【導(dǎo)讀】本工程總用地面積平方米，擬建總面積為平方米，框架結(jié)構(gòu)，四度抗震，建筑結(jié)構(gòu)安全等級均為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。按高度類別劃分，有多層、小高層及高層。按使用功能劃分是集住宅、酒。店公寓、商業(yè)服務(wù)、設(shè)備用房、地下車庫、會所等多功能群體工程。基礎(chǔ)工程采用人工挖孔灌注樁，持。屬樓梯欄桿，梯步面層為陶瓷?；u面層。砌體、室內(nèi)地坪以下為Mu10頁。形起伏較大，地形地貌較復(fù)雜，場區(qū)地下水較多，水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜。止應(yīng)作為施工重點?？尚械氖┕げ渴?。工影響很大，適時采取平行施工。程與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。職能部門按照業(yè)務(wù)工作職責(zé)要求，重點對本項目進(jìn)行協(xié)助、指導(dǎo)、監(jiān)督，

　　

【正文】 證其平直。 44 ? 澆筑防水層砼 ① 砼 按配合比上料攪拌，攪拌時間不得小于 2 分鐘，嚴(yán)格控制水灰比，隨時檢查砼的坍落度。并按規(guī)定留置試塊，以確保砼的質(zhì)量。 ② 砼料運至澆筑地點后，先卸在拌盤上，用反鍬下料（鍬背朝上），以避免砼料產(chǎn)生離析。澆筑整體砼防水屋面時采用“帶漿法”施工。砼料的虛鋪厚度約 60mm 左右，施工中虛鋪平分格條表面，待振實后達(dá)到設(shè)計要求的厚度。砼的澆搗按“先遠(yuǎn)后近，先高后低”的原則進(jìn)行。 ③ 剛性防水層的振搗采用平板式振搗器，振搗方向與澆筑方向相垂直，平板振搗器在每一位置上連續(xù)振動 2540S，以砼表面均勻出現(xiàn)漿為準(zhǔn)。振搗器移動時成排 依次前進(jìn)，前后位置和排與排之間要求搭接 3050mm，以防止漏振。 ④ 下料和振搗以一個砼板塊為準(zhǔn)，連續(xù)下料，鋪平、振搗。中途不得留施工縫。當(dāng)一個板塊澆搗完畢后，分格縫處的砼做成反向止水斜坡，以防止水流入分格縫內(nèi)。 ⑤ 防水層砼振搗密實后，用滾筒來回滾壓，直至表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹光，并確保防水層板塊的設(shè)計厚度和排水坡度。 ⑥ 屋面泛水的砼一次澆搗，不留施工縫，泛水部位的砼拍打密實并注意收光，以防滲水。 ⑦ 待砼收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子二次壓實抹光。在砼終凝前，再進(jìn)行第三次抹壓，要求砼表面平 而光，不起砂、起殼、無抹痕。抹灰時不得撒干水泥灰。 ? 砼的養(yǎng)護(hù)：砼終凝后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)。 45 ? 嵌縫：砼養(yǎng)護(hù)完畢后，分格縫沖洗干凈，涼干后即用油膏嵌縫。 架空隔熱層 ? 根據(jù)設(shè)計要求和鋪設(shè)構(gòu)件的規(guī)格尺寸，彈出支座的中心線和邊線。 ? 為防止因施工外力作用損壞屋面防水層，施工時，采取鋪設(shè)一塊比支座稍大的墊板。 ? 砌筑支座：采用 水泥混合砂漿砌筑 120179。 240179。 180 磚墩，中距600，邊砌邊勾縫邊將施工現(xiàn)場清理干凈。 ? 鋪設(shè)架空板：用 M5 水泥混合砂漿座漿，板的上縫勾填密實，并將灰漿刮平。按設(shè)計 要求留直變形縫，架空板距山墻和女兒墻處不小于 250mm。（見架空隔熱屋面構(gòu)造圖） 架空隔熱屋面構(gòu)造 ? 掃凈屋面防水層的落灰、雜物等，以保證架空層空氣流暢，屋面防水層排水暢通不集水。架空隔熱要求鋪設(shè)平整、穩(wěn)定，縫隙用水泥砂漿勾縫密實，抹尖，拉線順直，寬度一致，線條美觀，并確保周邊寬度控制。 細(xì)部處理 ? 剛性層與突出屋面的連接處以及轉(zhuǎn)角處作半徑為 100150mm 的圓弧防水層 支座 架空板 250 100300 178。 178。 178。 178。 46 形或鈍角。 ? 泛水處作滴水線和止水條。 ? 排水口與水落管的落水口連接平滑、 順暢，不得有積水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。 ? 卷材在泛水處的收頭處理（見卷材泛水收頭圖）。 卷材泛水收頭 五、樓地面工程 ㈠ 陶瓷地板磚、馬賽克樓面 基層清理：將基層面清理，沖洗干凈，使基層達(dá)到濕潤，使表面平整、粗糙、潔凈且無積水現(xiàn)象。 規(guī)方、放線 鋪貼前，必須規(guī)方找正，根據(jù) +500mm 水平基準(zhǔn)線和地面標(biāo)高及磚厚，在墻四周彈出水平線，并彈出厚度水平線。 面層施工 ? 陶瓷地板磚面層 鋪設(shè)地板磚前，預(yù)先作好水泥砂漿找 平層，找平層抗壓強(qiáng)度達(dá)到 B B/3 附加層 防水層 壓頂 防水處理 47 以后，在其上彈出分塊線和水平控制線，按設(shè)計要求預(yù)先排列，并在背后編號，以便安裝時對號入座。 鋪設(shè)時須按兩個方向拉水平線，先鋪板塊帶，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部往兩側(cè)后退鋪設(shè)，鋪時先在基層刷一遍摻有水泥重量 45%的 107膠，水灰比為 的素水泥漿，隨即抹 1： 2 水泥砂漿結(jié)合層，厚度1015mm，每次抹 23 塊板材面積為宜，對照拉線把砂漿刮平，刮平后即可鋪地板磚。板塊四周同時著漿，并用木槌敲擊中部使其密度，并達(dá)到拉線標(biāo)高準(zhǔn)確就位。 鋪設(shè)后 12 天，用水泥漿灌縫， 稍干后用布推擦，使縫飽滿密實，并立即將表面拭凈。 陶瓷地磚鋪完 24 小時后，撒干鋸末養(yǎng)護(hù) 45 天后方可上人。 ? 馬賽克面層 在樓面結(jié)構(gòu)基層、找平層完后，進(jìn)行防水層的施工。在與墻面的交接處做成弧形泛水，泛水高度不小于 250mm。防水層完，并經(jīng)蓄水試驗合格后，做一道防水保護(hù)層。 在廁所大便器處，用爐渣砼墊至距大便器上口 25mm，并在其上進(jìn)行找平層施工。找平層施工完后達(dá)至八成干后進(jìn)行馬賽克面層的施工。 鋪貼前，必須規(guī)方找正，從里墻角開始，彈出厚度水平線，并試鋪。 按彈線在濕潤的基層上刮一層約 的水泥漿， 同時在磚背面刮一層 1mm 厚的水泥漿，必須將磚縫刮滿，并立即按規(guī)方彈線位置拉通處鋪到預(yù)定部位；確認(rèn)順直后，在整張磚面上墊以木板，用橡皮錘拍實拍平，使表面平整、密實。并隨時用直尺、坡度尺、塞尺、塞片核查平整及坡度 48 誤差。 當(dāng)將錦磚鋪貼完一段后，用毛刷蘸水將此段磚的紙面濕透。常溫下約15 分鐘左右，即可將紙揭掉。 調(diào)縫：將紙揭下后，如有磚塊不平，縫隙不均、不直，進(jìn)行撥縫。先撥豎縫后撥橫縫，要邊撥縫、邊拍實、邊找平。 撥縫找平后，輕輕將表面余漿掃掉，待結(jié)合層達(dá)到可上人的強(qiáng)度后，必須撒一遍干灰將面層擦凈。撒干灰是非常重要 的工序，否則錦磚表面將全留下斑斑黑跡，給用戶帶來無法處理的后果。 廁所、廚房從門口處向地漏找 1%的坡度，做防水層時沿墻周邊附加一層油氈，二布六油防水層卷起 300mm 高。 ㈡ 普通水磨石地面 材料： 425 號普通硅酸鹽水泥，粒徑 812mm 白色方角石， 5 厚玻璃條。 機(jī)具：砼攪拌機(jī)、臺秤、金剛磨石機(jī)、普通磨石機(jī)、配 180 號至 240磨頭，手鐵板、鐵滾筒、刨尺、砂板、 2m 硬尺枋、水平尺、八字靠尺、陰角器、毛刷等。 作業(yè)條件 已做好樣板間，并經(jīng)有關(guān)方面共同鑒定認(rèn)可。 施工環(huán)境溫度 5 度以上。 已做好磨石漿液排放 的洞、溝、沉漿池等設(shè)施。 已有具體作業(yè)方案，并向班組作了技術(shù)交底。 工藝流程： 49 基層清理→澆水沖洗濕潤→打巴做標(biāo)筋→做水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→鑲嵌分格條→鋪抹水泥石子漿面層→養(yǎng)護(hù)和試磨→第一遍磨平漿面并養(yǎng)護(hù)→第二遍磨平磨光漿面并養(yǎng)護(hù)→第三遍磨光并養(yǎng)護(hù)→酸洗打蠟 主要操作方法 ? 樓地面水磨石施工 ① 基礎(chǔ)清理：樓地面上的雜物清理干凈，并檢查樓地面墊層的平整度和標(biāo)高，如有疏松處剔除干凈，進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 ② 澆水濕潤：對樓地面提前一天澆水沖洗干凈，使墊層濕透，施工時再灑水，且低陷處不得有積水。 ③ 打巴做標(biāo) 筋 樓地面打巴做標(biāo)筋：根據(jù)墻上控制線，先由四周拉線做灰巴，并用水平儀抄平，然后用干硬性砂漿做標(biāo)筋。其間距視房間大小而定，一般 ，有地漏的房間，設(shè)計無規(guī)定的，應(yīng)按排水方向找出坡度。 ④ 做水泥砂漿找平層 抹踢腳板、墻裙底中層砂漿：砼和加氣砼墻在抹灰前先涂刷 1： ： 的 107 膠水泥砂漿做結(jié)合層。砼墻隨刷隨抹 1： 2 水泥砂漿，加氣砼墻隨刷隨抹 1： 4 混合砂漿。待底層砂漿凝固后，再抹中層砂漿，踢腳板、墻裙底中層砂漿的粉抹高度，高出設(shè)計高度 2050mm。 樓地面抹平層：樓地面如在水泥類墊層上做找平層 ，抹灰前先涂刷素水泥漿，接著鋪找平層，并用硬木枋隨鋪隨刮平。先用鐵板拍實，再用木砂板搓平。然后用鐵滾碾壓或用鐵板拍打，直至泛漿為止。 找平層做完后，用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查，表面平整度偏差不大于 4 50 毫米，標(biāo)高和坡度應(yīng)符合要求。 ⑤ 養(yǎng)護(hù)：找平層做完后，于次日即灑水養(yǎng)護(hù)，以保持表面濕潤度，常溫下養(yǎng)護(hù) 23 天即可，并保護(hù)防止灰渣等雜物污染。 ⑥ 鑲嵌分格條：待找平層砂漿凝固后，開始鑲嵌分格條。 A 依設(shè)計要求，在樓地面找平層上彈分格線，無特殊要求時分格間距最大不超過 米，找平層上的變形縫處必須設(shè)雙分格條，并兩 者上下重合。 B 在彈線分格時，其做法：將線板順線一側(cè)找直，分格條緊靠在線板上，銅嵌條在鑲嵌前調(diào)直，用鐵抹子將純水泥漿穩(wěn)固分格條一側(cè) 45 度坡度，穩(wěn)固后，再穩(wěn)另一側(cè)。分格條交接處，每邊留 10mm 空位，分格條上口留 45mm空位。在分格條穩(wěn)固后立即用毛刷沾水刷掉和刮掉分格條和地面上的灰巴。 C 分格條鑲嵌后，拉線檢查平整度。 ⑦ 鋪抹水泥石子漿面層 A 踏腳板和墻裙用 1： ，粒徑 46 毫米的水泥石子漿，樓地面用1： ，粒徑較粗的石子漿。水泥石子漿要過秤，準(zhǔn)確配料，并攪拌均勻。 B 鋪抹樓地面 水泥石子漿。潔凈且濕潤的找平層上，先涂刷一道水灰比為 的與面層顏允相同的水泥漿。將拌好的石子漿先鋪分格條邊角，后倒入分格中間，再用手鐵板由中間向邊角推送壓實，面層水泥石子漿虛鋪高度一般比分格條高 5 毫米，待用滾筒壓實后，則比分格條高出 12 毫米。在找平的水泥石子漿表面，再均勻的干撒一層石子，隨即用鐵滾縱橫碾壓，至均勻泛漿為止。后用手鐵板將泛出的漿找平，然后用 2 米靠尺檢 51 查平整度并修整達(dá)到要求。 ⑧ 養(yǎng)護(hù)和試磨：鋪抹水泥石子漿罩面后的次日即開始灑水養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù) 35 天后進(jìn)行試磨，以石子不松動為準(zhǔn)，水磨石地面 一般開磨參考時間參照規(guī)范規(guī)定。 ⑨ 當(dāng)試磨合格后，隨即用 80 號磨頭開始第一遍磨平。 ⑩ 第二遍磨平磨光和漿面養(yǎng)護(hù)；第二遍用 150 號磨頭。 ○11第三遍用 180 號磨頭，邊磨邊沖洗檢查，使平整度和光滑度完全達(dá)到要求為止，邊角處用手磨修補(bǔ)，磨好后用清水沖洗干凈，再鋪砂養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 ○12待室內(nèi)全部裝修完成后，清除蓋砂并沖洗干凈。 設(shè)計要求找蠟時，待表面干燥發(fā)白后，用碎布或棉紗頭擦涂地板成蠟。涂層均勻，待干后再用磨石機(jī)頭上包麻袋打磨。如此進(jìn)行一遍到兩遍，直到表 面光滑潔亮為止。 ? 梯間水磨石 ① 基層清理：清除梯踏步和墻上的灰渣等雜物，對梯踏步棱角損壞處按規(guī)定用 20 號細(xì)石砼或 1： 2 水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。 ② 找平彈線：按設(shè)計要求測定出樓梯上下平臺平面標(biāo)高。據(jù)此彈出上下兩端兩個踏步的踏步的踏步線，再依次上下兩個端踏步彈出斜線，并作為定每個踏步高度的依據(jù)，彈劃出每個踏步線。 ③ 沖洗濕潤：開始作業(yè)前一天用水將梯段及墻面沖洗干凈，并保持表面濕潤。 ④ 做找平層，樓梯踏步的立面上部向外斜 35 毫米，踩面向外斜 12 52 毫米，分格條按設(shè)計要求做，小樓梯也可不做。 ⑤ 鋪水泥石子漿 面層：在潔凈且濕潤的找平層上先涂刷一遍結(jié)合層。踏步自上而下的鋪抹，先抹立面后抹踩面。設(shè)計有防滑條時，將樣板條定位埋入。待一個梯段或整梯做完后，搭架抹擋水線。 ⑥ 養(yǎng)護(hù)，試磨及第一至三遍磨漿同樓地面。待第三遍磨光后，取出防滑木樣條，用水沖洗耳恭聽干凈槽子后，涂刷水泥漿，并在槽內(nèi)填抹水泥金剛砂漿，高出 23 毫米，并用樣板收成魚背形，開始凝結(jié)時，用毛刷沾水刷去表面水泥漿，均勻露出砂粒。 ⑦ 需要酸洗打蠟者，參照樓地面作法。 六、腳手架工程 腳手架工程是影響施工進(jìn)度、涉及人身安全，是建筑施工管理重點之一。本工程決定 采用扣件腳手架，高度 20 米以下腳手架轉(zhuǎn)角處設(shè)雙立桿，平直段中間跳設(shè)雙立桿，立面滿掛密目式安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)從第二層起隔層設(shè)置，各安全網(wǎng)連結(jié)中靠接縫嚴(yán)密。 扣件鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求： 除必須確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性外，還須做到各桿件橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，連結(jié)牢固，受荷安全，不變形、不遙晃，能滿足施工安全操作的空間。 材料要求： 鋼管：采用外徑為 48mm，壁厚為 的高頻焊接鋼管，材質(zhì)符合GB70079 中 A3鋼的技術(shù)條件，銹蝕嚴(yán)重變形的鋼管均應(yīng)剔除。 扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件均應(yīng)符合 JGJ2285《鋼管腳手 53 架扣件的規(guī)定》，材質(zhì)應(yīng)符合 GB7867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中 KJ338的技術(shù)條件。 墊木底座：必須符合 JGJ2285《鋼管腳手架扣件》中的有關(guān)規(guī)定。 連結(jié)件：又稱附墻桿，采用硬連結(jié)，用鋼管和扣件與建筑物墻體洞口連結(jié)。 腳手板：采用 50 厚 300 寬的竹笆腳手板。 安全網(wǎng)：立網(wǎng)密目式安全網(wǎng)，水平網(wǎng)尼龍繩安全網(wǎng)。 腳手架搭設(shè)的施工要點 平整場地：清除障礙物將地面夯打平整，并向建筑物外側(cè)形成 35%的坡度。 腳手架基礎(chǔ)：分段平整夯實， 澆筑 60 厚砼墊層，并設(shè)木墊板，厚 50mm。 腳手架搭設(shè)具體要求：腳手架寬 ，距建筑 ，且在 45 軸設(shè)剪刀撐一道。立桿間距 ，大橫桿間距為 ，第一道大橫桿距地 2m，小橫桿間距 ，距地 設(shè)置大小橫桿作掃地桿，在通道或出入口掃地桿大橫桿可適當(dāng)降低到距地 ，搭設(shè)時必須注意立桿、接頭、大橫桿的接頭要錯開。 搭設(shè)操作方法：立桿架設(shè)時先立里側(cè)立桿，后立外側(cè)立桿且作臨時固定，其方法是與結(jié)構(gòu)物臨時連結(jié)或設(shè)臨時斜撐，架設(shè)腳手架時要嚴(yán)禁單人操作，以防止腳手架倒塌傷人。 立桿立 好后，即架設(shè)大小橫桿（含掃地桿），當(dāng)?shù)谝徊郊艿拇笮M桿架設(shè)完畢，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定工作，以方便操作者搭設(shè)第二步架，同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向 54 傾倒，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向