鹽酸儲(chǔ)槽防腐工程施工方案-資料下載頁
2025-05-11 09:15本頁面
【正文】 的出廠合格證、材質(zhì)性能檢測報(bào)告、出廠日期及保質(zhì)期，用顯微鏡檢測看膠料分散狀況是否均勻，是否符合 HG／ T2698— 95《設(shè)備襯里用橡膠板》要求。厚度偏差一般不能超過 3 mm的 1 5％，可用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用。看膠板有無氣泡，孔洞及超差的凹陷。 隱蔽工程記錄與中間檢查： a、為保證工程質(zhì)量，我們建議由甲、乙雙方派代表組成聯(lián)合質(zhì)檢小組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制，要求承建方每完成一道工序必須先自檢合格后作出記錄方可進(jìn)入下道工序。 b、基面處理的檢查：基面處理后必須金屬表面潔凈無銹蝕，無氧化皮及油污，無灰塵，呈均一的金屬光澤并有一定的粗糙度。 c、膠漿涂刷的檢查： 膠漿配制一般是將漿料定溶在定量的 1 20以上的溶劑汽油中，也可溶解于三氯乙烯稀釋劑內(nèi)。配比一般為膠料：溶劑 =1： (8— 1 8)視環(huán)境溫度、濕度而定。一般地區(qū)氣候干燥，夏季施工溫度較高，溶劑的加入量在 10以上。 為了增加粘結(jié)強(qiáng)度，一般襯里設(shè)備在噴砂除銹完成以后，先涂刷一遍氯化橡膠涂料或環(huán)氧樹脂涂料。也可直接興涂刷膠漿，不少于三遍。重點(diǎn)是目視法檢 測膠漿的涂刷是否均勻。應(yīng)無發(fā)花、露底、起皺、脫皮、流掛等現(xiàn)象，否則重新返工。 襯膠層的質(zhì)量檢查： a、外觀檢查：用目視法檢查襯膠層表面有無起泡，傷痕、夾雜物、翹邊、脫開等缺陷。是否光滑平整、均勻流暢，整體性好。是否有硫磺析出或硫化不完全等缺陷。 b、尺寸規(guī)格檢查：用游標(biāo)卡尺、量規(guī)、刻度尺、樣板等量具對(duì)必要部位進(jìn)行測定。襯膠厚度為 4mm，襯膠層除搭接部位，允許厚度偏差不大于4mm的 41 5％ o 、 c、硬度檢測：用邵氏硬度計(jì)檢測襯膠層硬度，其硬度為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)硬度左右偏差不得超過 +1 0。 d、厚度檢查：用磁性測厚儀測定，看是否襯膠層由于過度拉伸而變薄及硫化后需加工的關(guān)鍵部位。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)為 6mm的 +1 5％～一 1 0％。 e、針孔檢測：用電火花測漏儀檢測，火花長度為 60mm與 40mm，電火花探頭以 ／ min的速度均勻移動(dòng)，不發(fā)生劇烈電火花為宜。檢測電壓為 6mm厚襯層為 。 4ram厚襯層為 。 f、敲診檢查：用金屬棒輕輕的敲打襯膠層表面，根據(jù)異常聲響來檢查，是 否有空鼓或粘合情況不佳的現(xiàn)象存在。 七 、施工中的安全與防護(hù) 防腐施工中所用的一些材料，具有毒性、易燃性，對(duì)操作人員有直接或間接的危害，為確保施工正常進(jìn)行，保障施工人員的身心健康，采取必要的安全防護(hù)措施是很重要的。 防腐安全教育與防護(hù)措施。 成立安全教育領(lǐng)導(dǎo)小組，專人貞責(zé)安全教育，使旗工人員了解各種材料的性能及發(fā)生事故的可能性和處置方法對(duì)施工人員配備必要的勞保用品。 用電安全措施。 施工現(xiàn)場照明燈具，必須系牢且?guī)в袩粽直Ｗo(hù)層，有條件時(shí)，盡量使用安全照明電源，并經(jīng)常檢查用電器有無漏電現(xiàn)象。 防火、防爆安全措施。 凡參加施工操作人員，都要熟悉所用易燃易爆物品的特性。施工現(xiàn)場配備滅火器材。施工操作人員要掌握滅火器材的使用方法。 防毒安全措施： 施工中所用的 稀釋劑、膠漿 ，大都具有一定的毒性，在襯 里 過程中，會(huì)揮發(fā)出來，所以一定要架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)。保證揮發(fā)份的含量不超標(biāo)。 防塵處理： 在噴砂過程中，會(huì)有大量的粉塵散落在空氣中，噴砂屬于有壓高危作業(yè)，因此操作工人一定要戴好防塵帽、防塵口罩、穿好砂衣、砂帽。防護(hù)眼鏡。
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