【正文】 1040發(fā)酵液密度（ kg/m） （ kJ/kg） 因 Q2Q1，故 Q2計算。 設(shè)冷酒精由 4℃至 1℃，后發(fā)酵液由 5冷至 0，則△ tm=℃ 冷卻面積： A=153920*1000/（ 100*3600*） =（ m） 式中 K100W/（ ） 則冷卻面積 //有效面積 = 材料采用不銹鋼焊制，其厚度計算如下： S=p*D/(2[ａ ]b)+c =(*390)/(2*127*)+ =(cm) 式中 p試水壓力， （表壓） [ａ ]許用應(yīng)力， 127MPa b焊縫系數(shù)，取 c附加裕度，取 五 . 設(shè)備計算及選型 主要設(shè)備的計算 1 粉碎機 由物料衡算表格可知，每小時需混合原料 噸，粉碎機生產(chǎn)能力 10 噸 /時，則所需臺數(shù)： ，取整 3 臺 2糊化鍋 每鍋有效容積 ，填充系數(shù) 80% 設(shè)備數(shù)量 n， n=V 有 /( vζ ) V有 :設(shè)備有效容積 v:單臺設(shè)備容積ζ填 充系數(shù) n=（ *80%） = 取整 3 臺 每鍋有效容積 32m3，填充系數(shù) 80% n=85/（ 32*80%） = 取整 3臺 每鍋有效容積 50m3，填充系數(shù) 80% n=130/（ 50*80%） = 取整 4臺 每個過濾槽有效容積 43m3，填充系數(shù) 80% n=（ 43*80%） = 取整 3臺 每個回旋沉淀槽效容積 55m3，填充系數(shù) 80% 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 21 n=120/（ 55*80%） = 取整 3臺 數(shù)的確定 V糖 =123720*6=742920m3 發(fā)酵罐填沖系數(shù) a= 每天需發(fā)酵罐總體積 Vo=V 糖 /a= N=Vo /（ V 總 **24） =37 個 每小時需過濾 50t，按生產(chǎn)能力 20t/h 計算 則需硅藻土過濾機的個數(shù)為 50/20= 取整 3臺 設(shè)備清單 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 配用功率（ kw） 規(guī)格 單價（萬元） 總金額(萬元 ) 菌種箱 ６０Ｌ 1 2 培養(yǎng)箱 １６０Ｌ 1 接種箱 ３５０Ｌ 1 滅菌鍋 ３０Ｌ 1 輸送機 TSJ― 650 2 15 10t/h 15 給料機 DELT2 4 20t/h 2 粉碎機 JFSI5636 3 45 10t/h 糊化鍋 3 倒醪泵 HYZ8 1 14 20t/h 糖化鍋 5T50 型 3 50m3/32m3 過濾泵 BGG2GLC4 2 15 5t/h 2 4 糖液冷卻器 JK124 2 15 螺旋板式 3 過濾槽 7G50 3 5 75m3/43m3 2 6 煮沸鍋 5Z50 4 74m3/50m3 2 8 回旋沉淀槽 5X50 3 60 69m3/55m3 3 9 發(fā)酵罐 GB200m3 37 100 V 有效 =200m3 60 2220 發(fā)酵液冷卻器 DST5 2 30 1 30 后酵罐 公稱體積250m3 公稱體積200m3 32 30 15 10 780 酒母添加罐 V 有效 =5m3 6 3 清酒罐 V 有效=100m3 V 有效 =60m3 12 6 10 8 168 堿水罐 2t 2 1 1 甲醛罐 1t 2 1 1 洗滌泵 10t/h 2 40 1 2 無菌水過 1t/h 1 1 1 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 22 濾器 硅藻土過濾器 PGLW— 3 4～ 20t/h 3 9 板式換熱器 60m2 1 10t/h 1 1 六 .工廠布局 1．生產(chǎn)車間建筑結(jié)構(gòu) 車間長 66 米，寬 30米，高 5 米，全部采用鋼筋混凝土建造。 2．建筑外形采用長方形。 3． 車間工藝布置見附圖。 4，對門窗的設(shè)計 每個分車間至少有兩個以上的門，作為人流、貨流和機械設(shè)備的出入口。供人流出入門 的尺寸必須滿足生產(chǎn)和消防的需求，供運輸工具和機械設(shè)備出入的門應(yīng)比車間最大尺寸的設(shè)備高 米，寬 米左右。本廠的車間全部采用帶塑料窗簾的門。 5． 對麥芽煮沸車間和發(fā)酵車間有著很大排汽量的車間必須設(shè)有蒸汽排放設(shè)備。 6． 對采光窗的要求 車間要求采光系數(shù)達(dá)到 ，車間主要開側(cè)窗和天窗，天窗采用三角習(xí)形天窗。 7．對空氣的調(diào)節(jié) 主生產(chǎn)車間擁有良好的通風(fēng)裝置，辦公室設(shè)有空調(diào)，保證通風(fēng)良好。 8． 地坪的確定 車間全部采用石板地板，并設(shè)有地溝排污設(shè)施。 9． 對內(nèi)墻面的確定 車間的內(nèi)壁采用仿瓷材料，轉(zhuǎn)角 出設(shè)計成弧形。 七 . 啤酒工廠衛(wèi)生 工廠設(shè)計規(guī)范 啤酒生產(chǎn)從原料的采集到生產(chǎn)加工整個過程都必須進行衛(wèi)生監(jiān)控。設(shè)計工廠時，我廠在廠址的選擇、總平面布局、車間布置及相應(yīng)的輔助設(shè)施的選擇等方面都進行了周密的考察和比較。 廠庫環(huán)境衛(wèi)生 （ 1）嚴(yán)禁在酒廠內(nèi)部規(guī)劃有礙啤酒衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不得兼營、生產(chǎn)、存放有礙生的其他物品。 （ 2）廠區(qū)路面要求平整，無積水，廠區(qū)綠化面積達(dá) 30%以上。 （ 3）廠區(qū)衛(wèi)生建設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠的設(shè)施，墻壁要保持清潔。 （ 4）生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢料的排放或 者處理應(yīng)當(dāng)符合國家的有關(guān)規(guī) （ 5）生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要隔離。 廠區(qū)設(shè)施衛(wèi)生 車間的設(shè)計面積要與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局合理，排水通暢，車間地面要做到無積水，保持清潔。 車間內(nèi)位于生產(chǎn)線上的照明設(shè)施應(yīng)當(dāng)?shù)脑O(shè)有防護罩，工作場所以及檢驗臺的亮度應(yīng)當(dāng)符合生產(chǎn)檢驗的要求，一般以不改變加工物的本色為準(zhǔn)。 廠區(qū)內(nèi)在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)有足夠的洗手、消毒、烘干設(shè)備或用品，水龍頭采用非手動開關(guān)。 車間衛(wèi)生 （ 1）車間的前處理、加工生產(chǎn)及殺菌三個工段應(yīng)明確加以分隔并確保整個生產(chǎn)線的嚴(yán)格（ 2 與物料相接觸的機器、輸送帶、工作臺 面、器具等都要用不銹鋼制作，對設(shè)備采用蒸汽消毒。 （ 3）人員和物料進口處采取防蟲設(shè)施，采用滅蟲燈。 廠區(qū)公共衛(wèi)生 （ 1 廠區(qū)內(nèi)有完整的排水系統(tǒng)，并且要保持通暢。 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 23 （ 2 ）更衣室要 采用符合標(biāo)準(zhǔn)的更衣柜，一人一個。 （ 3）車間廁所采用槽式，便于沖洗。 八 .環(huán)境保護與綜合利用 環(huán)保治理工藝的設(shè)計原則： (1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益之統(tǒng)一的原則，采用節(jié)能降耗的新技術(shù)。 (2)、在保證處理效率的前提下，盡量采用國內(nèi)有成功先例的成熟先進的工藝，確保達(dá)標(biāo)排放。 ． (3)、盡量 使工藝設(shè)備簡單，管理方便，便于操作與維修。 (4)、在保證質(zhì)量和安全的前提下，盡量減少不必要的設(shè)施，節(jié)省投資，減少占地面積。 三廢處理 啤酒的生產(chǎn)，雖然不產(chǎn)生有害的廢水、廢渣、廢氣，但由于所建的啤酒廠的規(guī)模較大，廢水、廢渣又特別的多，嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境。為了保護環(huán)境，促進可持續(xù)的發(fā)展，我廠將對三廢進行綜合治理。 （ 1）對廢水的處理 啤酒廢水按有機物含量可分為 3類：①清潔廢水如冷凍機冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度 污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機懸浮性固體。 對于以上的廢水都要經(jīng)過處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)之后方可排放，其中的懸浮物通過沉淀法出去，有機污染物采用生物降解的方法除去。鑒于我廠產(chǎn)量較小 ,產(chǎn)生的廢水通過管路輸送到開發(fā)區(qū)污水處理中心，集中處理。 （ 2）對廢氣的處理 本場產(chǎn)生的廢氣主要是二氧化碳和粉塵，粉塵通過袋式除塵器后排放到空氣中。對于二氧化碳，我廠將對其進行回收利用。 （ 3）對廢渣的處理 廢渣主要是麥糟約 占啤酒生產(chǎn)量的四分之一，我們公司教小 因此不具備處理廢雜子的能 力 只能連同酒糟、污泥、酵母泥、生活垃圾等直接排放 九 . 經(jīng)濟技術(shù)及概算 人力資源配置 根據(jù)我廠的特點和運營的需要，自生產(chǎn)組織機構(gòu)確定之后，確定各類人員，包括生產(chǎn)人員、管理人員和其他人員的數(shù)量和配置方案，從而滿足工廠建設(shè)和生產(chǎn)運營的需要，提高勞動生產(chǎn)率。廠里共設(shè) 43 人，各個部門人員數(shù)如下。 生產(chǎn)部 主管一名 ，生產(chǎn)工人 27 名，配置分別如下 粉碎工藝段 5 人 糖化煮沸工藝段， 4人 發(fā)酵工藝段， 4 人 后酵工藝段， 2 人 啤酒后期處理， 4人 灌裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)工人 8名 財務(wù)部 業(yè)務(wù)員 1 人 配電室 主管一名 工人 1名． 動力車間 主管一名 維修工人 2名 后勤部 主管一人 工人共 5人 原料供應(yīng)部 主管一人，員工 3人 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 24 經(jīng)理助理 一人 技術(shù)部 部長一人，技術(shù)人員， 2 人 生產(chǎn)工人 .原料供應(yīng)部工人月工資為 800 元 部長，主管，總監(jiān)月工資為 1800 元 其他人員月工資為 1200 元 工資共計（ 30 800+7 1800+15 1200） 12=54 萬元 /年 產(chǎn)品成本及利潤估算 一噸啤酒的利潤 一噸啤酒的成本 名稱 金額 備注 麥芽 10000=1388 含糖化酶，淀粉酶等 按綜合稅率 %計 大米 3200= 電力 2= 機械及人工、水費 1000 蒸氣 4130=520 稅金 475 其他費用 200 合計 4680 目前市場酒精價格在 5000 元左右，綜合稅率在 9． 5％ (產(chǎn)品增值稅為 37％，原料抵扣為13％，其他抵扣為 17％，消費稅 為 50%,地稅 1％左右 )，噸產(chǎn)品的利潤為 320 元。年產(chǎn) 15萬噸啤酒，年利潤為 4800 萬元。 耗電量的計算 用電量的計算 生產(chǎn) 1 噸啤酒，需混合原料 （ 1）輸送機耗電量 *15= （ 2）給料機耗電量 *= （ 3）粉碎機耗電量 *45= （ 4）倒料泵 生產(chǎn)一噸啤酒糊化鍋中有料液 ，則倒料泵耗電量 *14= （ 5 ） 過 濾 泵 生 產(chǎn) 一 噸 啤 酒 糖 化 鍋 中 有 料 液 ， 則 過 濾 泵 耗 電 量 *5= （ 6） 發(fā)酵罐 每罐產(chǎn)啤酒 200t，周期 5*24=120h，則每噸啤酒耗電 100*120/200=60kw （ 7）其他每噸啤酒耗電量約 60kw 則每噸啤酒總耗電量為 +++++60+60= 按每度電 2 元計算，每噸啤酒好耗電用 *2= 元 每年用電量為 756 萬 用水量的計算 由 的計算可知每噸啤酒最大用水量為 23t，每噸水價格為 則年用水量為 萬元 年耗蒸汽 600 萬元 設(shè)備總投資為 3280 萬元。 土建投資 共用地 12021 ㎡，按每平方米 125 元計算，則需 1500 萬。 廠房建設(shè) 1000 萬，綠化建設(shè) 15萬，道路修建 10 萬，征地費 200 萬 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 25 則廠房總投資為 2725 萬 總投資 綜上，總投資需 2725+3280+756++54= 萬元 預(yù)計會在三年內(nèi)收回成本。 十．總結(jié) 綜上所述，該項目投資少、占地小、周期短、效益高，在 技術(shù)、市場各方面均可行 啤酒行業(yè)的發(fā)展，能促進當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，帶動第三產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的振興，同時響應(yīng)國家號召，吸納了當(dāng)?shù)氐氖Ｓ鄤趧恿?，增加了?dāng)?shù)剞r(nóng)民的收入，還帶動了當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過進一步的調(diào)查研究，可實施可行。 參考文獻 顧國賢，釀造酒工藝學(xué)，中國輕工業(yè)出版社， 1996 戴忠厚，花相軍，食品工業(yè)科技， 1997（ 1） 26~28 劉俊紅 .酒學(xué)研究與開發(fā)， 1999（ 12） 。48~50 楊勝遠(yuǎn) ,梁智群 ,食品科學(xué) ,1996(12):40 41 郜文 ,馬芳芳，食品工業(yè)科技， 2021(1):63l4 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 26 魯東大學(xué)工廠設(shè)計 27