合成氨工藝管線施工技術(shù)方案-資料下載頁
2025-05-17 12:10本頁面
【導讀】腐蝕、高溫高壓下的氫脆、表面脫碳、低溫狀態(tài)下的材料冷脆，氏體不銹鋼、低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼以及空分裝置用的鋁鎂合金等。分高壓高溫管線與活門聯(lián)接或與設(shè)備口聯(lián)接是直接焊接的。其它石油、化工裝置難度大得多。工作量大，質(zhì)量要求高，施工。工藝管線的施工質(zhì)量是裝置施工全過程的核心，必須。在優(yōu)先保證質(zhì)量的前提下，確保合理的工期。2．5每個施工單位都應對自己負責的工號進行文明施工管理，施工垃圾定點堆放及時清理，施工場地整潔，爭創(chuàng)“文明工號”。證進入施工現(xiàn)場或已經(jīng)安裝的工藝管線及附件不受損壞或丟失。題時追究單位和個人責任。1)單位工程合格率100％，優(yōu)良率90％；4)管道清潔度抽檢一次合格率100％；5)工程綜合試車和驗收一次合格，確保正常使用。標準設(shè)計，并由國內(nèi)供貨的執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)標準和設(shè)計文件。管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235－97。4．3本公司相關(guān)企業(yè)標準。不得被碳鋼污染或其它原因污染和劃傷。標識在規(guī)定的期限內(nèi)都是可追溯性的。
【正文】 時，調(diào)節(jié)閥、流量表、孔板、過濾器內(nèi)芯、疏水器等怕?lián)p壞的儀表一次件 應拆下。不參加吹掃 19 的管線應加盲板或用活門切斷。 11． 4 直徑大于 500 或無法進行吹掃的管線應在安裝前清掃或吹掃干凈，并經(jīng)項目質(zhì)檢員和監(jiān)理人員檢查確認合格。不再進行系統(tǒng)吹掃，并應填寫清掃記錄表（見附錄）。 11． 5 管線進行吹掃時設(shè)備入口的管線應斷開。對與設(shè)備口直接焊接的管線可在安裝前或安裝后分段進行吹掃或清理，并必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員和監(jiān)理人員共同檢查確認合格。同時填寫管道系統(tǒng)吹掃或清洗記錄表。沒經(jīng)吹掃和試壓合格的管線不允許和設(shè)備口焊接。檢查合格的管線必須可靠封閉，不得再次污染。 11． 6 管線吹掃的排放口要適當固 定，特別是排放反作用力大的部位，更應可靠固定。排放附近要有安全措施。蒸汽管線吹掃前要進行暖管，暖管過程中要檢查管道支吊架工作狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要進行處理。吹掃合格的管線要及時填寫吹掃記錄。 11． 7 管線進行吹掃或水沖洗時應編寫吹掃或水沖洗方案，吹掃氣源采用 C101 空壓機，掃線蒸汽、沖洗用水由建設(shè)單位提供。 12 質(zhì)量控制和管理 12． 1 重視施工過程質(zhì)量管理，保證工序質(zhì)量，明確各級相關(guān)人員的質(zhì)量責任是質(zhì)量管理鏈中極為重要的環(huán)節(jié)，必須強化和落實。認真執(zhí)行壓力管道安裝質(zhì)量主要控制環(huán)節(jié)，控制點（見附表） 20 規(guī)定的停檢點 、審閱點、檢查點由相關(guān)責任人進行檢查并由施工單位填寫相應的檢查記錄。 12． 2 健全和強化質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量責任制，尤其要加強和充實項目部和基層施工單位的質(zhì)檢人員數(shù)量和素質(zhì)。要求各施工單位配有一名工藝配管質(zhì)量檢查員全面負責本單位施工質(zhì)量的自檢，過程質(zhì)量控制報檢，對本單位的自檢質(zhì)量和報檢的準確性負責。項目部質(zhì)檢員要對施工單位的施工質(zhì)量進行全過程檢查，嚴格過程控制的質(zhì)量報檢和審查。對本職檢查范圍內(nèi)的施工質(zhì)量負全面檢驗責任。 12． 3 建立工序過程階段驗收制度，每條工藝管線預制成線或安裝完成后，由施工者自檢合格后在單 線圖上簽字報本單位質(zhì)檢員，專職工程師復檢驗收并在單線圖上簽字，報項目質(zhì)檢員專職工程師復檢簽字驗收返回施工單位存查，不得丟失。上述檢驗合格后施工單位專責工程師填報過程質(zhì)量控制檢驗單（見附表）。 12． 4 建立計件工資、工程付款和施工質(zhì)量掛鉤的機制。沒經(jīng) 條規(guī)定的三級驗收合格的工藝管線不得計算計件工資，不支付工程款。 12． 5 施工資料的積累，分部、分項工程質(zhì)量評定要和施工進度同步進行，要求及時、準確，有原始記錄。每個月檢查一次，由 21 項目部專責工程師、質(zhì)檢員進行月講評。 13 安全措施 13． 1 在工藝管線施工的 全過程安全工作應按中華人民共和國行業(yè)標準《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505－ 1999 和我公司《安全技術(shù)操作規(guī)程》 Q/JH121 11004－ 92 規(guī)定執(zhí)行。 13． 2 施工中所用的各種工機具必須遵守相關(guān)的操作規(guī)程，所用設(shè)備應處于良好使用狀態(tài)，并進行定期檢查，各種機電設(shè)備必須有防雨雪設(shè)施，防觸電裝置。 13． 3 要創(chuàng)造安全施工環(huán)境，施工電源線、焊機把線應絕緣良好，不得隨意拉設(shè)，盡量做到集中布置、架空或埋設(shè)。影響安全的孔洞必須可靠封堵。高空作業(yè)必須搭圍欄并懸掛安全網(wǎng)。 13． 4 施工現(xiàn)場應劃出施工動火區(qū)，并建立專 區(qū)動火證。在電氣和儀表電纜鋪設(shè)后在電纜周圍動火，特別是電纜上方動火，必須由動火單位采取保護措施，防止燒損電纜，并報項目安全防火負責人批準后方可動火。 13． 5 腳手架的搭設(shè)應符合安全施工的需要，不準非專業(yè)人員搭設(shè)腳手架，不準沒經(jīng)許可私自拆除腳手架，腳手架不準搭設(shè)在窗框上，原則上也不準搭設(shè)在設(shè)備和管線上，腳手架的搭設(shè)應注意保護成品和半成品。 22 13． 6 由于配管工作是全裝置多工種的綜合施工，安全工作涉及方方面面，當安全工作有特殊要求時，要單獨編寫安全施工交底或方案。 13． 7 施工現(xiàn)場要設(shè)置安全警示牌，警示牌的內(nèi)容應 突出該區(qū)域的安全施工特點和安全要求。 13． 8 進入施工現(xiàn)場安全著裝，砂輪磨削時應帶護目鏡。 13． 9 管線吹掃時應設(shè)安全排放區(qū)，并設(shè)警示牌。防止吹掃排放口強大氣流造成安全事故。吹掃排放口不準面對馬路和施工人群。吹掃排放時應事先發(fā)出通知，并設(shè)專人警戒。 13． 10 管道氣壓試驗時應符合氣壓試驗要求，要分階段升壓，緩慢進行，并要進行中間檢查。要特別注意安全防護工作，試壓合格后要緩慢放壓。 13． 11 管道強度耐壓試驗時，不得進行處理，特別是氣壓試驗時防止意外傷害。 13． 12 各單位都要在自己的施工區(qū)內(nèi)配置足夠的消防滅 火器材和水。 13． 13 保持道路暢通，便于消防車輛通行。 13． 14 堅持安全生產(chǎn)檢查制度，查紀律、查措施，對不安全因素要及時整改。
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