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2025-05-10 14:08本頁面
【正文】 200250/250200 200/200 250/200250/250250 250/250300/250300 300/3008 工業(yè)過程分析儀表 ? API《 煉油廠儀表及調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝手冊 》 第二分冊 “ 工業(yè)過程分析器 ” 對分析器（儀）的取樣點位置作出如下規(guī)定： 1提供一個清潔的、有代表性的并且可測量的工藝流體的試樣。 2 減少裝置中給出校正的地方（即調(diào)節(jié)閥的位置）和取樣點之間工藝過程之間滯后（取樣管線要短，以減少取樣點和分析器之間的時間滯后）。 3 提供清潔、干燥的試樣（除非水分在分析中是需要的因素），以減少對過濾器、干燥器、分離器、疏水器和蒸汽伴熱的需要。 4 得到在適當(dāng)壓力和溫度條件下的試樣，這樣可以減少減壓閥，試樣冷卻器或加熱器的需要。 5 可以方便地接近聯(lián)樣點位置。 6 提供在緊靠分析器上游能從取樣管線中取得試驗室檢驗試樣的方法。 ? 取樣點定得不好，常會取得沒有代表性的試樣，并會使雜質(zhì)進(jìn)入。而且還會造成時間滯后或堵塞，甚 至使標(biāo)定困難或不可能。 ? 實際可行時，分析器應(yīng)盡可能靠近取樣點處安裝，以便減少取樣中的困難，在某些情況下，把分析儀直接裝在取樣點處，使取樣管線最短，是必要的。例如煉油廠中催化裂化煙氣的檢測，由于高溫?zé)煔猓?700℃ 左右）中含有催化劑及蒸汽，一冷卻下來即粘結(jié)堵塞。 ? 取樣管道材料一般應(yīng)采用不銹鋼，無腐蝕性樣品也可采用銅管。 ? 取樣管道的保溫伴熱溫度應(yīng)根據(jù)樣品性質(zhì)決定，例如：硫磺回收裝置尾氣中含有未脫除的硫磺成份，在高溫時以氣態(tài)形式存在，其粘度在 155℃ 時最小，在 180℃時最大， 119℃ 時凝為固體，因此取樣管道應(yīng)保持溫度在 130℃ ～ 140℃ 。 ? 樣品的排放應(yīng)滿足中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范 》 SH3024的規(guī)定。 樣品處理系統(tǒng)應(yīng)由分析儀制造廠或?qū)I(yè)廠提供。 ? 現(xiàn)場自動分析器室可以是傳統(tǒng)的磚砌建筑物，也可以是由專業(yè)生產(chǎn)廠制造的金屬結(jié)構(gòu)小屋。自動分析器室內(nèi)的安裝及配管最好由專業(yè)分析儀成套廠進(jìn)行或由有經(jīng)驗的專業(yè)施工人員進(jìn)行。 ? 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 石油化工企業(yè)控制室和自動分析器室設(shè)計規(guī)范 》 SH3006規(guī)定： ? “ 自動分析器室嚴(yán)禁設(shè)置在 GB50058《 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 》 中規(guī)定的 0區(qū)（ IEC7910《 危險場所的劃分 》 ， Zone 0）爆炸危險場所。宜設(shè)置在非爆炸危險場所，如因條件限制而設(shè)在 1區(qū)和 2區(qū)（ IEC7910 Zone l， 2）爆炸危險場所，必須采取相應(yīng)的防護措施。 ? 分析小屋置于 1區(qū)和 2區(qū)及小屋內(nèi)引入可燃?xì)怏w樣品，分析小屋內(nèi)仍是爆炸危險場所，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測器，分析儀表、取樣系統(tǒng)及樣品回收系統(tǒng)的電器均應(yīng)為隔爆結(jié)構(gòu)。 9 儀表閥門及管件 ? 閥門用于無腐蝕介質(zhì)時，一般用碳鋼材質(zhì)，一次性投資低，但年維護、更換費用高，因此許多企業(yè)規(guī)定全部采用不銹鋼閥門，一次性投資高，但長期使用費用低，因此在設(shè)計時應(yīng)按照建設(shè)單位的意見、綜合考慮。 ? 高壓、強腐蝕及有特殊要求的場所，可采用高質(zhì)量的進(jìn)口閥門，以保證生產(chǎn)過程的安全。 ? 當(dāng)采用國際上質(zhì)量可靠的卡套式管件和閥門時，可采用卡套連接，但根部取源閥用承插焊接式。 ? 過濾減壓器前的供氣管一般采用鍍鋅鋼管，并用鍍鋅管件，螺紋連接不宜焊結(jié)或拆彎； ? 過濾減壓器后采用銅管（黃銅或紫銅）或不銹鋼管。 10 儀表的反吹和沖洗系統(tǒng) 10. ? 《 埃索研究工程公司工藝設(shè)計準(zhǔn)則 》 規(guī)定流化床反吹氣的吹入線速為 ～ 。 ? 《 煉油廠儀表和控制系統(tǒng)安裝手冊 》 （ API RP5501974）第 Ⅰ 部分 過程儀表及控制第 8章 “ 隔離、吹洗及防凍 ” 規(guī)定為 ～ 。 ? 本規(guī)定參考上述數(shù)據(jù)并結(jié)合以往設(shè)計和實際使用經(jīng)驗，采用反吹氣的吹入線速為 1m/s。 10. ? 沖洗液的用量是根據(jù)需沖洗的點數(shù)和沖洗液進(jìn)入取壓孔處的線速度決定的。 ? 本規(guī)定選用沖洗液在取壓孔處的線速度為 cm/s,與《 煉油廠儀表和控制系統(tǒng)安裝手冊 》 （ API RP5501974）第 Ⅰ 部分 過程儀表及控制第 8章 “ 隔離、吹洗及防凍 ” 中的數(shù)據(jù)（ 5～ 7 cm/s）一致。實際使用時用針閥調(diào)節(jié)沖洗液流量，愈小愈好，以達(dá)到節(jié)約沖洗液量的目的。 本標(biāo)準(zhǔn)宣貫完畢 謝謝光臨！ 洛陽石化公司 劉一笑 電話： 03794887611/1380388126
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