煙氣脫硫廢水方案-資料下載頁
2025-10-18 05:35本頁面
【導(dǎo)讀】為滿足整個處理站達(dá)到設(shè)計的處理要求，必。須對處理站進(jìn)行全面系統(tǒng)調(diào)試。②確保各種設(shè)備安裝符合圖紙和設(shè)備說明書要求；現(xiàn)設(shè)備不能正常工作，必須停機檢修或更換；及時調(diào)整改造，直至滿足工藝條件為止；⑦投加藥品的準(zhǔn)備：石灰，TMT-15，HX202，PAM。②填料壓板松緊適當(dāng)，溫度不得過高；②檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。PAM的投加量，以節(jié)約成本；機進(jìn)行脫水，脫水后的干污泥當(dāng)天清理完畢。②水泵在運行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。⒉軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75℃。⒋水泵機組不得有異常的噪音或震動?？谔庨l閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。④操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。⑤嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。⒈水泵發(fā)生斷軸故障；⒋壓力表、電流表的顯示值過低或過高；②應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。①檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
【正文】 ① 各種藥劑必須分別存放，防止受潮。 ② 加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥裝置中的雜物。 ③ 定期檢查攪拌機、計量泵的潤滑情況，三個月進(jìn)行一次檢修。 板框壓濾機操作規(guī)程 操作前的準(zhǔn)備工作 ① 機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。 ② 檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。 ③ 檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭 螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。 操作過程 ① 操作按下列程序進(jìn)行。 壓緊濾板 → 開泵進(jìn)料 → 關(guān)閉進(jìn)料泵 → 拉開濾板卸料 → 清洗檢查濾布 → 準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。 ③ 操作方法 ⒈ 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。 ⒉ 按 “啟動 ”按鈕，啟動油泵。 ⒊ 將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。 ⒋ 按 “壓緊 ”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按 “關(guān)閉 ”按鈕，油泵停止工作。 ⒌ 暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。 ⒍ 關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。 ⒎ 可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。 ⒏ 啟動油泵，按下 “壓緊 ”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按 “松開 ”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。 ⒐ 檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進(jìn)入下一個工作循環(huán)。 維護(hù)與保養(yǎng) 為保證機器的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng)。 ① 正 確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。 ② 注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。 ③ 油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時，應(yīng)即補油。 ④ 待過濾料液的溫度應(yīng) ≤100℃ ,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。 ⑤ 料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。 ⑥ 保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢 通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。
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