【導(dǎo)讀】大化集團30萬噸/年合成氨裝置原位于大連市渤海灣的甘井子區(qū),于1996年建成。于城市建設(shè)規(guī)劃的需要,現(xiàn)搬遷至大連市瓦房店松木島化工園區(qū)。易爆介質(zhì)均有，同時，裝置中管道布置緊湊、密集，因此安裝技術(shù)和質(zhì)量要求高。購部分材料,伴熱管不再利舊使用。12Cr1MoVG、09Mn2VDG、鋁合金、非金屬管道等。計溫度430℃；最低設(shè)計溫度-196℃。、管道材料應(yīng)檢驗合格。外觀檢查,核對材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量。合金鋼管應(yīng)用光譜分析復(fù)查其主要合金元素。室外存放的管材、管道附件應(yīng)設(shè)置墊木和防雨棚，防止受潮生銹。新購、利舊管材及管道附件按材質(zhì)、規(guī)格分類放置，并掛牌作出明顯標記并刷色帶.材料堆場應(yīng)對利舊材料與廢棄材料分開堆放，以防施工中使用錯誤。施工人員必須按照管段材料表標明的材料等級進行領(lǐng)料。建立各裝置,各施工隊領(lǐng)料臺賬。不銹鋼、鋁合金材料吊裝用軟吊索。1）閥門必須具有質(zhì)量證明書。輸送有毒、易燃管線上的閥門，設(shè)計壓力≥1MPa,或設(shè)計壓力≤1MPa且設(shè)計溫度≤-29℃;

　　

【正文】 年月 人數(shù) 工種 2020 年 2020 年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 管工 20 30 35 35 25 30 30 30 30 30 30 20 20 20 鉚工 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 15 15 15 電焊 18 26 36 36 40 40 40 40 40 40 40 40 20 20 起重 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 20 20 電工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 鉗工 16 16 16 16 16 10 10 10 10 10 10 10 10 10 力工 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 管理人員 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 合計 159 177 202 202 206 205 205 205 205 205 205 185 155 155 化集團 30 萬噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 11 安全技術(shù)措施 1) 進入現(xiàn) 場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。 2) 2 米及 2米以上作業(yè)，必須系安全帶，扣好保險鉤。 3) 高空作業(yè)時，不準往下或向下亂拋材料和工具等物件。 4) 各種電動機械設(shè)備， 必須具有有效的安全接地 和防雷及漏電保護裝置。 5) 吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)。 6) 搬運和吊裝管子時，應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸， 以免發(fā)生觸電事故。 7) 各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查有無破損。 電動工具和電焊機應(yīng)有可靠的接地。使用前應(yīng)檢查是有漏電現(xiàn)象。 8)為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架，必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有攔桿。腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實，兩端必須綁扎在腳手架上。 9) 高空作業(yè)使用的工具，零件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)， 或放在妥善的地點。上下傳遞物件不許拋丟，應(yīng)系在繩子上吊下或放下。 10) 吊裝管子的繩索必須綁牢。吊裝時要 服從統(tǒng)一指揮； 動作要協(xié)同一致。管子吊上管架后，必須裝上管卡，不許浮放在支架上。以防掉下傷人。 11) 氧氣瓶、乙炔瓶使用時相距 5米以上 ,現(xiàn)場易燃、易爆物應(yīng)清除。 12) 焊縫探傷時，應(yīng)設(shè)置明顯的危險標志，禁止非工作人員進入，并對工作區(qū)進行監(jiān)督和檢測。 13) 焊縫熱處理時，應(yīng)設(shè)置明顯的防燙標志，綁扎焊口時，應(yīng)戴防燙手套，嚴禁在雨雪天進行室外焊縫熱處理。 14)管道試壓前， 應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道盲板的牢靠性，確認無問題后才能進行試壓。 15)管道試壓時，應(yīng)劃定危險區(qū)，并安排人員負責(zé)警戒， 禁止無關(guān) 人員進入，升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。 16) 管道吹掃的排氣管，應(yīng)按規(guī)定引至安全地 點 化集團 30 萬噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國化學(xué)工 程第六建設(shè)公司 12 檢驗計量器具配備表 工程項目 上海焦化有限公司 4 萬噸 /年苯酐項目 檢測參數(shù)名稱 參數(shù)允許偏差 配備器具名稱 器具準確度 單位 數(shù)量 中心線 177。 10mm 鋼卷尺 1mm 把 50 標高 177。 10mm 鋼卷尺 1mm 把 50 長度 177。 鋼盤尺 1mm 把 10 水平度 2mm/m 水平尺 1mm/m 把 10 壓力 壓力表 ≥ 級 塊 20 焊縫外觀 按方案 焊口檢測尺 塊 10 13 施工進度大化集團 30 萬噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司 日期 項目 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11月單元 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15710單元、PR24 工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓600 單元 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱1300單元 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱100A單元、PR23單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 設(shè)備防腐\ 絕熱 工藝管道防腐\ 絕熱工藝管道安裝 管道試壓 管道吹掃 裸冷 填珠光砂5 00單元、PR21 單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 開車工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱400單元、PR22 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱1100 單元、 P R 26 單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱100單元 單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 設(shè)備安裝工藝管道安裝 管道試壓 管道吹掃 裸冷 填珠光砂工藝管道防腐\ 絕熱開車100B 單元、單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 油循環(huán) 單機試車 聯(lián)動試車工藝管道安裝 管道系統(tǒng)試壓、吹掃管道運輸 蒸汽吹掃 調(diào)試、試車投料工藝管道防腐\ 絕熱 送蒸汽 管道防腐、絕熱空壓機開車1400單元 單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 工藝管道防腐\ 絕熱工藝管道安裝 管道試壓 系統(tǒng)調(diào)試、單機試車開車404 單元 地下管網(wǎng)安裝 循環(huán)水地上管道安裝 循環(huán)水管道系統(tǒng)試壓 調(diào)試、試車、預(yù)膜地下管網(wǎng) 開車900單元 單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓 工藝管道安裝 管道試壓1200單元 工藝管道安裝 管道試壓800單元 單元內(nèi)地下管防腐 單元內(nèi)地下管安裝 地下管試壓工藝管道安裝 管道試壓工藝管道防腐\ 絕熱P R 20 工藝管道安裝 管道試壓外管廊工藝管道安裝 管道試壓150 總變、總控 受電 總變調(diào)試 總控調(diào)試電儀設(shè)備安裝 現(xiàn)場電氣、儀表安裝橋架敷設(shè)電纜敷設(shè)電儀調(diào)試2020 年 2020年大化集團 30 萬噸 / 年合成氨裝置搬遷工程安裝施工統(tǒng)籌計劃大化集團 30 萬噸 /年合成氨裝置搬遷工程工藝管道總體施工方案 20 附圖 :、坡口、螺紋加工 管托、支吊架制作 防腐、清洗、脫脂 管道預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)、管廊、設(shè)備、驗收 焊條發(fā)放、回收 焊接環(huán)境管理 支架安裝、彈簧吊架調(diào)整 無損檢測 強度試驗 系統(tǒng)吹掃、清洗 氣密試驗 管道涂漆、絕熱 質(zhì)量評定 焊縫探傷 質(zhì)量評定 簽發(fā)探傷報告 焊縫熱處理 管道焊接試件 焊縫返修 資料收集整理 管線安裝 靜電接地 探傷委托 管道焊接 開工報告