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質(zhì)量通病整改及控制措施-資料下載頁(yè)

2025-04-25 23:09本頁(yè)面
  

【正文】 中、低熱水泥品種,盡量降低水泥硬化過(guò)程中的水化熱,以防止砼表面的細(xì)微裂縫。 B.細(xì)集料:砼拌和物細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm 的河砂,以中粗砂為宜。含泥量控制在 %以內(nèi)且要嚴(yán)格控制泥塊含量。 C.粗骨料:石料顏色的不 同,砼顏色也相應(yīng)不同。對(duì)于一座橋梁來(lái)說(shuō)最好始終選用同一料場(chǎng)、同一開(kāi)采地點(diǎn)的石料,以免造成砼顏色不一致。同時(shí)粗骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與存儲(chǔ)過(guò)程中,嚴(yán)禁混入影響砼性能的有害物資。應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)采取措施,使骨料顆粒級(jí)配均勻,并保持清潔。 2)模板:該工程為整體現(xiàn)澆箱梁,為保證砼外觀質(zhì)量,采用竹模板,加工容易但是自身剛度差,易變形,拼裝時(shí)易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,使用時(shí)必須輔以 其他材料加強(qiáng),周轉(zhuǎn)次數(shù)要嚴(yán)格限制。施工過(guò)程嚴(yán)格控制對(duì)其的撞擊,以免變形。鋼筋綁扎和砼施工時(shí)應(yīng)采取對(duì)模板的保護(hù)措施。比如預(yù)壓時(shí)要墊板進(jìn)行保護(hù),鋼筋焊接時(shí)要有防灼傷措施等。 3)鋼筋加工時(shí)盡量減少鋼筋安裝在模板上的作業(yè)時(shí)間,減少鋼筋焊接接頭數(shù)量,以更好地減少污染模板。 4)砼的拌合與澆筑:砼的配合比是影響砼的外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。因此在砼生產(chǎn)前要對(duì)原材料含水率進(jìn)行檢測(cè)。砼在拌合過(guò)程中要嚴(yán)格控制配合比,采用電子計(jì)量,拌合樓應(yīng)配備相應(yīng)的打印設(shè)備。生產(chǎn)出的成品砼應(yīng)拌合均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。為能更好地保證砼的均一性可適當(dāng)延長(zhǎng)拌合時(shí)間。砼入模前要取樣檢測(cè)砼拌和物的坍落度是否符合要求,并應(yīng)觀察其粘聚性和保水性。砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格按施工方案中確定的澆筑順序進(jìn)行施工,以確保支架、模板的受力合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 砼的澆筑嚴(yán)格控制其自由下落高度,防止砼的離析。分層澆 筑的砼不宜分層過(guò)厚,要逐層順序澆筑。砼振搗時(shí)應(yīng)按澆筑順序和方向逐點(diǎn)順次振搗,嚴(yán)格控制提棒速度;采用外部振搗器時(shí)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和頻率,防止防止漏振和過(guò)振,過(guò)振將造成混凝土離析出現(xiàn)水線狀,形成類似裂縫狀影響外觀。對(duì)箱梁等鋼筋較密集的部位宜采用小直徑棒頭,振搗過(guò)程中棒頭不得與模板接觸,以防止砼外觀出現(xiàn)“白斑”。另外對(duì)砼預(yù)留接搓部位的施工要嚴(yán)格控制,防止出現(xiàn)爛根、冷縫、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷。 二、整改措施 對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題不容忽視。質(zhì)量控制作為施工的重要控制內(nèi)容,仍存在上述問(wèn)題,說(shuō)明管理工作急需改進(jìn)。 項(xiàng)目部已充分認(rèn)識(shí)到了問(wèn)題的嚴(yán)重性, 必須采取切實(shí)有效的措施加以整改。要通過(guò)整改、糾偏等措施,保證工程施工質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 樹(shù)立質(zhì)量憂患意識(shí),增強(qiáng)使命感和緊迫感。項(xiàng)目部已組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,目的是樹(shù)立憂患和質(zhì)量意識(shí),克服盲目樂(lè)觀的思想,增強(qiáng)使命感和緊迫感。 開(kāi)展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高質(zhì)量控制技能。項(xiàng)目部已于 11 月 20 日由總工對(duì)全體員工進(jìn)行了質(zhì)量控制要點(diǎn)講座,重點(diǎn)闡述了如何加強(qiáng)主動(dòng)控制,確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。同時(shí),也客觀分析了質(zhì)量形勢(shì),要求業(yè)務(wù)人員,尤其是工程師以上人員要認(rèn)真 學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定規(guī)程以及驗(yàn)收規(guī)程,提高業(yè)務(wù)水平、提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 計(jì)劃在 12 月 20 日再組織一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),結(jié)合《公路工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》講述如何做好公路的質(zhì)量評(píng)定工作。 采取組織措施,強(qiáng)化責(zé)任心。項(xiàng)目部對(duì)機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行了調(diào)整,目的是明確責(zé)任,調(diào)動(dòng)積極性。派有質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)的同志主持,力圖以點(diǎn)帶面,推動(dòng)質(zhì)量控制工作。已要求所屬各項(xiàng)目部明確了側(cè)重于質(zhì)量控制的人員,由質(zhì)安部牽頭,經(jīng)常性地組織業(yè)務(wù)活動(dòng),從而達(dá)到對(duì)質(zhì)量控制進(jìn)行策劃、布臵、督促、檢查、改進(jìn)的目的。 以資料清理為線索,迅速摸清質(zhì)量狀況。已布臵對(duì)已進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定的資料進(jìn)行清查,查錯(cuò)補(bǔ)漏,對(duì)查出的錯(cuò)誤質(zhì)量評(píng)定資料進(jìn)行重點(diǎn)剖析、糾正。在此基礎(chǔ)上,按工程劃分逐級(jí)對(duì)已完工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。再根據(jù)質(zhì)量狀況部署下一步糾偏行動(dòng)。 擬采取的糾偏措施有: 1)要用各種手段增加投入,強(qiáng)化施工人員的責(zé)任心。項(xiàng)目部將本著“責(zé)、權(quán)、利”相一致的原則制定問(wèn)責(zé)制、獎(jiǎng)懲制等。 2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制,確保單元工程優(yōu)良率,并且主要單元工程優(yōu)良,為分部工程優(yōu)良以及單位工程優(yōu)良創(chuàng)造條件。 3)加強(qiáng)對(duì)砼 拌和物和其它原材料的控制及數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。 4)對(duì)影響外觀質(zhì)量評(píng)分的部位重點(diǎn)控制。對(duì)外觀質(zhì)量實(shí)測(cè),對(duì)照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分,確保外觀質(zhì)量不影響評(píng)優(yōu)良。 5)收集、整理好質(zhì)量資料,使其滿足真實(shí)、齊全、系統(tǒng)等要求。 項(xiàng)目部將借助“質(zhì)量檢查”活動(dòng)的東風(fēng),對(duì)于存在的問(wèn)題要采取切實(shí)有效的、果斷的整改措施,堅(jiān)決杜絕“走過(guò)場(chǎng)”,為履行好《施工合同》,為把海灣大橋建成精品工程而努力。 第五篇:鋼筋混凝土質(zhì)量通病整改及保證措施 關(guān)于 1樓混凝土澆筑質(zhì)量問(wèn)題的總結(jié) 及防范措施 9 月 5~6 日 1樓地下室混凝土澆筑過(guò)程中,由于提前沒(méi)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶m?xiàng)施工方案及對(duì)突發(fā)事件的緊急預(yù)案,對(duì)工人管理不到位。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)總結(jié)如下: 一蜂窩 現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析: 未按操作規(guī)程灌注混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。 混凝土一次下料過(guò)多,沒(méi)有分段、分層灌注,振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好,未振搗又下料。 模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿。治理方法: 混凝土有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿修補(bǔ),如果是大蜂窩,則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口大些,然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn),再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 保證措施: 混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò) 2m。如超過(guò),要采取串筒、溜槽等措施下料?;炷恋恼駬v分層搗固。灌注層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振 搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 倍;對(duì)細(xì)骨料混凝土拌合物,則不大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝土 5cm?;炷琳駬v時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡。灌注混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),立即停止灌注,并在混凝土初凝前修整完好。 二孔洞 現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒(méi)有混凝土。原因分析: 在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,混凝土 灌注不暢通,不能充滿模板間隙。 未按順序振搗混凝土,產(chǎn)生漏振。 混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿。 混凝土工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。治理方法: 對(duì)主樓與人防地下室交界處混凝土大的孔洞的處理,要經(jīng)監(jiān)理、甲方共同研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。 可以將空洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)模板,灑水充分濕潤(rùn)后,用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑,強(qiáng)力搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混 凝土,須待達(dá)到 50%強(qiáng)度后再鑿去。 保證措施: 由于主樓與人防地下室交界處標(biāo)高落差 600,在加腋需只設(shè)模板分層澆筑。 預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿,振搗不實(shí),采取在側(cè)面開(kāi)口灌注的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上灌注。 采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。 搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成一定角度,約 40176?!?45176。 ,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不混用,以免漏振。每次移動(dòng)距 離不大于振搗棒作用半徑 (R)的 倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。 控制好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不超過(guò) 2m,大于 2m 時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí),要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,及時(shí)清除干凈。 加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。三露筋 現(xiàn)象:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。原因分析: 混凝土灌注振搗時(shí),鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過(guò)密,如遇大石子卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。 混凝土振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位。 混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí),或木模板濕潤(rùn)不夠,混凝土表面失水過(guò)多,或拆模過(guò)早等,拆模時(shí)混凝土缺棱掉角。 治理方法: 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖洗濕潤(rùn),再用 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹壓平整,如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤(rùn),用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。保證措施: 灌注混凝土前,檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。 為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m 左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。 鋼筋較密集時(shí),選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時(shí),可用細(xì)石混凝土灌注。 為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn),并認(rèn)真堵好縫隙。 混凝土自由順落高度超過(guò) 2m 時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定,防止過(guò)早拆模。 操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。 針對(duì)此次混凝土澆筑出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,總結(jié)如下防范措施: (一)做到管理到位,督促責(zé)任落實(shí) 澆筑前要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶m?xiàng) 施工方案及對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案,制定質(zhì)量責(zé)任制并簽訂工程質(zhì)量責(zé)任書(shū),做到質(zhì)量責(zé)任明確。 認(rèn)真組織施工作業(yè)人員,對(duì)不負(fù)責(zé)任、技術(shù)差的人員進(jìn)行調(diào)換。 認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊防護(hù),臨時(shí)用電安全。 夜間施工要有良好的照明條件及擾民防范措施。 對(duì)各個(gè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 (二)嚴(yán)格施工工藝過(guò)程控制 抓好混凝土生產(chǎn)、澆筑工作。做到混凝土生產(chǎn)計(jì)量準(zhǔn)確、記錄完整;按規(guī)定頻率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè);針對(duì)不同季節(jié),要求勞務(wù)隊(duì)制定 混凝土生產(chǎn)、澆筑等的質(zhì)量 控制措施。 控制好標(biāo)高,表面平整度;實(shí)現(xiàn)二次摸壓。 及時(shí)進(jìn)行工后成品的檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和改進(jìn)。 (三)增強(qiáng)質(zhì)量安全意識(shí)。 通過(guò)交底、作業(yè)指導(dǎo)、整改等形式,把提高質(zhì)量安全意識(shí)從每一個(gè)工程師深入到每一個(gè)工人,在每個(gè)人員頭腦中形成“我要盡力提高質(zhì)量”的牢固思想。對(duì)涉及質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到重點(diǎn)盯防、嚴(yán)格旁站、及時(shí)檢測(cè)。 2021年 9 月 10 日
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