精益技術(shù)支撐體系在制造層面-資料下載頁
2025-05-10 14:56本頁面
【正文】 自 働 化 以生產(chǎn) 100％合格品為前提，在機械設(shè)備、品質(zhì)、作業(yè)等發(fā)生異常時，機械設(shè)備本身可檢測出異常并自動停止，或作業(yè)者按動停止開關(guān)，通知發(fā)生了異常以防止再發(fā)生這一連串的措施和思想。其意義是自律的控制不正常情況，具有類似于人的判斷力。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 第三節(jié) 節(jié)省作業(yè)人員 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 一、生產(chǎn)作業(yè)人員的配置原則： 按 （少人化） A 月 =(460分 /1000個 ) B 月 =(460分 /750個 ) 3人 作業(yè) 4人 作業(yè) 作業(yè)人員配置基礎(chǔ)人數(shù)＝ Σ 247。 ：單一工序?qū)嶋H作業(yè)時間。（包括：手動作業(yè)時間、步行時間、檢測時間） 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 二 、 操作者生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范： ?以人的動作為中心，用 沒有浪費（ MUDA） 的操作順序進行生產(chǎn)的方法進行生產(chǎn)作業(yè)。 ?生產(chǎn)以人的動作為中心，不受機械的限制 （人機分開） 。 ?生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)是 反復(fù)作業(yè) 。 天津精益生產(chǎn)管理咨詢（工程）公司 杜絕停 工等待 管理要點 消除不必要動作 管理要點 杜絕生產(chǎn) 不良品 管理要點 造成不必要的加工 物料及時供應(yīng) 均衡作業(yè)時間 生產(chǎn)計劃順暢 預(yù)防異常發(fā)生 快速更換產(chǎn)品 物流路線順暢 作業(yè)動作合理 作業(yè)者的教育 生產(chǎn)過程監(jiān)控 杜絕異常再發(fā)生 工藝安排合理性 產(chǎn)品設(shè)計合理性 管理要點 作業(yè)人員 提高生產(chǎn)（工作）效率 消除浪費 管理原則 三、人員作業(yè)的改善著眼點
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