自然裂紋；
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1