【導(dǎo)讀】和對(duì)SO2污染治理要求。磚窯煙氣SO2排放濃度<100mg/Nm3。環(huán)利用條件,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行費(fèi)用的最低化。證環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。、以耐磨耐腐蝕的材料來保證脫硫裝置的使用壽命10年。脫硫工藝選用目前技術(shù)成熟的石灰—石膏濕法。收脫除,最終產(chǎn)物為石膏。單塔配置,正壓安裝(風(fēng)機(jī)后),不加增壓風(fēng)機(jī)和除塵設(shè)備。生,使噴頭不易堵塞,使用周期延長。順壁下流沉積于脫硫塔底部的漿液段循環(huán)使用。設(shè)施化、整潔衛(wèi)生、環(huán)保美觀。脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)總功率為560kw。煙氣由三通出口進(jìn)入脫。硫塔內(nèi)完成脫硫。脫硫后的煙氣經(jīng)脫水后由脫硫塔上部鋼制煙囪排。脫硫塔底部設(shè)置擾動(dòng)系統(tǒng),以避免漿液沉淀。脫硫劑由卸料閥送入攪拌器內(nèi),攪拌均勻后,值達(dá)到最佳的脫硫效果。制方案,可在合理操作下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。PLC通過采集pH值實(shí)。現(xiàn)對(duì)石灰制備系統(tǒng)進(jìn)行控制。PLC自動(dòng)控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加漿和電。的值再進(jìn)行反饋給PLC,以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制作用。制生產(chǎn)的新型產(chǎn)品。循環(huán)使用,不外排,不產(chǎn)生堵塞和結(jié)垢現(xiàn)象,不發(fā)生二次污染。