tp92鋼焊接工藝方案設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-05-11 23:09本頁(yè)面
【正文】 4 倍所用焊條直徑）。根據(jù)線(xiàn)能量公式 Q=IU/V（ J/mm）進(jìn)行綜合調(diào)整，經(jīng)推薦，任一焊道的焊接線(xiàn)能量控制在 2021J/mm 的范圍內(nèi)，能保證焊縫金屬有較高的沖擊韌性值。 焊后熱處理工藝設(shè)計(jì) P92 管材加熱必須采取遠(yuǎn)紅外電阻加熱， T92 可采用爐式整體加熱或中頻加熱。 焊 前預(yù)熱由熱處理工實(shí)施。 焊前預(yù)熱可以防止冷裂紋，減少焊接應(yīng)力。 預(yù)熱采用電加熱，加熱器布置如圖，加熱器寬度，從對(duì)口中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的 3 倍。熱處理保溫寬度如圖，應(yīng)滿(mǎn)足從焊縫中心算起，每側(cè)不小于壁厚的 5 倍。（符合 DL/T8192021標(biāo)準(zhǔn)要求） 預(yù)熱加熱器布置圖 使用熱電偶測(cè)溫，預(yù)熱時(shí)熱電偶應(yīng)放置在焊接坡口的邊沿且數(shù)量不小于 4 個(gè)（如上圖所示），熱電偶與加熱器之間應(yīng)有隔熱裝置，一個(gè)在高溫點(diǎn) a 和 b，另一個(gè)在低溫點(diǎn) c 和 d，這樣可以有效地控制內(nèi)外壁溫差的影響，保證內(nèi)外壁溫差在 20℃之間，從而有效地預(yù)防冷裂紋的產(chǎn)生以 及保證沖擊韌性的要求。 用繩狀或履帶式加熱器包扎時(shí)，空出焊縫部位，保溫材料包扎時(shí)，也同樣空出焊縫部位，但必須覆蓋整個(gè)加熱面。如果采用繩狀加熱器，包扎纏繞時(shí)應(yīng)當(dāng)緊湊平齊，以便加熱均勻。加熱器的安置包扎，上、下部應(yīng)緊密。 厚度大于 35mm 的焊接接頭預(yù)熱時(shí)的升溫速度應(yīng)符合公式250 25/壁厚 ℃ /h 計(jì)算要求，且不大于 150℃ /h。 PWHT 熱處理過(guò)程的設(shè)計(jì) 后熱處理 在焊接過(guò)程被迫停止或焊后未能及時(shí)進(jìn)行熱處理，應(yīng)作后熱處理，其溫度為 300350℃， 恒溫時(shí)間不小于 2h，其加熱范圍與熱處理要求相同。以此確保擴(kuò)散氫的充分逸出。 殘余奧氏體完全轉(zhuǎn)變的溫度控制 P92焊接完成后，不能快速冷卻至室溫， P92 的 Mf（馬氏體終止轉(zhuǎn)變溫度）點(diǎn)為 120℃，因此設(shè)定在焊接完成后，焊縫金屬緩冷至10080℃，；這樣可使殘留的奧氏體組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織。避免在 PWHT（熱處理）后這些殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成脆而硬的未回火馬氏體組織。并且有利于釋放焊接殘余應(yīng)力，避免氫致應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生。小徑管 T92焊后允許緩冷至室溫再進(jìn)行熱處理。 焊后熱處理溫度、升 降溫速度和保溫時(shí)間的影響與控制 1) 回火參數(shù)：通過(guò)利用回火參數(shù) (P),它由熱處理溫度和保溫時(shí)間按下式計(jì)算而得 : （ P） =T（ 20+logt） 103，式中 T為絕對(duì)溫度（ K）； t為保溫時(shí)間（ h）。 經(jīng)試驗(yàn)證明，并綜合考慮焊材的熔敷金屬 A c1 點(diǎn)， T/P92 鋼熱處理溫度選擇 760177。 10℃，保溫時(shí)間按 25mm， 1h 計(jì)算， P92 鋼熱處理恒溫時(shí)間最少不得少于 4h；對(duì) T92 管，按壁厚每毫米 5 分鐘計(jì)算，且不小于 1h。 2） 熱處理范圍內(nèi)，任意兩點(diǎn)間的溫差應(yīng)小于 20℃，以滿(mǎn)足焊縫韌性要求。 3） 升降溫速度控制 熱處理升降溫速 度不易太快，以免影響組織的轉(zhuǎn)變。對(duì) T/P92 鋼一般控制在 150℃ /h 以下。 4）熱電偶的布置（ 5G、 6G 位置）。焊縫外壁 12 點(diǎn)、 3 點(diǎn)、 6 點(diǎn)、 9 點(diǎn)位置各布置 1 支熱電偶，其中 1 6 點(diǎn)兩支為控溫點(diǎn)， 9 兩支為監(jiān)控點(diǎn)，為控制內(nèi)外壁溫差，建議在內(nèi)部 6點(diǎn)位置布置一支熱電偶作監(jiān)控用。如下圖 G 圖 G 5） 焊接熱處理工藝曲線(xiàn)圖如下圖 結(jié)論 通過(guò)對(duì)影響 T/P92 鋼焊接性的各類(lèi)因素的分析與研究，并制定相應(yīng)的控制措施與實(shí)施方案，對(duì)保證 T/P92 鋼焊接質(zhì)量有著重要的意義。
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