火電工程質(zhì)量通病控制措施doc-資料下載頁
2025-07-18 11:42本頁面
【正文】 強對金屬監(jiān)督的控制主要措施：項目部應(yīng)在工程開始前結(jié)合本工程的實際特點，組織相關(guān)單位編制基建過程中的金屬監(jiān)督辦法?；ㄟ^程中全面落實《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL4382000的要求，項目部和項目公司要選擇有金屬監(jiān)督資質(zhì)的單位完成基建期間的金屬監(jiān)督任務(wù)。 四大管道等重要管材的訂貨，必須由集團公司統(tǒng)一組織下進行，原則上不允許項目公司和工程公司自行訂貨。主蒸汽、再熱熱段以及高壓給水、高壓導(dǎo)氣管等重要管道的廠家焊口應(yīng)100%進行拍片或超聲（沒有γ孔）復(fù)檢，其他高壓厚壁管道的廠家焊口（不含鍋爐受熱面）按251020%的比例進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格焊口應(yīng)加倍抽檢，同時應(yīng)進行高合金鋼的焊口硬度檢驗，檢驗比例同無損檢測的比例。應(yīng)對所有合金鋼管、管閥、管件等進行100%光譜檢驗（包括廠家焊口焊材），測厚檢驗，檢驗比例同上面。金屬檢驗應(yīng)委托有安全性能檢驗資質(zhì)的單位進行，監(jiān)理單位應(yīng)對所有的復(fù)檢報告進行確認，并同時對重要管道的現(xiàn)場檢驗進行旁站，項目部參與。鍋爐受熱面焊口應(yīng)100%進行無損檢測，原則上射線檢驗不低于50%，對于分隔屏過熱器、末級過熱器、末級再熱器以及大口徑聯(lián)通管、集箱等焊口應(yīng)采用100%射線檢驗（無γ孔除外），工程公司在工程招標(biāo)文件中應(yīng)明確此項要求。受監(jiān)督的管子、管件和閥殼安裝前,應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》，尤其是要對彎管的背弧外彎面進行探傷檢查，彎管段上實測最小壁厚不得小于直管的理論計算壁厚。鍋爐受熱面、三大管道（主汽、熱段、主給水）及其他重要合金管道應(yīng)開展微觀組織和材料力學(xué)性能檢測，抽查比例不少于1%。對于高合金管材（如T/P91或更高者）應(yīng)采用割樣送檢的方法進行力學(xué)性能的檢測，此項檢驗應(yīng)在配管下料前完成。 監(jiān)理單位應(yīng)對管材、管件以及閥門的型號、規(guī)格、出廠證明書及檢查結(jié)果記錄進行復(fù)查。 與主蒸汽、再熱熱段等高合金厚壁管道相聯(lián)的小管道，如壓力表管、疏水管附近、噴水減溫器下部等部位的工況可能比較惡劣，需要監(jiān)理單位組織重點檢查。 1安裝過程中對每一批次焊條（絲）入庫前均應(yīng)進行光譜分析抽查，防止錯供及錯借。要重視焊接材料的管理，監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位焊接材料的領(lǐng)用、回庫管理進行重點檢查，防止焊材錯用。母材材質(zhì)復(fù)核確認工作應(yīng)先于對口焊接開展，焊材的選用應(yīng)基于材質(zhì)復(fù)核結(jié)果（廠家因原材料供貨原因，常有材料代用，而代用信息有時不能及時反饋）。十三、制粉系統(tǒng)漏粉控制主要原因：煤粉管道材料沒有滿足設(shè)計要求。施工方法及措施不到位，監(jiān)督不到位。具體措施：嚴把采購質(zhì)量關(guān)，鋼材及接口密封材料應(yīng)完全符合圖紙要求。測溫點和手動開閉器附近，應(yīng)密封牢固；設(shè)備廠家法蘭應(yīng)平整。監(jiān)理單位應(yīng)組織施工單位在材料進場后專門檢查其嚴密性，必要時項目部參與。監(jiān)理單位組織對安裝方案進行評審，要求盡量采用地面組合的方法，減少高空作業(yè)量；方案中應(yīng)有消除熱膨脹應(yīng)力的具體措施。施工順序一般應(yīng)由設(shè)備處開始向中間進行，與設(shè)備的聯(lián)接必須在設(shè)備灌漿和固定后進行，最后進行中間的聯(lián)接對口。最后一道焊口須自然對口，不能有較大的安裝應(yīng)力，不允許將管道的外力施加到設(shè)備上。與重要輔機設(shè)備的聯(lián)接以及重要管道最終對口前監(jiān)理單位應(yīng)進行確認。應(yīng)注意管道和磨煤機，維氏聯(lián)管器，節(jié)流孔圈之間的焊接次序，防止焊接中產(chǎn)生額外的拉應(yīng)力。制粉系統(tǒng)設(shè)備廠家和現(xiàn)場安裝焊口應(yīng)作滲油試驗，不能作滲油試驗的焊口，在征得監(jiān)理單位的同意下應(yīng)作100％外觀檢查。同時監(jiān)理單位應(yīng)對現(xiàn)場滲油試驗進行抽檢。管道上設(shè)備插入座，在安裝中應(yīng)詳細檢查并堵嚴。監(jiān)理單位應(yīng)對插入座封堵情況進行抽查。設(shè)備應(yīng)經(jīng)一次風(fēng)機風(fēng)壓試驗合格后才能保溫，風(fēng)壓試驗期間監(jiān)理單位及項目部應(yīng)進行現(xiàn)場見證。在系統(tǒng)熱膨脹和運行振動過程中，制粉系統(tǒng)的測量儀表和吹掃裝置等附加設(shè)備對此應(yīng)有很好的適應(yīng)性和相容性。要求在制粉系統(tǒng)驗收中，監(jiān)理單位、項目部以及運行單位應(yīng)重點對此進行檢驗。十四、超臨界、超超臨界機組啟動過程中需注意的問題主要原因：超臨界及超超臨界機組的運行參數(shù)與以往火電機組相比，有了明顯的提高，機組運行方式也有很大的調(diào)整和變動，使得機組在啟動過程中有許多新的特點和需要注意的問題。需注意問題： 機組汽水品質(zhì)的要求比汽包爐更為嚴格，從點火吹管開始就應(yīng)重視系統(tǒng)的冷態(tài)水沖洗，要求采用穩(wěn)壓吹管。機組整套啟動前鍋爐要冷態(tài)沖洗到水質(zhì)合格后才能點火，升溫升壓升負荷過程中嚴格監(jiān)視汽水品質(zhì)，超標(biāo)后要穩(wěn)定負荷，靠精處理吸收合格后再升負荷，進入下一步試運。 應(yīng)注意爐水膨脹時分離器水位控制問題，在冷態(tài)啟動過程中當(dāng)爐水達到飽和溫度時，爐水的膨脹容易引起分離器水位的大幅度波動，造成跳閘，為此要將分離器貯水箱疏水閥開度自動指令稍加大，甚至降低些燃燒率，使膨脹過程能平穩(wěn)過渡。 應(yīng)注意水冷壁出口溫度偏差的改善問題，分離器從濕態(tài)轉(zhuǎn)變到干態(tài)運行的過程中，可以采用調(diào)整不同磨煤機出力、調(diào)整出口分離器檔板、改變配風(fēng)方式或減慢燃料量增加速率，盡量減少甚至停用油槍等辦法，進行燃燒調(diào)整，改變?nèi)紵行奈恢?，進而改變水冷壁內(nèi)的熱負荷分配，改善水冷壁出口溫度偏差。 臨界參數(shù)時應(yīng)對煤水比進行有效控制，不僅要控制下輻射區(qū)水冷壁出口溫度，同時要加強對中間點溫度的控制。 噴水減溫只能作為微調(diào)，不能作為主調(diào)手段。加強對機組冷態(tài)啟動的控制，認真做好冷態(tài)校調(diào)。
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