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正文內(nèi)容

單軸拉伸實驗報告[5篇范文]-資料下載頁

2025-04-16 16:44本頁面
  

【正文】 銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 作業(yè)前,應(yīng)先清理模具 上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。 液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。 裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。 液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn) 5 分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機 TM 系列引 開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄露現(xiàn)象。 調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的 90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。 對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。 機體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。 嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 1液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 1液壓機工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、 工件清理干凈,擺放整齊 四柱液壓機維護保養(yǎng) 1. L— HL32/GB1118— 89 液壓油,低于 20 度時萬用 N32/GB3141的高于 30 度時,可用 N46/GB3141。工作用油推薦采用 32 號、 46 號抗磨液壓油,使用油溫在 15~ 60 攝氏度范圍內(nèi)。 2.油液業(yè)進行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。 3.工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月; 4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱 外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。 5.在公稱壓力 500T下集中載荷最大允許偏心 40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。 6.每半年校正檢查一次壓力表; 7.機器較長期停用,應(yīng)將各加 — 廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。 液壓機工作介質(zhì) 液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。 液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是: ①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率; ②能防銹蝕 ③有好的潤滑性能; ④易于密封; ⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機最初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。 19 世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。 20 世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。 四柱液壓機 是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。 第五篇:拉伸試驗預(yù)習(xí)報告編寫提綱 拉伸試驗預(yù)習(xí)報告編寫提綱 2021年 6月 28 日 預(yù)習(xí)報告內(nèi)容包括試驗?zāi)康呐c要求、引言與試驗各項準(zhǔn)備工作總結(jié)。 一、試驗?zāi)康?(教師指定,不得更改 ) 測定低碳鋼在退火、正火和淬火三種不同熱處理狀態(tài)下的強度與塑性性能 測定低碳鋼的應(yīng)變硬化指數(shù)和應(yīng)變硬化系數(shù) 二、試驗要求:按照相關(guān)國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)( GB/T2282021:金屬材料室溫拉伸試驗方法)要求完成試驗測量工作。 三、引言 包含試驗?zāi)康募盎驹?。相?dāng)于一篇論文的前言、引言,Introduction)。簡記為:通過室溫拉伸試驗完成上述性能測試工作,測試過程執(zhí)行 四、試驗準(zhǔn)備內(nèi)容 具體包括以下幾個方面。 試驗材料與試樣 試驗材料的內(nèi)容包括:材質(zhì)、熱處理或者微觀組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 試樣:形狀、規(guī)格、尺 寸、加工精度要求等 (必要時給出試樣的圖紙 ),采用標(biāo)準(zhǔn)試樣時,允許直接給出試樣的型號。 (在本預(yù)習(xí)報告中需要摘錄給出有關(guān)的各種尺寸及精度要求,以便試驗過程中對照檢查所加工制備的試樣是否符合國標(biāo)要求。 ) 試驗測試內(nèi)容與相關(guān)的測量工具、儀器、設(shè)備 明確試驗中直接測量的物理量。了解試驗中對于這些量的測量量程、測量精度 (或誤差 )要求;與實驗室的工具、儀器、設(shè)備對比,看是否符合國標(biāo)要求。 試驗步驟或程序 構(gòu)思詳細的測量、測試工作程序 (或步驟 ),保證獲得各個必要的試驗數(shù)據(jù),最終得到所 需的試驗結(jié)果。 本試驗中,需要關(guān)注國標(biāo)中各步驟測量中對于各物理量的測量精度要求。 試驗數(shù)據(jù)處理方案 構(gòu)思試驗數(shù)據(jù)的處理方案。 本試驗要明確國標(biāo)中對各性能測量結(jié)果的測量精度要求 (修約處理規(guī)定 )。試驗完成后需要核對本試驗是否達到了國標(biāo)規(guī)定的測量精度要求。對于不能達到要求的,需要分析原因并提出今后改進的具體保障措施。為此,預(yù)習(xí)報告中,需要給出各性能的誤差分析 (起碼給出計算公式 )。 低碳鋼室溫拉伸試驗相關(guān)習(xí)題 低碳鋼退火狀態(tài)下屈服強度為 210MPa,均勻變形量可達 30%以上,淬火后經(jīng)低溫回火后抗拉強度可達 600MPa。室溫下鋼的楊氏模量為210GPa。拉伸試樣的直徑為 10mm。計算完成低碳鋼的拉伸試驗,試驗機的加載能力至少要達到多少?對變形檢測儀器檢測應(yīng)變量的精度要求進行評述。
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