【正文】 據(jù)本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小，采用一次性、分批由廠家或供應(yīng)商點對點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉(zhuǎn)引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備由供應(yīng)部統(tǒng)一集中、清點，工程部逐一檢查型號和核對數(shù)量打包裝車送貨，如數(shù)量多或路途遠(yuǎn)則請信譽好的搬家公司（專業(yè)運輸公司如：大眾搬家公司、市二運輸公司等）負(fù)責(zé)運送。系統(tǒng)設(shè)備和機柜的遠(yuǎn)程運送 大件設(shè)備如：機柜、設(shè)備模塊箱等，凡涉及美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業(yè)性強的，由廠家或供應(yīng)商點對點送貨。 在生產(chǎn)現(xiàn)場（即建設(shè)單位使用現(xiàn)場）待條件成熟時，由專業(yè)人員就位安裝。最大限度地保證設(shè)備的完整性、資料設(shè)備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續(xù)的齊備，以一時的疏忽大意得到最快的糾正和補救。材料、設(shè)備的現(xiàn)場運輸 在土建未退場時貨物盡量走垂直貨梯。當(dāng)工程進入二次裝修沒有籠梯時，則走樓梯。如甲方允許使用客梯時，先用 5 公分厚夾板敷貼牢固保護好內(nèi)裝飾面后方進行使用。對長度超過三米以上或?qū)挾却笥跇翘菟姆秩陨系奈矬w，宜用兩人抬杠運輸。當(dāng)運輸過程有可能令墻體和材料、設(shè)備表面花損的還需用毛毯包裹后方可進行。第六章施 工技術(shù)要求 一、弱電管、線、槽施工標(biāo)準(zhǔn)及要求 嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預(yù)埋管線除外）。線、管、槽施工工藝要求板槽安裝及注意事項 l 垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在 至 2 米之間。在進入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于 米。線槽固定支點間距離 偏差小于 50 毫米。底板離終點 50MM 處均應(yīng)固定。 l 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。 l 線槽與各種模塊底座連接時，底座應(yīng)壓住槽板頭。 l 線槽螺桿高出螺母的長度少于 5 毫米。 l 線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復(fù)接地。 l 線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準(zhǔn)確，角度適宜。 l 槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。 l 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。 l 穿在管 、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，其絕緣電壓不應(yīng)低于 500V。 l 管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。二．電纜橋架的安裝 l 電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計彎頭、馬鞍、長度等。 l 電纜橋架安裝必須橫平豎直。 l電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。 l 橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。 l 電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔 20M 接地一次，由于 圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條 BV16 平方毫米的雙色地線。三．線管的敷設(shè) 1．視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。 2．金屬管的加工要求： 金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求： 為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。 為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。 金屬管在彎 制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。 金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。 3．金屬管的切割套絲 在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲?、管子切割刀或電動切管機，嚴(yán)禁使用氣割。 管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。 套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免 破線纜護套。 4．金屬管彎曲 在敷設(shè)金屬線管時應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3 個，直角彎頭不應(yīng)超過 2 個，并不應(yīng)有 S 彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 明配管時，一般不小于管外徑的 6 倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。 明配管時，一般不小于管外徑的 6 倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的 10 倍。 電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。 5．金屬管的連接 金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的 2， 2 倍。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。 金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為 2~4 扣。或者采用銅杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于 5MM。 6．金屬管的敷設(shè) 金屬管暗設(shè)時應(yīng)符合下列要求： 預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過 50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管 30米處設(shè)暗線盒。 敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實平整。 金屬管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應(yīng)有不小于 %的排水坡度。 建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于 米；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于 米。 7．金屬管暗設(shè)時按下列要求施工： l 金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點間的間距不應(yīng)超過 3 米。在距接線盒 米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩 邊也要固定。l 光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的 倍。 l當(dāng)弱電管道與強電管道平行布設(shè)時，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以13CM 左右為宜。 l 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。 l 水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為 %，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良 1/2。 l 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng) 平整、管口應(yīng)光滑。 l 薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于 4 平方毫米銅芯電線）。 l 砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定。 l 暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。 l 當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管） 連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。 l 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。 l 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱） l 邊緣的距離宜為 150— 500 毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管 DN15— 20 為 米，薄壁鋼管 DN15— 20 為 米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。 l 管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭 應(yīng)在接線盒內(nèi)進行，管口處應(yīng)加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。 l 管線穿過建筑物伸縮縫時，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。四．弱電電纜敷設(shè) l 電纜敷設(shè)前須先核準(zhǔn)電纜型號、截面是否與設(shè)計相同，進行目測和物理粗測。 l 電纜敷設(shè)前必須詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。 l對截面為 25 平方毫米及以上電纜，放纜時應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆，以避免拉傷電纜。 l 電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。 l對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放纜時應(yīng)先遠(yuǎn) 后近。 l 電纜固定時，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的 6 倍。 l 每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標(biāo)識。 l 布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的 80%。對直徑為 毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時 100N；直徑為 ，牽線力不能超過 70N。 l 對批量購進的四對雙絞電纜，應(yīng)從任意三盤中抽出 100 米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串?dāng)_等幾項指標(biāo)進行測試。 五．電纜頭制作安裝 l 電纜頭制作前 應(yīng)校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設(shè)備進行測量。四對 UTP 雙絞線，必要時打上模塊實測。 l 制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。 l電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。 l 鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。 l 在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。 l 采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。 l 壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同，開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。 l 在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所，所有銅 銅接點都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏，以減少接觸面發(fā)熱。 l線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。l 控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后必須包扎良好。 二、各子系統(tǒng)主要材料、設(shè)備安裝與調(diào)試 1．技術(shù)準(zhǔn)備 組織主要施工人員讀懂圖紙、各種 設(shè)備的安裝說明、熟悉圖紙和設(shè)備性能。開工前施工人員應(yīng)對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業(yè)外，還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況，以便遇到問題能及時采取措施，確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統(tǒng)性能，減少與其他工種發(fā)生位置沖突。 熟悉與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及制造廠提供的說明書。 在上述基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的動態(tài)施工計劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預(yù)調(diào)和試運行。 2．器材準(zhǔn)備 對工程中所用線纜和 連接硬件設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)進行檢查核對，如無質(zhì)量保證或與設(shè)計不符的不得使用。 弱電系統(tǒng)設(shè)備多屬于精度高，專業(yè)性強的特殊器材，所有設(shè)備在安裝前必須會同建設(shè)單位，監(jiān)理公司三方開箱報驗。特別注意配件（附件），各種資料，合格證書的完整性，并及時填寫設(shè)備開箱檢查記錄表。三方簽章確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)問題及時向供應(yīng)部反映，盡快落實解決。經(jīng)開箱報驗檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應(yīng)做好記錄和包裝復(fù)原存儲，對不合格的器件物料應(yīng)單獨存放，以備復(fù)檢和退換處理。高精尖的弱電設(shè)備，對安裝專業(yè)要求較高，必須輕拿輕放，嚴(yán)格按設(shè)備說明書 要求的步驟及施工圖紙，施工安裝技術(shù)手冊的規(guī)定進行操作。嚴(yán)禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學(xué)原理進行安裝，并做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措施。 設(shè)備安裝穩(wěn)固美觀、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣。產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝。便于調(diào)試、檢修、維護和產(chǎn)品的升級換代。務(wù)求達(dá)到調(diào)試、驗收均一致通過。 模塊箱、控制箱（柜、臺）的安裝 l 控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設(shè)備安裝前需要檢查：設(shè)備外形完整，內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻 、柱或基礎(chǔ)上時宜用膨脹螺栓固定，壁式箱體中心距離地面的高度為 — 米。成排箱柜安裝時，排列整齊。有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符；設(shè)備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米 1度；設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件有防銹層；安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學(xué)易讀、用途標(biāo)志完整，書寫正確清楚，設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；安裝嚴(yán)格按圖紙施工、按技術(shù)說明書連線；按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機設(shè)備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。 4．綜合布線系統(tǒng)安裝 對綜合布線系統(tǒng)而言，體現(xiàn)的不僅僅是材料和設(shè)備，工程在整個系統(tǒng)中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應(yīng)商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件，而應(yīng)當(dāng)是整個工程。 系統(tǒng)的設(shè)計