【正文】 過 300mm 的洞口，其上面設(shè)置鋼筋帶。 ? 磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 ? 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁等構(gòu)件位置。 柱和梁的施工縫，須垂直于構(gòu)件軸線；板的施工縫與其表面垂直。 39 柱子：留設(shè)在基礎(chǔ)頂面或樓板面、梁的下面 。 ③ 梁板底模及支架的拆除，在砼的強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定后的強(qiáng)度后方可拆模。振搗的方向與澆筑方向垂直，振搗一遍即可密實(shí)。使砂漿先流動(dòng)到前面和底部，讓砂漿包裹石子，另一人在后面用搗釬靠著側(cè)板及底部往回鉤回石子，以免石子擋住砂漿往前流。澆筑樓板時(shí)，將砼料直接卸在樓板上，但須注意不可集中卸在樓板邊角或有上層鋼筋的樓板處。隨著階梯的不斷延長，板的澆筑也不斷地向前推移。 梁、板砼的澆筑 ? 砼的灌注 ① 由主次梁組成的肋形樓蓋、砼的澆筑須順次梁方向，主次梁同時(shí)澆筑，在保證主梁澆筑的前提下，將施工縫留置在次梁跨中 1/3 的范圍內(nèi)。 ② 養(yǎng)護(hù)日期：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7 天。最好的辦法是先找到振搗位置，然后再合閘。當(dāng)振搗器的軟軸比柱長 時(shí)，待下料至分層厚度后，可將插入式振搗器從柱頂伸入砼內(nèi)進(jìn)行振搗。 ④ 灌注斷面尺寸狹小且高的柱時(shí)，當(dāng)澆筑至一定的高度后，適量減少砼配合比的用水量。 40Cm 以內(nèi)或有交叉箍的任何斷面的砼柱，均在柱模側(cè)面開設(shè)的門子洞上裝斜溜槽分段灌注，每段高度不得大于 2 米。 ② 當(dāng)柱高不超過 ，柱斷面大于 40179。 使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍，最大不超過 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。施工縫位置附件回彎鋼筋時(shí)，不得影響周圍的砼產(chǎn)生松動(dòng)。要求柱必須留成水平縫，梁、板必須留垂直縫。 砼以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，并在初凝前澆筑完畢。骨料含水量經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)。 2%，細(xì)骨料為177。 砼的施工配料 施工配料是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之要，必須加以嚴(yán)格控制。 ② 對(duì)粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹清理干凈。 ? 模板及鋼筋的檢查 ① 檢查模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)要求是否一致，支撐是否穩(wěn)定，模板的拼縫是否嚴(yán)密等。所有機(jī)具在使用 之前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ㈢ 砼工程 施工前的準(zhǔn)備工作 ? 技術(shù)交 底：由技術(shù)人員將技術(shù)部門編制的砼工程的施工方案，對(duì)全體參回砼施工的人員進(jìn)行必要技術(shù)交底。在鋼筋直徑的 45 倍區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。 焊接工藝 本工程梁、柱內(nèi)受力主筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊。 ? 注意事項(xiàng)：鋼筋彎鉤，一般圖紙畫的底層鋼筋朝上，若彎鉤高 度超過板面，則應(yīng)將彎鉤放斜，甚至放倒，以免造成露鉤。預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔及時(shí)配合； ② 綁扎。 ? 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇外，次梁鋼筋放在主梁鋼筋上。搭接長度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行搭接，同時(shí)其搭接的截面面積應(yīng)不超過其最大百分率。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 ? 為保證柱伸出鋼筋位置準(zhǔn)確，則采取以下措施： ① 外伸部分鋼筋加 12 道臨時(shí)箍筋 ， 按圖紙位置安好，然后用樣板固定。 ③ 箍筋采用 90 度搭接時(shí)，搭接處焊接，焊接長度，單面焊不小于 10d，雙面焊不小于 5d。 ? 在立好的豎筋上用色筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，四角用纏扣。 ? 做好鋼筋的除銹和運(yùn)輸工作。 ? 備好機(jī)具、材料。堆放鋼筋的下面加墊木，離地不宜小于 200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋的基本要求 27 ? 各型號(hào)鋼筋入場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60 噸。 ? 材料吊裝，嚴(yán)格按限載要求，不能在卸料平臺(tái)上堆積過重，影響卸料平臺(tái)整體穩(wěn)定性。 安全保證措施 ? 鋼管選用經(jīng)調(diào)直、無銹蝕的鋼管，搭設(shè)間距嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)。 26 ? 垂直度的控制一定要在砼澆筑前、后作兩次校正，確保砼柱的垂直度。對(duì)于鋼管架，先松開鋼管頂撐，對(duì)拉螺栓及 木楔等再拆底模板，對(duì)于大頭撐，先松對(duì)木夾，降低大頭撐高度再拆底模。梁板交接點(diǎn)，梁的側(cè)模 一定要拉通線控制，保證順直，板模訂在梁模上，可防止梁側(cè)模位移和保證陰角順直。柱 模板用鋼管扣件作抱箍，每層樓不小于 5 道，各道間距約 600mm，第一道距地不大于 20Cm，為防止爆模，沿柱高間距 500mm 設(shè)道Φ 12 的對(duì)拉螺桿加強(qiáng)。 柱模采用木模，圓柱采用 1mm 鍍鋅鐵皮與 40179。 100mm 木枋作楞，楞距 200mm，按楞距在支承架上橫桿上布好楞木后，楞木要制墨、刨光，在楞木上滿鋪竹膠板，用圓釘固定在楞木上，注意竹膠板周邊壓梁側(cè)模，但不得伸入梁內(nèi)。 ② 模板支設(shè) 梁模板：根據(jù)抄出的水平標(biāo)記搭 好支架或大頭撐，拉線控制標(biāo)高軸線，懸挑端起拱 1/300 并不少于 2Cm，跨度大于 4m 的梁應(yīng)起拱，起拱高度為1/1000～ 3/1000，主梁先起拱，次梁根據(jù)主梁情況起拱，經(jīng)校核無誤后，鋪設(shè)梁底模，梁底模采用木模，如是鋼管架，兩側(cè)用扣件臨時(shí)固定，以防梁底模左右位移。 大模桿步距 ，第一道大橫桿（掃地桿）距地不大于 ，第二道大橫桿必須保持水平。 模板工程制安準(zhǔn)備 21 根據(jù)工作特點(diǎn)及我司材料等情況，模板做法選用木材和竹膠板配合使用，所以準(zhǔn)備工作包括根據(jù)柱、梁、梁的規(guī)格、數(shù)量配制定型模板及作相應(yīng)的編號(hào)，以便各層支模時(shí)能對(duì)號(hào)入座，不混亂。本工程采用木模、竹膠板配合使用；主要用料有：木板、覆膜竹膠板、醋醛竹膠板、鋼管、扣件、山型扣、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺桿、木枋、杉桿。 模板標(biāo)高控制 每層樓的標(biāo)高位置均由統(tǒng)一、固定的點(diǎn)整尺量測(cè)到各樓層。 養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后，在常溫下 12 小時(shí)內(nèi)應(yīng)加覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。 19 地梁模板支撐示意圖 砼澆筑 按試驗(yàn)配合比計(jì)算出每盤的水泥、碎石、砂的重量，操作時(shí)由專人計(jì)量。 模板外每間隔 1米加 1 道鋼管抱箍。 模板安裝 基礎(chǔ)工程只涉及地梁側(cè)模安裝，安裝原則：按縫嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便簡單，少拼裝。 分墨放線 待砼墊層澆筑 24 小時(shí)后，根據(jù)施工圖用墨線彈出板外邊線和中心線，以便鋼筋和模板安裝、校正。 ⑹ 樁孔內(nèi)照明使用 36V 安全電壓。主要由于主筋未預(yù)先調(diào)直，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成。 ? 杜絕一次灌注砼過厚、振搗不好、振搗器插深不足、少振或漏振等原因造成樁體局部不密實(shí)現(xiàn)象。 ? 鋼筋籠主筋間距偏差小于 10mm，箍筋間距偏差小于 20mm，籠筋長度偏差小于 50mm，籠筋直徑偏差小于 10mm。 挖孔樁的措施要求 ? 挖孔的中心線與樁中心線必須重合，軸線偏差小于 20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑極差不大于 50mm，樁身有效直徑必須滿足設(shè)計(jì)，不得有縮頸、扭曲、錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象，保證樁身垂直，樁體均勻。 砼坍落度采用 5070mm，但在距孔口或樁頂 1 米范圍內(nèi)時(shí)砼坍落度改用3050mm，以避免樁頂浮漿過厚和樁頂部砼粗骨料含量不足以及水泥漿過稀，對(duì)樁上部砼強(qiáng)度造成不良影響。吊放前，應(yīng)在籠體外側(cè)四周綁好墊塊，墊塊垂直間距不大于 1 米，同一水平面上四周不少于四塊，且上下相互錯(cuò)開，吊放采用塔吊吊放，人工輔助，并在孔口對(duì)準(zhǔn)樁心十字線，用Φ 20 鋼筋井字架與籠筋主筋點(diǎn)焊牢固在孔口位置，以確?；\體位置正確。 ? 持力層巖石開挖 挖孔樁挖到設(shè)計(jì)所需持力層及嵌巖深度后，即進(jìn)行巖石取樣送檢試壓試驗(yàn)，如其天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于 ，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、地勘等單位檢驗(yàn)，孔底的巖層承載力及樁端嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)要求?？v向筋下料時(shí)，要滿足上、下節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接長 度大于或等于 倍錨固長度。 ? 測(cè)量儀器、工具應(yīng)經(jīng)常檢查，確保精度要求。 ? 作好測(cè)量放線記錄，經(jīng)有關(guān)單位復(fù)測(cè)登記資料后，進(jìn)入檔案資料。對(duì)放出的軸線形成“工程定位測(cè)量記錄”交甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)核簽定。 現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸采用 QTZ40C 自升式塔吊。 二、技術(shù)準(zhǔn)備 組織工長、質(zhì)檢、內(nèi)業(yè)、材料員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范，并與建設(shè)、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位一道做好圖紙會(huì)審工作。 16（塔吊除外）。 二、施工平面布置 （附施工平面布置圖） 9 第四章 施工準(zhǔn)備工作 一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 場(chǎng)地與道路 首先在施工現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際標(biāo)高做好場(chǎng)地清理、交接工作，修整入場(chǎng)道路。 本平面布置圖的施工用地面積見平面布置圖。 水電安裝：由我司安裝工程隊(duì)承擔(dān)。 砼攪拌機(jī) 3 臺(tái)，砂漿攪拌機(jī) 3 臺(tái)，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)、主體砼、砂漿的攪拌工作。 二、施工隊(duì)伍的選擇 為保證我司在本工程中施工總體目標(biāo)、各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本工程特組建精干、務(wù)實(shí)高效的項(xiàng)目班子，在公司總經(jīng)理的直接指揮下，項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)調(diào)度、經(jīng)營管理工作，公司各職能部門按照業(yè)務(wù)工作職責(zé)要求，重點(diǎn)對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)助、指導(dǎo)、監(jiān)督，全公司上下合力確保創(chuàng)“科學(xué)的管理，一流質(zhì)量，一流速度，一流服務(wù)”總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 室外散水作為最后一道工序，與室內(nèi)修補(bǔ)、清潔等工序同時(shí)進(jìn)行，采取平行施工作業(yè)。 屋面施工流水段劃分同主體結(jié)構(gòu) 樓地面及裝飾工程：外裝飾及樓地面施工順序以自上而下為主，室內(nèi)抹灰可采取自下而上與主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，先抹灰后作地坪墊層。 第二章 施工部署 根據(jù)本工程工期緊，施工期內(nèi)又橫跨冬雨季施工的特點(diǎn)，特制定切實(shí)可行的施工部署。 地下層防潮、屋面、廚、衛(wèi)滲漏、排水管周邊滲水等質(zhì)量通病的防止應(yīng)作為施工重點(diǎn)。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)概況 擬建場(chǎng)地地形西高東低，南北兩側(cè)為寬闊的槽俗，中 部為分水嶺，地 2 形高點(diǎn)為西側(cè)的兩小山包，地形坡角 15～ 20176。按使用功能劃分是集住宅、酒店公寓、商業(yè)服務(wù)、設(shè)備用房、地 下車庫、會(huì)所等多功能群體工程。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察資料。 1 第一章 施工組織設(shè)計(jì)總說明 一、編制依據(jù) 楓林秀水住宅小區(qū)工程施工設(shè)計(jì)圖。 本公司技術(shù)、質(zhì)量、安全體系文件。按高度類別劃分，有多層、小高層及高層。砌體、室內(nèi)地坪以下為 Mu10 頁巖磚， M5 水泥砂漿砌筑，填充墻采用燒結(jié)陶粒礦巖空心砌塊， M5 混合砂漿砌筑。 本工程為全框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工期和工程造價(jià)的重要因素，因此除做好模板制作外，加速其周轉(zhuǎn)速度是施工管理的重要環(huán)節(jié)。 現(xiàn)澆量大，垂直運(yùn)輸量大，是本工程施工的特點(diǎn)。 基礎(chǔ) HB 棟工程施工流水段以 ○ 1 — ○1 ○ H — 14 為第一段和 ○14—○ 15— 112 為第二段， B 棟基礎(chǔ)為第三段，共分三段，每段施工工期20 天完成。 室內(nèi)電氣安裝工序，線管隨主體工程施工預(yù)埋，箱體安裝在抹灰前完成。 本工程總施工工藝流程為： 基礎(chǔ)→主體→屋面→門窗→裝飾→樓地面→給排水、電氣安裝→散水 4 →環(huán)境工程。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì) 檢 組 施 工 組 施工工藝、施工過程質(zhì)量監(jiān)控 鋼 筋 砼 磚 工 測(cè) 量 試 驗(yàn) 模 板 安 裝 投入產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)控 產(chǎn)出品質(zhì)量 監(jiān)控 實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控 7 現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸采用 QTZ40 自升式塔吊 4 臺(tái)。 土建工程：由我公司組建的項(xiàng)目經(jīng)理部施工完成。 主要施工機(jī)具 序號(hào) 名 稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 1 塔吊 QTZ40 臺(tái) 4 2 砼攪拌機(jī) JG20 500L 臺(tái) 3 3 砂漿攪拌機(jī) HJ325 臺(tái) 3 4 鋼筋切斷機(jī) QL540 臺(tái) 2 5 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 臺(tái) 2 6 卷揚(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 7 對(duì)焊機(jī) 100KVA 臺(tái) 2 8 8 交流電焊機(jī) BX3500 臺(tái) 2 9 圓盤鋸 MJ104 臺(tái) 2 10 刨木機(jī) 臺(tái) 2 11 切割機(jī) 臺(tái) 3 12 鋼筋調(diào)直機(jī) CJ4/14 414m 臺(tái) 1 13 插入式振動(dòng)器 AZ6 50 臺(tái) 6 14 平板式振動(dòng)器 臺(tái) 2 15 蛙式打夯機(jī) HW60 臺(tái) 1 16 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 17 水平儀 SD3 臺(tái) 2 18 發(fā)電機(jī) 75KW 臺(tái) 1 第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 一、施工平面布置說明 本總平面布置圖依據(jù)擬建工程總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合擬定所用機(jī)具和準(zhǔn)備實(shí)施方案綜合設(shè)計(jì)的。 本工程各部位安全設(shè)施、標(biāo)牌等布置按本施工組織設(shè)計(jì)排放。 施 工現(xiàn)場(chǎng)用電 施工動(dòng)力用電為 380V 電源，照明為單機(jī) 220V 電源，本工程臨時(shí)用電線路采用三相五線制，電源主干線選用 35mm2BV 線直接從總配電箱引出進(jìn)入二級(jí)配電箱，從二級(jí)配電箱分別引出塔吊、砼攪拌機(jī)、 木 工房、鋼筋加工房等