【導(dǎo)讀】軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。后貓爪位于排汽缸兩側(cè)，通過汽缸座架支撐在底盤上。用耐熱耐壓洛鉬合金鑄鋼材料，蒸汽室采用釩鋼材料，且與速關(guān)閥閥殼鑄成一體。前、后軸承座分別通過前、后座架固定在底盤上。過杠桿機(jī)構(gòu)操縱提版（閥梁），決定閥門開度，控制蒸汽量。速關(guān)閥的作用是緊急情況下盡可能短的時(shí)間內(nèi)切斷進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽。盤車采用液壓盤車裝置。中能供貨），通過電液轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制。電液轉(zhuǎn)換器布置在汽輪機(jī)。Protech203等必要的保安裝置，停機(jī)電磁閥用來接受來自ETS的停機(jī)信號。輪機(jī)旁配有手動(dòng)停機(jī)閥，用于切斷速關(guān)油，關(guān)閉速關(guān)閥。軸瓦溫度、軸振動(dòng)和軸。位移的停機(jī)信號均通過ETS實(shí)現(xiàn)遙控停機(jī)，以確保機(jī)組安全運(yùn)行。表及保安信號集中在儀表柜上，方便維護(hù)和監(jiān)視。結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡單和自動(dòng)化程度較高等一系列優(yōu)點(diǎn)。

　　

【正文】 靜電腐蝕。 更換軸瓦，查找磨損原因。 5 油質(zhì)變壞，油中水分，機(jī)雜超標(biāo)。 油品過濾或更換 6 機(jī)械對中不良。 重新找正對中 7 負(fù)荷過高 ，蒸汽參數(shù)異常。 調(diào)整負(fù)荷，恢復(fù)蒸汽參數(shù)。 8 軸位移過高也會(huì)引起止推軸承的溫度升高。 消除軸位移高的因素 9 汽輪機(jī)保溫不好，影響軸承溫度監(jiān)測的一次儀表或溫度探頭導(dǎo)線被損壞。 完善保溫，聯(lián)系儀表檢查測溫元件。 油泵出口油壓低 序號 可能的原因 處理辦法 1 壓力計(jì)故障 聯(lián)系儀表消除 2 泵故障，打不起壓 停泵檢修 3 泵出口油泄壓閥控制不當(dāng) 調(diào)整泵出口泄壓閥的控制油壓 4 泵進(jìn)口過濾網(wǎng)堵塞 清洗（停泵）進(jìn)口過濾網(wǎng) 5 油路堵塞或泄漏 查明原因消除或不能消除時(shí)，停車處理 油 泵出口壓力高 序號 可能的原因 處理方法 1 壓力表故障，指示有誤 聯(lián)系儀表調(diào)校 2 泵出口油泄壓閥控制不當(dāng) 調(diào)整泄壓閥給定 3 油管內(nèi)有限流 查明原因進(jìn)行消除，如無法消除應(yīng)停車處理 4 油溫低 調(diào)整供油溫度 油箱內(nèi)有水 伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司 凈化車間冷凍站 崗位 氨壓縮 機(jī)組試車方案 文件號： 23 序號 可能的原因 處理方法 1 油冷器泄漏 查明原因切除檢修 2 汽封泄漏 調(diào)整軸封汽 透平輸出效率低 序號 可能的原因 處理辦法 1 蒸汽壓力 、溫度低 調(diào)整提高蒸汽品質(zhì) 2 調(diào)速系統(tǒng)故障 聯(lián)系儀表處理，無法恢復(fù)時(shí)停車處理 3 透平葉片、輪盤損壞，內(nèi)部腐蝕過度 停車檢修消除 機(jī)組噪聲過大 序號 可能的原因 處理辦法 1 調(diào)速閥門泄漏 聯(lián)系鉗工處理，嚴(yán)重?zé)o法消除時(shí)停車處理 2 聯(lián)軸節(jié)未對中，過度磨損 停機(jī)檢修消除 3 內(nèi)件磨損，內(nèi)部有異物 停機(jī)檢修 4 汽封泄漏 調(diào)整軸封真空 開車時(shí)真空低 序號 可能的原因 處理辦法 1 汽缸泄漏 查明原因消除，如無法以消除停真空系統(tǒng)檢修 2 開車噴射器太小 開大開車噴射器 凝汽器真空下降 序號 可能的原因 處理辦法 1 冷卻水系統(tǒng)故障，水流量、壓力降低，溫度上升 恢復(fù)冷卻水供水 量及正常指標(biāo)，如冷卻水系統(tǒng)故障，無法恢復(fù)，停車 伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司 凈化車間冷凍站 崗位 氨壓縮 機(jī)組試車方案 文件號： 24 處理 2 噴射器蒸汽壓力降低，工作不正常 調(diào)速噴射器蒸汽閥門，聯(lián)系提高蒸汽壓力 3 常壓安全閥水封破壞，漏氣 消除泄漏，重新建立水封 4 系統(tǒng)泄漏 查出泄漏點(diǎn)，消除泄漏 5 熱井液位不正常 查明原因，恢復(fù)正常液位 軸位移過大 序號 可能原因 處理措施 1 機(jī)組負(fù)荷過高 降負(fù)荷 2 主蒸汽參數(shù)太低 降負(fù)荷，調(diào)整蒸汽參數(shù)正常，若發(fā)生水擊則停車。 3 平衡盤或級間密損壞 停車檢查，更換密封。 4 平衡管堵塞 停車疏通。 5 葉輪結(jié)垢 停車 解體除垢。 6 軸承止推瓦靜電腐蝕 檢查接地電刷，更換軸瓦。 7 止推軸瓦磨損 檢查油質(zhì)油量，更換軸瓦。 8 止推軸承油量過低 調(diào)整進(jìn)軸承的油量。 9 油溫太高 調(diào)整油冷卻器后油溫。 10 潤滑油乳化變質(zhì)，或機(jī)雜超標(biāo) 濾油或換油。 11 檢修后安裝有問題，儀表探頭安裝位置偏差 聯(lián)系儀表處理。 引起潤滑油泵出口壓力下降的原因 序號 原因分析 處理措施 1 泵入口濾網(wǎng)堵塞 倒泵，隔離，清理濾網(wǎng)。 伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司 凈化車間冷凍站 崗位 氨壓縮 機(jī)組試車方案 文件號： 25 序號 原因分析 處理措施 2 備用泵出口止逆閥失靈，卡澀而不到位，油沿備用泵倒流 隔離備用泵，檢修止逆閥。 3 油箱溫度太高 檢查油箱加熱器，回油溫度和油冷卻器后油溫。 4 運(yùn)行泵出口安全閥起跳后不能及時(shí)回位或起跳壓力設(shè)定太低 倒泵，隔離，檢修。 5 泵內(nèi)有空氣或油質(zhì)惡化 倒泵，盤車排氣，更換潤滑油。 6 油箱液位太低 油箱加油。 7 油泵背壓調(diào)節(jié)閥失靈或整定值太低，旁路閥未關(guān)死。 檢查背壓調(diào)節(jié)閥及旁路重新整定設(shè)定值，若無效則拆除調(diào)節(jié)閥。 8 油系統(tǒng)出現(xiàn)大的泄漏，潤滑油或調(diào)速油用量突然大幅度增加 全面檢查油系統(tǒng)。 9 油泵機(jī)械故障 倒泵檢修。 10 電機(jī)轉(zhuǎn)速下降 聯(lián)系電氣檢查三相電流是否平衡，確認(rèn)電網(wǎng) 頻率是否正常。 八、試車記錄及其它要求 試車期間的確認(rèn)表、報(bào)表、會(huì)簽表全部封存入庫妥善保管，作為原始資料在今后的試車和開車中的運(yùn)行依據(jù)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)的偏差及時(shí)與廠家技術(shù)人員協(xié)商解決，并作書面記錄。 九、安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生措施 安全試車 1）試車風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司 凈化車間冷凍站 崗位 氨壓縮 機(jī)組試車方案 文件號： 26 序號 危險(xiǎn)描述 后果 控制措施 1 蒸汽系統(tǒng)屬于高溫高壓 燙傷 穿戴齊全的勞保防護(hù)用品，按操作規(guī)程操作設(shè)備、閥門 2 蒸汽系統(tǒng)暖管注意水擊的發(fā) 生 可使管道發(fā)生位移，嚴(yán)重時(shí)可使管道撕裂焊口，造成嚴(yán)重事故 暖管是嚴(yán)格按照操作規(guī)程，控制暖管速度 ，并做好疏水工作 3 循環(huán)水系統(tǒng)投用時(shí)，設(shè)備注 意排氣，防止氣錘的發(fā)生 輕微氣錘可使換熱器等用水設(shè)備爆破片爆破，安全閥起跳，嚴(yán)重時(shí)可使設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷 投用用水設(shè)備必須進(jìn)行排氣 4 潤滑油系統(tǒng)漏油 可使油箱油位降低，污染設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)必須停車或者發(fā)生火災(zāi) 現(xiàn)場操作人員按時(shí)、按點(diǎn)巡檢，杜絕跑冒滴漏 2）主要安全措施及安全準(zhǔn)備 1 安全技術(shù)措施 對全體參加試車人員進(jìn)行安全教育，使之牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系持安全帶，系掛點(diǎn)應(yīng)牢靠。不準(zhǔn) 從高處向下拋扔工具、材料等，只能用繩索進(jìn)行傳遞。設(shè)備安裝作業(yè)時(shí)，必須將四周孔洞封蓋牢固，防止發(fā)生墜落事故，四周邊無欄桿的框架樓層，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。 腳手架的搭設(shè)須牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可上人操作，登高作業(yè)須提前辦理高處作業(yè)票。 應(yīng)遵伊犁新天煤化工有限公司 20 億 m179。煤制天然氣項(xiàng)目的各項(xiàng)防火、禁煙安全管理制度。 伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司 凈化車間冷凍站 崗位 氨壓縮 機(jī)組試車方案 文件號： 27 3）突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施 斷電時(shí)的處理程序及注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行期間出現(xiàn)斷電事故，壓縮機(jī)連鎖跳車，按緊急停車規(guī)程處理并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度、班長和車間。如壓縮機(jī)沒有連鎖跳車 ，操作人員應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。 斷水時(shí)的處理程序及注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行期間出現(xiàn)冷卻水突然中斷事故，油溫和軸瓦溫度快速升高，真空度迅速下降，操作人員確認(rèn)不能及時(shí)恢復(fù)，通知班長按下按緊急停車按鈕，按緊急停車規(guī)程處理并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度、班長和車間。 斷蒸汽時(shí)的處理程序及注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行期間出現(xiàn)蒸汽突然中斷事故，驅(qū)動(dòng)蒸汽中斷，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速快速下降轉(zhuǎn)速失控；軸封蒸汽中斷，真空下降；抽氣器動(dòng)力蒸汽中斷，真空度快速降低，出現(xiàn)上述三種情況，操作人員按下緊急停機(jī)按鈕，按緊急停車規(guī)程處理 并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度、班長和車間。 斷儀表風(fēng)時(shí)的處理程序及注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行期間出現(xiàn)儀表風(fēng)突然中斷事故，系統(tǒng)閥門失控，操作人員立即按下緊急停車按鈕，按緊急停車規(guī)程處理并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度、班長和車間。期間注意防止系統(tǒng)超壓。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突然停止處理程序及注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行期間出現(xiàn)冷凝液泵突然停止，隨著冷凝液位的升高，備泵自啟，如備泵自啟失敗，中控操作人員立即通知現(xiàn)場操作人員手動(dòng)啟動(dòng)備用冷凝液泵，確保機(jī)組正常運(yùn)行，并通知機(jī)電儀排除故障；如潤滑油泵突然停止，且備泵沒有及時(shí)啟動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)組 連鎖跳車，操作人員按緊急停車規(guī)程處理并匯報(bào)調(diào)度、班長和車間，如備泵沒有啟動(dòng)并且沒有連鎖跳車，必須按下緊急停機(jī)按鈕。 電源及應(yīng)急備用電源同時(shí)故障處理程序及注意事項(xiàng) 當(dāng)機(jī)組運(yùn)行期間出現(xiàn) ITCC 電源及應(yīng)急備用電源同時(shí)故障，中心控制室無法檢測到機(jī)組的運(yùn)行情況，并且無法進(jìn)行操作，這存在很大的事故隱患和危險(xiǎn)，現(xiàn)場人員立即按下就地緊急停機(jī)按鈕，并按操作規(guī)程處理匯報(bào)調(diào)度、班長和車間 伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司 凈化車間冷凍站 崗位 氨壓縮 機(jī)組試車方案 文件號： 28 環(huán)保措施 職業(yè)衛(wèi)生措施 十、附件 試車條件確認(rèn)表（確認(rèn)崗位運(yùn)行報(bào)表 已 印刷） 機(jī)組升（降）壓（速）曲 線 試車所需工器具清單 其它必備的資料 停機(jī)后的機(jī)組防腐措施沒有。