【導讀】工程質(zhì)量通病防治控制措施。110kV南驛變電站工程。山東廣大工程咨詢有限公司。主變、高抗、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施18. 未按公司要求，及時填報滿足達標創(chuàng)優(yōu)條件項目，或參建主體、開竣工時間等參數(shù)填寫

　　

【正文】 外 保溫措施。 女兒墻不應采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。 當采用砌體結(jié)構(gòu)時， 應設置間距不大于 3m 的構(gòu)造柱和厚度不小于 120mm 的混凝土壓頂。 墻體質(zhì)量通病防治的施工措施： 砌筑砂漿應采用中砂， 嚴禁使用山砂、 石粉和混合粉。 砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、 產(chǎn)品性能檢測報告。 不得使用國家明令淘汰的材料。 蒸壓灰砂磚、 粉煤灰磚、 加氣混凝土砌塊的出釜停放期不宜小于 45d，至少不應小于 28d。 混凝土及輕骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于 28d。 應嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。 砌筑時塊體材料表面不應有浮水，不得在飽和水狀態(tài)下施工。 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊材混砌。 砌筑砂漿的拌制、 使用及強度應符合相關規(guī)范及設計的要求。 填充墻砌至接近梁底、 板底時， 應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后， 方可補砌擠緊， 或采用微膨脹混凝土嵌填密實； 補砌時， 雙側(cè)豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。 砌 體 結(jié) 構(gòu) 坡 屋 頂 臥 梁 下 口 的 砌 體 應 砌 成 踏 步 形 。 砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成后 60d 后再抹灰 , 并不應少于 30d。 通 長 現(xiàn) 澆 鋼 筋 混 凝 土 板 帶 應 一 次 澆 筑 完 成 。 框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預埋法留置， 應滿足磚模數(shù)要求， 不應折彎壓入磚縫； 梁底插筋應采用預埋留置。 采用粉煤灰磚、 輕骨料混凝土小型空心砌塊的填充墻與框架柱交接處， 應用 15mm15mm 木條預先留縫，粉刷前用 1:3 水泥砂漿嵌實。 嚴禁在墻體上埋設交叉管道和開鑿水平槽。 豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后， 用機械開鑿， 且在粉 刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等材料。 樓 地 面 質(zhì) 量 通 病 防 治 的 技 術(shù) 措 施 樓 地 面 質(zhì) 量 通 病 防 治 的 設 計 措 施 ： 除有特殊使用要求外， 樓地面應滿足平整、 耐磨、不起塵、 防滑、 防9 污染、 隔聲、 易于清潔等要求。 處于地基土上的地面， 應根據(jù)需要采取防潮、 防基土凍脹、 濕陷，防不均勻沉陷等措施。 浴、 廁和其他有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。 浴、 廁、 室外樓梯和其他有防水要求的樓板周邊除門洞外， 向上做一道高度不小于 200mm 的混凝土翻邊， 與樓板一同澆筑， 地面標高應比室內(nèi)其他房間地面低 20～ 30mm。 樓 地 面 質(zhì) 量 通 病 防 治 的 施 工 措 施 ： ． 采用的材料應按設計要求和規(guī)范規(guī)定選用， 并應符合國家標準的規(guī)定， 進場材料應有質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應有復驗報告。 ． 上下水管道套管及預留洞口坐標位置應正確， 嚴禁任意鑿洞。 套管應采用鋼管并設置止水環(huán)， 應高出結(jié)構(gòu)層面 80mm。 預留洞口的形狀為上大下小。 管道安裝前， 樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先 做毛化處理， 再均勻涂一層 401 塑料膠， 然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。 現(xiàn)澆板預留洞口填塞前， 應將洞口清洗干凈、 毛化處理、 涂刷摻膠水泥漿作粘結(jié)層。 洞口填塞分二次進行， 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處， 待混凝土凝固后進行 4h 蓄水試驗， 無滲漏后， 用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后， 應在洞口處進行 24h 蓄水試驗，不滲、 不漏后再做防水層。 防水層施工前應先將樓板四周清理干凈， 陰角處粉成小圓弧。 防水層的泛水高度不 得小于 300mm。 地面找平層向地漏放坡 1%～ %，地漏口應比相鄰地面低 5mm。 找平層、 隔離層、 面層施工前， 基層應清掃、 沖洗干凈， 并與下一層結(jié)合牢固， 無空鼓、 裂紋； 面層表面不應有裂紋、 脫皮、 麻面、 起砂等缺陷。 有防水要求的地面施工完畢后， 應進行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為 20mm～ 30mm，不滲、 不漏為合格。 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于 2 次的刮糙。 室內(nèi)外回填土必須按設計要求分層夯實 ， 分層見證取樣試驗，試驗合10 格后方可進行下一道工序施工。 樓面混凝土后澆面層及混凝土地面必須設置分格縫， 并在混凝土終凝前原漿收光， 嚴禁撒干水泥或刮水泥漿收光。 整體面層的抹平工作應在混凝土初凝前完成， 壓光工作應在混凝土終凝前完成。 并應根據(jù)不同的氣候條件， 及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于 7d。 外墻質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 外墻質(zhì)量通病防治的設計措施： 外墻立面應簡潔， 減 少 凹 凸 形 狀 。 外墻飾面宜采用面磚， 采用涂料時粉刷層宜摻入 抗裂纖維。 外墻涂料層宜選用吸附力強、 耐候性好、 耐洗刷的彈性涂料。 外 粉 刷 必 須 設 置 分 格 縫 。 外墻質(zhì)量通病防治的施工措施： 外墻抹灰應使用含泥量低于 2%、 細度模量不小于 的中粗砂。 嚴禁使用石粉、 混合粉。 水泥使用前應做凝結(jié)時間和安定性檢驗。 抹灰粉刷前應將基層表面的塵土、 污垢、 油漬等清除干凈，并提前 1d 灑水濕潤。 抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固， 無空鼓、 裂紋。 墻面抹灰砂漿要抹平、 壓實 ， 砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、 防滲、 防漏性能。 外墻粉刷各層接縫位置應錯開， 接縫應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部。 外 墻 涂 料 在 使 用 前 ， 應 進 行 抽 樣 檢 測 。 外墻施工應采用雙排腳手架， 不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應使用微膨脹細石混凝土分次塞實成活， 并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。 混凝土基層應采用人工鑿毛； 輕質(zhì)砌塊基層應采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強基層黏結(jié)力。 抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一道工序施工。 當抹 灰層總厚度 ≥35mm 時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施， 且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于 25mm, 其他基層的深度不應小于 50mm。 抹灰層總厚度超過 50mm 時， 加強措施應由設計單位確認。 兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求， 并做好隱蔽工程驗收記錄。 11 外墻抹灰必須分層進行， 刮糙不少于兩遍， 每遍厚度宜控制在 6～8mm；面層宜為 7～ 10mm，但不應超過 10mm。兩層間的間隔時間不應小于 2～ 7d。 室外氣溫低于 5℃ 時，不宜進 行外墻粉刷。 外 墻 涂 料 找 平 膩 子 的 厚 度 不 應 大 于 1mm 。 腰線、 雨篷、 陽臺等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度， 且靠墻體根部處應粉成圓角； 滴水線寬度應為 10～ 20mm，厚度不小于 12mm，且應粉成鷹嘴式。 外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應對墻面抹灰基層進行淋水試驗， 試驗合格后， 方可進行面層涂料或飾面磚鋪貼。 外墻面磚鋪貼粘前應進行排版，避免采用小于 1/2 邊長的塊料。 面磚應粘結(jié)牢固， 無空鼓、 勾縫密實。 應將勾縫處理作為重點： 宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫， 勾縫應密實。 二次勾縫采用 5mm 直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時灑水養(yǎng)護。 門窗質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 門窗質(zhì)量通病防治的設計措施： 應明確門窗抗風壓、 氣密性和水密性三項性能指標。其性能等級劃分應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算， 拼樘料應左右或上下貫通并直接錨入洞口墻體上， 拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于 10mm。 塑鋼門窗型材必 須使用與其相匹配的襯鋼， 襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求， 并作防腐處理。 鋁合金窗型材壁厚必須不小于 ， 門的型材壁厚必須不小于 2mm。 窗 臺 低 于 時 ， 應 采 取 防 護 措 施 。 外門構(gòu)造應開啟方便， 堅固耐用； 手動開啟的大門扇應有制動裝置， 推拉門應有防脫軌的措施； 雙面彈簧門應在可視高度部分裝透明的安全玻璃； 旋轉(zhuǎn)門、 電動門、 卷簾門的鄰近應另設平開疏散門，或在門上設疏散門。 門窗應設計成以 3M 為基本模數(shù)的標準洞口， 盡量減少門窗尺 寸， 一般房間外窗寬度不宜超過 ， 高度不宜超過 。 當單塊玻璃面積大于 12 時， 應采用不小于 5mm 厚度的安全玻璃。 門窗質(zhì)量通病防治的施工措施： 門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測， 安裝完畢后應委托有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。 門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核， 用防水砂漿刮糙處理， 然后實施外框固定。 固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料預留 5— 8mm 間隙。 ． 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定， 鍍 鋅鐵片厚度不小于 ， 固定點間距： 門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 門窗洞口應干凈、 干燥后施打發(fā)泡劑， 發(fā)泡劑應連續(xù)施打、 一次成型、 充填飽滿， 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)， 防止發(fā)泡劑外膜破損。 門窗框外側(cè)應留 5mm 寬、 6mm 深的打膠槽口； 外墻面層為粉刷層時， 宜貼 “┴” 型塑料條做槽口。 內(nèi)窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。 打膠面應干凈， 干燥后施打密封膠， 且應采用中性硅酮密封膠。 嚴禁在涂料面層上打密封膠。 窗扇的開啟形式應方便使用， 安全可靠， 易于維修、清洗； 當采用外開窗時， 窗扇固定的措施應可靠。 組合窗中拼縫應采用專用密封材料進行防水處理。 全玻璃門應選用安全玻璃，并應設防撞提示標識。 衛(wèi)生間應有通風裝置（進、 出風口）， 門框與墻地面連接處應打防水封閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。 屋面質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 屋面質(zhì)量通病防治設計措施： 屋面 宜設計為結(jié)構(gòu)找坡。 屋面坡度應符合設計規(guī)范要求， 平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于 5%， 材料找坡不得小于 3%；天溝、 沿溝縱向找坡不得小于 1%。 柔性與剛性防水層復合使用時， 應將柔性防水層放在剛性防水層下部， 并應在兩防水層間設置隔離層。 13 鋪設屋面防水卷材的找平層應設分格縫， 分格縫縱橫間距不大于 3m，縫寬為 20mm，并嵌填密封材料。 找平層當采用水泥砂槳時， 其強度不得小于 M10，當采用細石混凝土時， 其強度不得小于 C20。 對于體積吸水率大于 2%的保 溫材料，不得設計為倒置式屋面。 剛性防水層應采用細石防水混凝土， 其強度等級不小于 C30, 厚度不應小于 50mm，并設置分格縫，其間距不宜大于 3m，縫寬不應大于 30mm，且不小于 12mm。 剛性防水層與山墻、 女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應留置伸縮縫，伸縮縫用柔性防水材料填充， 并鋪設高度、 寬度均不小于 250mm 卷材附加層。 剛性防水層的坡度宜為 2%～ 3%； 混凝土內(nèi)配間距為 100～ 200mm 鋼筋網(wǎng)片， 鋼筋網(wǎng)片應位于剛性防水層的中上部，且在分隔縫處斷開。 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。 當采用剛性保護層時， 必須符合細石混凝土防水層的要求。 對女兒墻、 高低跨、 上人孔、 變形縫和出屋面管道、井（煙） 道等節(jié)點應設計防滲構(gòu)造詳圖； 變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于 C30；伸出屋面管道、 人孔等周邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈， 高度不小于 300mm。 膨脹珍珠巖類及其他塊狀、 散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統(tǒng)。 排氣道應縱橫交錯、 暢通， 其間距應根據(jù)保溫層厚度確 定， 最大不宜超過 3m； 排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)， 穿過梁的預留管， 管徑不得大于 75mm， 并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高， 不允許在梁內(nèi)形成積水槽。 屋面女兒墻、 壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件， 應沿縱向不大于 3m 設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱， 女兒墻、 壓頂粉刷層每隔 3m 及易產(chǎn)生變形開裂部位設分格縫，分格縫寬為 10mm。 屋面應進行保溫或隔熱設計， 其傳熱阻（ R0） 不得小于 K/W（平方米 度 /瓦 。 注：傳熱阻 R0 是傳熱系數(shù) K 的倒數(shù)，即 R0=1/K。 圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù) K 值愈小，或傳熱阻 R0 值愈大， 保溫性能愈好）。 屋面質(zhì)量通病防治施工措施： 屋面防水工程施工隊伍應具有相應資質(zhì)。 施工前必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。 14 出屋面管道、 空調(diào)室外機底座、 屋頂風機口等在防水層施工前必須按設計要求預留、 預埋