【正文】 作業(yè)。若施工場地過軟或爛，造成沉機及施王道路無法運輸材料進場時，甲方應(yīng)積 極調(diào)運磚渣來鋪墊場地及道路，以確保施工的順利進行。 (2)、若乙方出現(xiàn)施工效率低，無法達到與甲方簽訂的進度要求、安全要求和質(zhì)量要求；既不執(zhí)行甲方的規(guī)章制度，又不聽從指揮；在施工過程中機械數(shù)量不足；因乙方 原因造成半停工甚至停工現(xiàn)象超過十天以上等情況，甲方有權(quán)停止其施工。 (3)、按合同約定支付管樁材料款。 (4)、本地塊屬于甲方所有，在機械進場時甲方應(yīng)將本施工場地內(nèi)的所有電線，電纜、光纜、水管等地下埋設(shè)物標志清楚或遷移施工場地，否則在靜壓及引孔的施工過程中遇到電線、電纜、光纜 、水管等被破壞由甲方負責(zé)。 （二）、乙方： (1)、對包工的樁基礎(chǔ)工程的相關(guān)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任口 (2)、負責(zé)按規(guī)定要求組織工程施工人員包括工程管理人員，進行施工放線，并配合甲方指派的管理人員開展工作。乙方應(yīng)負責(zé)向勞動部門及工程牽涉到的相關(guān)部門辦理有關(guān)手續(xù)及繳交應(yīng)由乙方負責(zé)的相關(guān)費用，特別是勞務(wù)手續(xù)和保險費用，負責(zé)施工金過程的人力組織工作。 (3)、乙方應(yīng)為甲方收集和整理本工程所施工的技術(shù)資料及施工的原始記錄。 (4)、建立合格的財務(wù)賬目，有合法的報銷憑證。 (5)、嚴格徹實執(zhí)行工程施工操作規(guī)程和施工規(guī)范，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，按各項施工管理條例和規(guī)范組織施工。 (6)、乙方自行解決職工的日常生活設(shè)施和負責(zé)職工的管理’乙方是本工程在建施工期間的治安負責(zé)人。 (7)、為了維護甲方的利益和社會信譽，乙方必須嚴格按照安全規(guī)范施工，做好安全教育和防范措施，確保安全施工。 十一、本合同未盡事宜，雙方本著事實就是的原則，共同協(xié)商解決 39?；虿扇『戏ǚ绞浇鉀Q。 十二、本合同一武兩份，甲方雙方各執(zhí)一份，本合同從雙方簽字蓋章之日起立即生 效；在本工程壓樁作業(yè)工程完工驗收合格交付甲方 39。平方向乙方支付工程款完畢后自行失效。 甲方：乙方： 代表人：代表人： 簽字日期： 年月日簽字日期：年月日 第五篇：靜壓樁施工工藝總結(jié) 靜壓樁施工工藝總結(jié) 1\對靜壓樁施工的要求 1）靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動、無污染、安全等優(yōu)點，但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣，都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。壓樁期間，應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位對已有建筑物和管線進行跟蹤動態(tài)監(jiān)測。 2）要做好施工現(xiàn)場的排水工作，以保證在沉樁過程中場地?zé)o積水，施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場規(guī)定之處。 3）檢查打樁機械設(shè)備、起重機具、壓力表等。 4）壓樁機安裝必須按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進行。 5）啟動門架支撐油缸，使門架微傾 15 度，以便插預(yù)制樁。 6）當(dāng)樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁機油缸，待樁入土至 50 厘米時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平，然后再啟動壓樁機油缸，把樁徐徐壓下，施工速度一般控制在 2米 /分鐘以內(nèi)即可。 7）當(dāng)壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已 達到持力層時，應(yīng)隨時進行穩(wěn)壓。 8）壓樁施工時，應(yīng)派專人或開啟自動記錄設(shè)備，做好沉樁施工記錄。 9）沉樁施工前，應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根，以確定貫入度及樁長，并校驗壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實際要求。 2\靜壓樁施工工藝流程 靜壓樁施工順序及工藝流程：測量放線→樁機就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗收→轉(zhuǎn)移樁機。 3\靜壓樁施工準備 1）施工前，場地要達到“三通一平”要求，使施工樁機設(shè)備能順利進入施工現(xiàn)場。 2）熟悉施工 圖紙，參加設(shè)計圖會審，做好施工放線工作。編好樁位號和壓樁行走路線程序等各項準備工作。 3）做好現(xiàn)場清理地下空間障礙物工作，如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等。 4）邊樁與周圍建筑物的安全距離應(yīng)大于 4米以上，壓樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外 5米范圍用壓路機壓實。 5）為做好靜壓樁施工控制，必須備足必要的測量儀器。 4\靜壓樁的驗收、起吊、搬動、堆放 1）預(yù)制靜壓樁大多由專業(yè)廠生產(chǎn)供應(yīng)，進場后應(yīng)與監(jiān)理單位共同按“預(yù)制鋼筋砼方樁（ 04G361）”和設(shè)計圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502022021）對靜壓樁進行驗收，并要生產(chǎn)廠家提供預(yù)制方樁合格證、檢測報告等有關(guān)質(zhì)保資料。 2）預(yù)制樁應(yīng)達到設(shè)計強度的 70%方可起吊，強度達到 100%方可運輸。樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運可采用二點起吊，吊點距樁端 （ L 為樁長）；一點起吊，吊點距樁端 （ L 為預(yù)制樁長，在 10 米）。 3）預(yù)制鋼筋 砼方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面平整、密實，掉角深度不超過 10 毫米，局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的 %，并不得過分集中；砼的收縮裂縫深度不得大于 20 毫米，寬度不得大于 毫米，橫向裂縫長度不得超過邊長的 1/2；樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。 4）預(yù)制靜壓樁的堆放 預(yù)制靜壓樁的堆放場地要求平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過 4 層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為 ，要求墊點對齊。 5\靜壓樁質(zhì)量控制 1）靜壓樁沉樁時，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗 N 值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設(shè)備。 2）根據(jù)地質(zhì)條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機應(yīng)按定額總重量配制壓重，壓機的重量（不含靜壓樁機大履和小履重量）不宜小于單樁極限承載力的 倍。 3）油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證。 4）靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計標高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求綜合確定。 5）樁端進入堅硬、 硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標，樁端標高在征得設(shè)計單位同意后，可作為輔助控制指標。 6）靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設(shè)計標高時，宜保持穩(wěn)壓 1～ 2 分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。 7）靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。 8）壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。 9）壓樁施工結(jié)束后，應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力試驗和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量。 10）沉樁質(zhì)量控制 沉樁前，應(yīng)清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范圍內(nèi)場地的地基承載力應(yīng)滿足樁機運行和機架垂直度的要求。沉樁順序一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過 %。送樁結(jié)束后，應(yīng)及時用碎石或黃砂回填密實。 11）壓樁過程中，不能隨意中止，如因操作必須，停歇時間要短。中途停歇時間不得超過 2小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。