jit推行方案word版-資料下載頁
2025-05-10 00:53本頁面
【正文】 ，再統(tǒng)一起來。 半成品生產(chǎn) — 推進式系統(tǒng) 根據(jù)對歷年各機型銷量的統(tǒng)計，市場部的年銷售計劃，市場調(diào)研報告，預(yù)測各機型在今年的銷量。再將各機 型需要的機板進行歸類，做出半成品月度生產(chǎn)計劃。 見下示意圖： 輸入 發(fā)料 輸出 原材料 半成品 庫存水平 采購周期長 技術(shù)服務(wù)不及時 后勤服務(wù)差 設(shè)備能力不平衡 缺勤 工人技能差 機器故障 出廢品 調(diào)整時間太長 備件供應(yīng)不上 降低庫存 暴露問題 解決問題 降低庫存 ?? 生產(chǎn)計劃 物料組 插機拉 附件拉 QC 庫存 物料流 信息流 進度與計劃的協(xié)調(diào) — 適時糾正； 確定車間的最大庫存量 — 有助于 合理制定計劃； 零部件和產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃提前期的核算。 產(chǎn)品生產(chǎn) — 牽引式系統(tǒng) 從市場需求出發(fā)，全部根據(jù)訂單牽動產(chǎn)品裝配，生產(chǎn)。由下游工序向上一道工序提出要求，發(fā)出工作指令，將物料流和信息流結(jié)合在一起，如下圖： 輸入原料 輸出產(chǎn)品 物料流 信息流 改革的最終目的是將半成品生產(chǎn)也納入到牽引式系統(tǒng)。但根 據(jù)員工素質(zhì)與管理能力與水平，采取分階段改進方案。 根據(jù)以上兩系統(tǒng)，相關(guān)項目控制方式為： 生產(chǎn)計劃與指令： 本方案中仍有兩個生產(chǎn)決策的信息入口：訂貨單和生產(chǎn)計劃。但是這兩個信息都歸物料部統(tǒng)一管理。相當(dāng)于物料部向生產(chǎn)部分別購買半成品和成品； 產(chǎn)品庫存控制： 因此，現(xiàn)在的半成品庫存、成品庫存統(tǒng)一歸入物料部管理，而不再出現(xiàn)無人管理或管理無序狀態(tài)； 原料庫存控制： 物料部根據(jù)訂貨單和生產(chǎn)計劃，作出原材料安全庫存計劃，向采購部發(fā)出采購指令； 采購控制： 所有原材料的采購權(quán)統(tǒng)一歸采購部，不再分兩個部門分開采購。加強對原材 料品質(zhì)的控制。 輔助系統(tǒng) — 看板控制系統(tǒng) 有待進一步了解情況 其他輔助工作 組織混流生產(chǎn)； 減少調(diào)整準備時間； 建立 JIT 制造單元； 準時采購； 從根源上保證質(zhì)量 物料組 主、分機裝配 包裝 物料部 設(shè)計 工程圖 操作者 關(guān)于 ”JIT”的一點說明 : JIT 基本思想簡單 ,容易理解 .但是 ,實現(xiàn) JIT 卻并不容易 ,因為實施 JIT 幾乎涉及到企業(yè)的每一個部門 ,滲透到企業(yè)的每一項活動之中 .日本豐田汽車從看到美國的超級市場開始 ,就有了準時生產(chǎn)的思 想 ,但還是英國了 20 多年堅持不懈的努力 ,才達到比較完善的地步 .因為 JIT是一項綜合的管理技術(shù) ,涉及到產(chǎn)品的設(shè)計 ,生產(chǎn)計劃的編制 ,機器的改造 ,設(shè)備的重新布置 ,工序的同期化 ,設(shè)備的預(yù)防維修 ,組織架構(gòu)的調(diào)整 ,人員的再培訓(xùn)等各方面的工作 .任何一個環(huán)節(jié)不改進 ,JIT 就推行不下 . 改進的途徑 ,并不一定從降低庫存開始 .管理中的問題很明顯時 ,應(yīng)先解決問題 ,然后降低庫存 .如果現(xiàn)存的問題很多 ,不去解決它，還要降低庫存，會使問題成災(zāi)，甚至使企業(yè)癱瘓?！敖档蛶齑妗币惨鸩竭M行，不能一次降的太多。否則積累問題，無從下手。因此，本方 案設(shè)計的順序是先解決問題，提高管理水平，再解決物流系統(tǒng)，最后才降低庫存。 JIT 是生產(chǎn)管理上的一次革命。急功近利，要求“立竿見影”，短期就“大見成效”的思想是不符合 JIT 不斷改進的思想的。本方案預(yù)計產(chǎn)生初步成效的時間在 1年左右。因此，請公司領(lǐng)導(dǎo)能有耐心、有信心，堅定不移
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1