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磚窯煙氣脫硫方案-資料下載頁

2024-10-26 15:46本頁面

【導(dǎo)讀】和對(duì)SO2污染治理要求。磚窯煙氣SO2排放濃度<100mg/Nm3。環(huán)利用條件,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行費(fèi)用的最低化。證環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。、以耐磨耐腐蝕的材料來保證脫硫裝置的使用壽命10年。脫硫工藝選用目前技術(shù)成熟的石灰—石膏濕法。收脫除,最終產(chǎn)物為石膏。單塔配置,正壓安裝(風(fēng)機(jī)后),不加增壓風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備。生,使噴頭不易堵塞,使用周期延長。順壁下流沉積于脫硫塔底部的漿液段循環(huán)使用。設(shè)施化、整潔衛(wèi)生、環(huán)保美觀。脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)總功率為560kw。煙氣由三通出口進(jìn)入脫。硫塔內(nèi)完成脫硫。脫硫后的煙氣經(jīng)脫水后由脫硫塔上部鋼制煙囪排。脫硫塔底部設(shè)置擾動(dòng)系統(tǒng),以避免漿液沉淀。脫硫劑由卸料閥送入攪拌器內(nèi),攪拌均勻后,值達(dá)到最佳的脫硫效果。制方案,可在合理操作下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。PLC通過采集pH值實(shí)。現(xiàn)對(duì)石灰制備系統(tǒng)進(jìn)行控制。PLC自動(dòng)控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加漿和電。的值再進(jìn)行反饋給PLC,以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制作用。制生產(chǎn)的新型產(chǎn)品。循環(huán)使用,不外排,不產(chǎn)生堵塞和結(jié)垢現(xiàn)象,不發(fā)生二次污染。

  

【正文】 來傷害,電氣設(shè)備由于工作人員的誤操作及保護(hù)不當(dāng)可能會(huì)給人員帶來傷害。 ( 2)機(jī)械傷害:脫硫系統(tǒng)中有水泵、輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備。在運(yùn)行和檢修過程中如果操作不當(dāng)或設(shè)備布置不合理,都有可能給工作人員造成傷害。 ( 3)高溫燙傷:有部分煙道中的煙氣溫度達(dá)到 150℃以上,如果保溫處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生燙傷。 ( 4)其他危害:鋼平臺(tái)及樓梯施工不當(dāng)造成人員滑倒,高處作業(yè)不當(dāng)?shù)牡沟任:Α? 安全防護(hù)措施 ( 1)電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械、電氣連鎖裝置以防止誤操作; ( 2)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照帶電部分最小安全凈距執(zhí)行; ( 3)電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備,配電室要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度; ( 4)高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)定設(shè)置柵欄或屏蔽裝置; 14 ( 5)所有電氣設(shè)備要有防止雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。 ( 1)所有機(jī)械外露傳動(dòng)部件均應(yīng)加裝防護(hù)裝置或采取其他防護(hù)措施。 ( 2)設(shè)備布置上要有足夠的檢修場(chǎng)地。 引風(fēng)機(jī)與脫硫器之間煙道連接處標(biāo)示高溫警示,做局部保溫措施。 ( 1)所有鋼平臺(tái)及樓梯踏板要采用花紋鋼板或格柵板以防工作人員滑倒。 ( 2)在樓梯孔平臺(tái)等處周圍設(shè)置保護(hù)圍欄,以防高處跌傷。 1生產(chǎn)管理和人員編制 生產(chǎn)管理 脫硫工程建成后 , 應(yīng)制定嚴(yán)格規(guī)范的生產(chǎn)管理制度和定量考核規(guī)定 , 確保系統(tǒng)的安全 、 穩(wěn)定 、 高效運(yùn)行。 人員編制 煙氣脫硫系統(tǒng)裝置建成后 , 需有人負(fù)責(zé)全廠脫硫裝置的運(yùn)行 、 維護(hù)和管理工作 , 脫硫裝 置的小修 、 維修 、 后勤行政事務(wù)均由全廠統(tǒng)一管理 。 本方案設(shè)計(jì)提高了處理系統(tǒng)自動(dòng)化管理水平 , 減少了人員配置 。年工作時(shí)間 7920小時(shí)。 操作人員分 3班,每班需配置 3人。 1項(xiàng)目實(shí)施初步安排 15 項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施條件 大件運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸,脫硫塔體現(xiàn)場(chǎng)制作,地方建筑材料及其它物資、設(shè)備、水、電供應(yīng)等都可滿足施工要求。施工前需明確所有地下管線和溝道的走向,拆除所有施工范圍內(nèi)的建筑物。 項(xiàng)目實(shí)施辦法 (1)做好施工前期準(zhǔn)備工作,保證一定的初步設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)周期。 (2)按期做好工程設(shè)計(jì),保證合理的設(shè)備訂貨周 期和工程材料備料周期。建設(shè)單位提前做好施工網(wǎng)絡(luò)圖。 (3)遵循基本建設(shè)程序,先設(shè)計(jì),后施工;先地上,后地下;先土建,后安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,合理安排施工進(jìn)度,避免返工損失。 1設(shè)計(jì)實(shí)施效果 按本技術(shù)方案實(shí)施可達(dá)到以下指標(biāo): SO2排放濃度 100 mg/m3。 1技術(shù)服務(wù)及其他 1) 一年內(nèi)免費(fèi)供應(yīng)塔內(nèi)配件及因設(shè)備故障引起的設(shè)備損壞的保修服務(wù) 。 2) 免費(fèi)指 導(dǎo)運(yùn)行管 理 1年; 3) 與 磚窯 的同步運(yùn)行率達(dá) 100%; 4) 設(shè)備設(shè)計(jì)壽命為 10年; 5) 脫硫設(shè)備如不能達(dá)標(biāo),我公司免費(fèi)整改。 16 1項(xiàng)目 建成后 運(yùn)行費(fèi)用分析 年運(yùn)行按 7920 小時(shí)( 330 天)計(jì),每年脫除 SO2 3421 t,運(yùn)行費(fèi)用見下表: 項(xiàng)目 單位 石灰 石膏法 運(yùn) 行 費(fèi) 用 脫硫用電量 電價(jià) 元 /kw/h 運(yùn)行電量 kw/h 420 年運(yùn)行電費(fèi)小計(jì) 萬元 脫硫劑費(fèi)用 單價(jià) 元 /噸 200 年脫硫劑耗量 噸 3800 年脫硫劑費(fèi)用小計(jì) 萬元 76 水費(fèi) 水費(fèi) 元 /m3 年用水量 m3 30000 年水費(fèi)小計(jì) 萬元 人工費(fèi) 人工單價(jià) 萬元 人數(shù) 個(gè) 6 人力成本小計(jì) 萬元 維護(hù)、運(yùn)輸及其它費(fèi)用 萬元 15 合計(jì) 年運(yùn)行費(fèi)用總計(jì) 萬元 年減排 SO2量 3421 t
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