【正文】 合比的用水量。 ② 當(dāng)柱高不超過 ，柱斷面大于 40179。施工縫位置附件回彎鋼筋時(shí)，不得影響周圍的砼產(chǎn)生松動。 砼以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，并在初凝前澆筑完畢。 2%，細(xì)骨料為177。 ② 對粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹清理干凈。所有機(jī)具在使用 之前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在鋼筋直徑的 45 倍區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。 ? 注意事項(xiàng)：鋼筋彎鉤，一般圖紙畫的底層鋼筋朝上，若彎鉤高 度超過板面，則應(yīng)將彎鉤放斜，甚至放倒，以免造成露鉤。 ? 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇外，次梁鋼筋放在主梁鋼筋上。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ③ 箍筋采用 90 度搭接時(shí)，搭接處焊接，焊接長度，單面焊不小于 10d，雙面焊不小于 5d。 ? 做好鋼筋的除銹和運(yùn)輸工作。堆放鋼筋的下面加墊木，離地不宜小于 200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。 ? 材料吊裝，嚴(yán)格按限載要求，不能在卸料平臺上堆積過重，影響卸料平臺整體穩(wěn)定性。 26 ? 垂直度的控制一定要在砼澆筑前、后作兩次校正，確保砼柱的垂直度。梁板交接點(diǎn)，梁的側(cè)模 一定要拉通線控制，保證順直，板模訂在梁模上，可防止梁側(cè)模位移和保證陰角順直。 柱模采用木模，圓柱采用 1mm 鍍鋅鐵皮與 40179。 ② 模板支設(shè) 梁模板：根據(jù)抄出的水平標(biāo)記搭 好支架或大頭撐，拉線控制標(biāo)高軸線，懸挑端起拱 1/300 并不少于 2Cm，跨度大于 4m 的梁應(yīng)起拱，起拱高度為1/1000～ 3/1000，主梁先起拱，次梁根據(jù)主梁情況起拱，經(jīng)校核無誤后，鋪設(shè)梁底模，梁底模采用木模，如是鋼管架，兩側(cè)用扣件臨時(shí)固定，以防梁底模左右位移。 模板工程制安準(zhǔn)備 21 根據(jù)工作特點(diǎn)及我司材料等情況，模板做法選用木材和竹膠板配合使用，所以準(zhǔn)備工作包括根據(jù)柱、梁、梁的規(guī)格、數(shù)量配制定型模板及作相應(yīng)的編號，以便各層支模時(shí)能對號入座，不混亂。 模板標(biāo)高控制 每層樓的標(biāo)高位置均由統(tǒng)一、固定的點(diǎn)整尺量測到各樓層。 19 地梁模板支撐示意圖 砼澆筑 按試驗(yàn)配合比計(jì)算出每盤的水泥、碎石、砂的重量，操作時(shí)由專人計(jì)量。 模板安裝 基礎(chǔ)工程只涉及地梁側(cè)模安裝，安裝原則：按縫嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便簡單，少拼裝。 ⑹ 樁孔內(nèi)照明使用 36V 安全電壓。 ? 杜絕一次灌注砼過厚、振搗不好、振搗器插深不足、少振或漏振等原因造成樁體局部不密實(shí)現(xiàn)象。 挖孔樁的措施要求 ? 挖孔的中心線與樁中心線必須重合，軸線偏差小于 20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑極差不大于 50mm，樁身有效直徑必須滿足設(shè)計(jì)，不得有縮頸、扭曲、錯節(jié)現(xiàn)象，保證樁身垂直，樁體均勻。吊放前，應(yīng)在籠體外側(cè)四周綁好墊塊，墊塊垂直間距不大于 1 米，同一水平面上四周不少于四塊，且上下相互錯開，吊放采用塔吊吊放，人工輔助，并在孔口對準(zhǔn)樁心十字線，用Φ 20 鋼筋井字架與籠筋主筋點(diǎn)焊牢固在孔口位置，以確?；\體位置正確?？v向筋下料時(shí)，要滿足上、下節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接長 度大于或等于 倍錨固長度。 ? 作好測量放線記錄，經(jīng)有關(guān)單位復(fù)測登記資料后，進(jìn)入檔案資料。 現(xiàn)場垂直運(yùn)輸采用 QTZ40C 自升式塔吊。 16（塔吊除外）。 本平面布置圖的施工用地面積見平面布置圖。 砼攪拌機(jī) 3 臺，砂漿攪拌機(jī) 3 臺，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場基礎(chǔ)、主體砼、砂漿的攪拌工作。 室外散水作為最后一道工序，與室內(nèi)修補(bǔ)、清潔等工序同時(shí)進(jìn)行，采取平行施工作業(yè)。 第二章 施工部署 根據(jù)本工程工期緊，施工期內(nèi)又橫跨冬雨季施工的特點(diǎn)，特制定切實(shí)可行的施工部署。 三、施工現(xiàn)場概況 擬建場地地形西高東低，南北兩側(cè)為寬闊的槽俗，中 部為分水嶺，地 2 形高點(diǎn)為西側(cè)的兩小山包，地形坡角 15～ 20176。 現(xiàn)場實(shí)地勘察資料。 本公司技術(shù)、質(zhì)量、安全體系文件。砌體、室內(nèi)地坪以下為 Mu10 頁巖磚， M5 水泥砂漿砌筑，填充墻采用燒結(jié)陶粒礦巖空心砌塊， M5 混合砂漿砌筑。 現(xiàn)澆量大，垂直運(yùn)輸量大，是本工程施工的特點(diǎn)。 室內(nèi)電氣安裝工序，線管隨主體工程施工預(yù)埋，箱體安裝在抹灰前完成。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 組 施 工 組 施工工藝、施工過程質(zhì)量監(jiān)控 鋼 筋 砼 磚 工 測 量 試 驗(yàn) 模 板 安 裝 投入產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)控 產(chǎn)出品質(zhì)量 監(jiān)控 實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控 7 現(xiàn)場垂直運(yùn)輸采用 QTZ40 自升式塔吊 4 臺。 主要施工機(jī)具 序號 名 稱 型號 單位 數(shù)量 1 塔吊 QTZ40 臺 4 2 砼攪拌機(jī) JG20 500L 臺 3 3 砂漿攪拌機(jī) HJ325 臺 3 4 鋼筋切斷機(jī) QL540 臺 2 5 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 臺 2 6 卷揚(yáng)機(jī) 臺 2 7 對焊機(jī) 100KVA 臺 2 8 8 交流電焊機(jī) BX3500 臺 2 9 圓盤鋸 MJ104 臺 2 10 刨木機(jī) 臺 2 11 切割機(jī) 臺 3 12 鋼筋調(diào)直機(jī) CJ4/14 414m 臺 1 13 插入式振動器 AZ6 50 臺 6 14 平板式振動器 臺 2 15 蛙式打夯機(jī) HW60 臺 1 16 經(jīng)緯儀 臺 1 17 水平儀 SD3 臺 2 18 發(fā)電機(jī) 75KW 臺 1 第三章 施工現(xiàn)場平面布置圖 一、施工平面布置說明 本總平面布置圖依據(jù)擬建工程總平面圖，現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合擬定所用機(jī)具和準(zhǔn)備實(shí)施方案綜合設(shè)計(jì)的。 施 工現(xiàn)場用電 施工動力用電為 380V 電源，照明為單機(jī) 220V 電源，本工程臨時(shí)用電線路采用三相五線制，電源主干線選用 35mm2BV 線直接從總配電箱引出進(jìn)入二級配電箱，從二級配電箱分別引出塔吊、砼攪拌機(jī)、 木 工房、鋼筋加工房等配電箱，線路為 YJV5179。 機(jī)具準(zhǔn)備 水平運(yùn)輸采用 5T 自卸載重汽車 2 輛，平板汽車 1 輛，主要負(fù)責(zé)全部建筑材料的場外運(yùn)輸以及場內(nèi)建筑庫渣的外運(yùn)。對于 HB 棟，先放出 ○20/○ 1 ○12 及 1D/○ 1 ○1○ 1 ○ 1 /○ 1 ○ A 、 1/91/T、 1/5/1/ ○ 1 /○ T 等角點(diǎn)，再放出各軸線。 ? 分段進(jìn)行護(hù)壁鋼筋制作安裝 護(hù)壁水平筋及縱間筋均為φ 8，首先對鋼筋進(jìn)行冷拔調(diào)直，然后根據(jù)設(shè) 14 計(jì)要求分別算出水平、縱面筋每根下料長度，然后均勻分布在縱、橫筋交叉點(diǎn)用扎絲綁牢。制 作完畢后，檢查鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、型號、間距、數(shù)量、形狀是否正確，合格后辦好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，然后進(jìn)行鋼筋籠的吊放。 ⑵ 樁動測 樁身砼澆筑完畢 3 天后，即剃打掉樁頂浮漿，并按規(guī)定打磨平整，即進(jìn) 行樁動測，樁身砼動測合格后放進(jìn)行下道工序施工。 ? 樁頭砼強(qiáng)度未達(dá)到 5Mpa 時(shí)，不得輾壓，高于地面的樁身應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ⑸ 樁深度超過 10 米時(shí)，作業(yè)前，先向孔內(nèi)送風(fēng)。 預(yù)埋孔洞位置應(yīng)正確，受力筋搭接接頭位置應(yīng)正確，長度符合規(guī)范規(guī)定，底部與下部應(yīng) 加墊塊，每隔 1 米放置 1 塊，側(cè)面墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。多跨度梁模板校核時(shí)應(yīng)拉通線核直。 三、主體結(jié)構(gòu)工程 斜撐 墊板 P3020 對拉桿 20 ㈠、模板工程 模 板軸線控制 根據(jù)軸線控制點(diǎn)引測到樓板上，彈出軸線，根據(jù)軸線彈出柱邊框線，為了更好地控制模板，在支模的位置均距柱邊借出 200mm 作為模板控制線，隨時(shí)均可對模板進(jìn)行控制檢查，以便工人支模時(shí)校核?？商岣唔诺耐庥^質(zhì)量，特別是節(jié)點(diǎn)部位，能縮短支模時(shí)間，減少施工噪音，對我們完成質(zhì)量、工期等目標(biāo)將起到較大作用。大頭撐的高度根據(jù)標(biāo)高控制法嚴(yán)格控制，其調(diào)接方法是在大頭撐下加工廠雙木夾對夾，以保證大頭撐受力狀況良好。 23 鋼管架梁支撐示意圖 水平支桿 800 板 梁箍立桿 800 24 柱支撐示意圖 ? 柱模安裝 以軸線控制點(diǎn)為依據(jù)，按程序彈出柱軸線和邊線，用 C30 細(xì)石砼，依據(jù)柱邊線作 50mm 高導(dǎo)柱，以控制柱模板底部位置準(zhǔn)確。 ? 節(jié)點(diǎn)處理 梁柱交接點(diǎn)，可用定形陰角和定形陽角模板連接，以便模板拆除和保證陰、陽角方正。 質(zhì)保措施 ? 模板制作時(shí)要彈線，刨光以保證接縫不漏漿。 ? 在模板等材料制作時(shí)，嚴(yán)格遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，正確使用施工機(jī)械，以防意外事故。鋼筋 的堆放選擇地勢較高，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，較為平坦的露天場地存放。 ? 清掃與彈線：清掃綁扎地點(diǎn)，彈出構(gòu)件中線或邊線，在模板上彈出洞口線。 ② 柱子箍筋變鉤彎成 135 度，平直部分長度不小于 10d。 梁鋼筋綁扎的操作工藝 ? 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下工序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和主筋 ，穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋，放主筋、架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住，綁架立筋再綁主筋。 ? 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，支承在墊梁或邊梁受力鋼筋上，主筋兩端的擱置長度保護(hù)均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋上。 ? 墊保護(hù)層：保護(hù)層砂漿墊塊， 1 平方米一個(gè)，墊在主筋下面，厚度按施工圖紙要求。選 擇焊接技術(shù)高、有焊工考試合格證的技術(shù)工人進(jìn)行各部焊接操作。 ② 檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平與垂直運(yùn)輸設(shè)備的準(zhǔn)備情況。 ? 砼開工拌前的清理工作 ① 將模板內(nèi)的木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。其重量偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、混合材料為177。 砼攪拌的最短時(shí)間（ S） 砼強(qiáng)度等級 氣 溫 〈 25 度 〉 25 度 〈 C30 120 90 〉 C30 90 60 砼運(yùn)輸 本工程采用 QTZ25C 塔吊運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要能保持良好的均勻性，不 34 離析、不漏漿；保證砼具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的流動性；保證砼在初凝前澆入模板并搗實(shí)完畢；保證砼澆筑能連續(xù)進(jìn)行。（注：鋪漿配合比與砼內(nèi)的砂漿相同）。 柱砼的澆筑 ? 砼的灌注 ① 柱砼灌注前，柱底表面先填 510Cm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后再分段分層灌注砼。采用串筒下料時(shí)，柱砼的灌注高度可不受限制。同時(shí)注意不要使振搗器晃動過大，以免碰撞鋼筋。拆模時(shí)不要用力過猛、過急，以避免柱邊角缺棱掉角。在梁的同一位置上，側(cè)板兩邊一邊一鍬均勻下料。 ③ 樓板砼的搗固采用平板式振搗器，當(dāng)砼虛角有一定的工作面后，用平板振搗器來回振搗。 1施工縫的留設(shè) 施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受力剪力較小且便于施工的部位。砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度，施工中每線磚拉線砌筑，不得一拉多線高度砌筑，確保水平灰縫平直，組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。 ? 磚墻每天砌筑高度不超過 。豎向灰縫灌縫時(shí)，采用內(nèi)外臨時(shí)夾板，灌筑灰縫密實(shí)、嚴(yán)防跑漿。首先在加氣砼墻身頂面抹粘結(jié)砂漿（下層水平縫用混合砂漿），每砌完一塊即在丁頭面上皮貼與樓板下皮間用小木楔將墻身楔緊，并用粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫勾平。 搭設(shè)好砼水平運(yùn)輸?shù)?通道和橋板。 ? 鋪貼卷材前，先刷膠粘劑粘結(jié)層，涂刷均勻，不漏底，不成堆。綁扎時(shí)的搭接長度須大于 30d，同時(shí)規(guī)定冷拔低碳鋼絲的搭接長度不得小于 250mm。澆筑整體砼防水屋面時(shí)采用“帶漿法”施工。 ⑤ 防水層砼振搗密實(shí)后，用滾筒來回滾壓，直至表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹光，并確保防水層板塊的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。 ? 為防止因施工外力作用損壞屋面防水層，施工時(shí)，采取鋪設(shè)一塊比支座稍大的墊板。 細(xì)部處理 ? 剛性層與突出屋面的連接處以及轉(zhuǎn)角處作半徑為 100150mm 的圓弧防水層 支座 架空板 250 100300 178。 卷材泛水收頭 五、樓地面工程 ㈠ 陶瓷地板磚、馬賽克樓面 基層清理：將基層面清理，沖洗干凈，使基層達(dá)到濕潤，使表面平整、粗糙、潔凈且無積水現(xiàn)象。在與墻面的交接處做成弧形泛水，泛水高度不小于 250mm。常溫下約15 分鐘左右，即可將紙揭掉。 作業(yè)條件 已做好樣板間，并經(jīng)有關(guān)方面共同鑒定認(rèn)可。 ④ 做水泥砂漿找平層 抹踢腳板、墻裙底中層砂漿：砼和加氣砼墻在抹灰前先涂刷 1： ： 的 107 膠水泥砂漿做結(jié)合層。 ⑥ 鑲嵌分格條：待找平層砂漿凝固后，開始鑲嵌分格條。 B 鋪抹樓地面 水泥石子漿。 ○11第三遍用 180 號磨頭，邊磨邊沖洗檢查，使平整度和光滑度完全達(dá)到要求為止，邊角處用手磨修補(bǔ)，磨好后用清水沖洗干凈，再鋪砂養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。 ③ 沖洗濕潤：開始作業(yè)前一天用水將梯段及墻面沖洗干凈，并保持表面濕潤。 ⑦ 需要酸洗打蠟者，參照樓地面作法。 腳手板：采用 50 厚 300 寬的竹笆腳