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正文內(nèi)容

扎蘭屯煙氣脫硫裝置采購與安裝合同-資料下載頁

2025-08-30 08:57本頁面

【導讀】扎蘭屯城區(qū)第二熱源集中供熱工程脫硫系統(tǒng)。地址:長春市寬城區(qū)小南街58號。本合同雙方當事人經(jīng)協(xié)商達成協(xié)議,同意按如下條款簽訂本合同。

  

【正文】 慮冬季防凍。 10)閥門 所有閥門設計選型 適合于介質(zhì)特性和使用條件。漿液系統(tǒng)的閥門必須考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。功能相同、運行條件相同的閥門 能夠互換,閥門為蝶閥規(guī)格盡量統(tǒng)一。 自控 總脫硫系統(tǒng)用電負荷不 超過 360KW/h,機電產(chǎn)品 滿足國家相關法律法規(guī)規(guī)定及節(jié)能標準。 配電系統(tǒng) 充分考慮與原系統(tǒng)的融合。 脫硫裝置 配備自控系統(tǒng) ,設集中和現(xiàn)場兩種操作方式。 自控系統(tǒng) 對脫硫液 PH 值、 系統(tǒng)阻力、煙氣溫度 等主要參數(shù)進行監(jiān)控。 本工程為三類防雷,房屋、塔體、罐等采用避雷網(wǎng) (帶 )、避雷針或其它金屬結構作為接閃器,利用柱內(nèi)鋼筋或其它金屬結構作引下線,防直擊雷接地和防感應雷、防靜電、保護和工作接地共用接地系統(tǒng),該接地系統(tǒng)和全廠接地網(wǎng)相接(接地電阻小于 4歐姆)。 吸收塔漿液 pH計具備閉環(huán)在線檢測、控制和自動沖洗功能 。 脫硫控制裝置系統(tǒng)的主要控制回路 。 脫硫塔漿液 pH控制 。 8. 供貨 及安裝 范圍 本工程為 總包 工程,供貨范圍為引風機出口至煙道入口 (包 括煙道接口) 的整個脫硫裝置及脫硫工藝管道、閥門、設備等,包括設計、制造、安裝、調(diào)試、 48 小時試運行。包括設備、管道外部保溫以及所有電纜及電纜橋架等系統(tǒng)的材料及安裝、調(diào)試。 供貨范圍包括與脫硫相關的所有設備及安裝。 序號 項目名稱 規(guī)格型號 材質(zhì)、材料 單位 數(shù)量 一 脫硫塔部分 脫硫塔 2 脫硫塔主體 主體 ,碳鋼φ ,H20m 噸 塔內(nèi)塔板 316L 材料δ =4mm 一層 316L 噸 21 塔內(nèi)噴淋裝置噴 嘴 46個 ,三層加進口共 4 層 316L 個 46 塔內(nèi)噴淋裝置噴淋管 噸 塔內(nèi)裝置支架 ∠ 63角鋼 316L 噸 塔內(nèi)脫水裝置 折板脫水器 300mm 厚 套 2 人孔 \梯子平臺 人孔 \梯子平臺 \碳鋼 噸 防腐 玻璃鱗片膠 不小于 3mm m2 315 二 水系統(tǒng)及副產(chǎn)物處理 1 循環(huán)泵 流量 320m179。 揚程 32米 臺 3 循環(huán)泵進出口管件閥門 套 1 工藝反沖洗泵 流量 30m179。 揚程 50米 臺 2 工藝水箱 20m179。 座 1 羅茨風機 Q=5m179。/min 臺 2 氧化管路 套 1 循環(huán)水管路 套 1 上脫硫塔管路 套 1 水管路保溫 巖棉 50+ 鍍鋅板 套 1 三 脫硫劑制備系統(tǒng) 1 脫硫劑料倉 φ 碳鋼 座 螺旋輸送機 LSB160 臺 2 卸料器 200 200 臺 2 制備罐 φ 座 儲液罐 φ 座 堿液投加系統(tǒng) 套 2 PH 控制儀器 PH800 臺 2 攪拌機 配電機 N= 臺 2 加藥泵 流量 10m179。 揚程 20米 臺 2 加藥管路及管件 套 1 四 煙氣管道系統(tǒng) 1 脫硫塔進口煙氣管道 15m m 15 脫硫塔出口煙氣管道 φ (提高連接主煙道 ) 15m m 15 22 煙氣管道保溫 巖棉 50+ 鍍鋅板 m2 220 煙氣管道防腐 耐酸水泥泥防腐 m2 220 進口煙道閥門 泄漏率小于 3% 手、自動控制 臺 4 旁路煙道閥門 要求零泄漏 手、自動控制 臺 2 五 電氣設備 1 低壓開關柜 GGD1 380VAC 套 1 變頻控制柜 GGD2 380VAC 套 2 中央 控制柜 2020x1000x600 套 1 現(xiàn)場控制柜 2020x1000x600 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 按鈕箱 600x500x200 套 1 儀表箱 600x500x200 套 2 儀表箱 600x500x200 套 1 儀表箱 600x500x200 套 1 變頻器 國產(chǎn) 75KW 臺 3 變頻器 國產(chǎn) 11KW 臺 2 變頻器 國產(chǎn) 臺 1 六 儀表 1 溫度傳感器 0~ 300℃煙氣 個 2 PH測量儀 PH:0~ 14, TI:0~ 40℃配套安裝支架 個 3 差壓變送器 介質(zhì) : 煙氣 個 1 七 控制系統(tǒng) 1 工控機 研華 臺 1 組態(tài)軟件 無限點 套 1 不間斷電源 APC2020VA 內(nèi)置電池 個 3 臺 1 顯示器 19寸 臺 1 可編程控制器 S7300 套 1 電源單元 PS307 交流 220V 個 1 機架 個 1 CPU 電纜電線及橋架 1 9. 其他技術要求 1) 保溫、油漆 23 我 方提供脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)的保溫、油漆 ,包括設備、管道、閥門及附件等 。 所有易被踩踏的保溫 采取 良好的防護措施。 所有隔熱表面最大溫度不超過 50℃ (環(huán)境溫度 25℃ ,風速 )。 2) 所有設備、閥門 掛有按照標準制作的標志牌,管線刷標準漆和介質(zhì)流向指示。 3) 系統(tǒng)中所需的易損零部件有一定備品備件。 4)我 方保證系統(tǒng)中的部件、控制設備及儀表長 期穩(wěn)定的供貨。對主要設備或與主要設備功能相同并接插兼容的替代品 。 5)我 方提供 的 詳細供貨清單如發(fā)現(xiàn)任何遺漏或短缺, 將 無償?shù)赜枰匝a全。 6) 設備性能驗收試驗 設備在 試運行 48 小時后,由雙方配合調(diào)試單位進行各項 性能驗收試驗,項目如下: ① 設備出力及參數(shù)測定(系統(tǒng)風阻、煙氣含水量、煙氣中二氧化硫含量檢測、脫硫效率等) ② 設備的振動、噪聲等試驗驗收 ③ 設備的密封等性能驗收 ④ 其他變動工況試驗 ⑤ 其他雖然沒有說明的但需要測試的實驗 1) 設備設施及材料的供貨,包括整個脫硫系統(tǒng)的設備、管線、閥門、控制系統(tǒng)、電氣設備、熱工儀表、電纜、橋架、防腐、保溫以及非鋼筋混 凝土結構的箱、罐和煙風道等。 2) 所有設施的安裝、調(diào)試、交付、效果檢測、缺陷責任期修復及運行、維護的培訓等相關工作。 3) 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文, 我 方保證提供符合本規(guī)范書和最新工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 為保證所供設備安全、正常投運 我 方 將 派合格的現(xiàn)場服務人員。在安裝和調(diào)試過程中現(xiàn)場服務,委派現(xiàn)場專業(yè)人員 24 小時駐工地服務,如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題, 我 方現(xiàn)場服務人員在 12 小時內(nèi) 予以 處理解決 。 設備安裝調(diào)試合格后,設備 出現(xiàn)的質(zhì)量問題 我 方接到 業(yè)主 通知后 24 小時內(nèi) 到達現(xiàn)場 , 24 并及時處理設備出現(xiàn)的問題 。 1) 在設備安裝、調(diào)試過程中, 我方 及時派技術人員到現(xiàn)場免費進行指導調(diào)試試運,并免費負責解決設備調(diào)試過程中出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題,直到設備無缺陷投運。 2) 在質(zhì)保期結束時, 我 方專業(yè)工程師 將 對所有提供的設備進行一次全面的測試和檢查,任何缺陷 由 我 方免費修理,并得到業(yè)主代表認可。在修理之后, 我方 將補救措施、完成修理及恢復正常的時間和日期等報告給業(yè)主。報告一式兩份。 14 培訓 1) 為使合同設備能正常安裝和運行, 我 方提供相應 的技術培訓。培訓內(nèi)容 與工程進度相一致。 2) 培訓的時間、人數(shù)、地點、內(nèi)容等具體內(nèi)容由雙方商定。 15設計聯(lián)絡 積極配合用戶和設計院進行方案論證和整體設計工作,無償提供有關技術資料,做好售前服務。 及時協(xié)調(diào)解決設計中的技術問題及其對外的接口設計, 至少組織兩次聯(lián)絡會,相關費用由投標方承擔,時間、地點根據(jù)需要商定。
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