【導(dǎo)讀】11030下順槽位于11采區(qū)下部東側(cè)，上部為11030工作面（未采），鄰近區(qū)域無采掘活動。11030下順槽在運輸上山下段與第一中車場交叉點向東側(cè)開口施工，以100°方位向東掘進(jìn)，直至施工至指定位置，即300m處。為：腰線處寬3600㎜，下寬4000㎜，凈高3000mm，基礎(chǔ)深265㎜。型鋼采用29U，棚間距中對中600mm，梁和腿搭接長度為400mm。夾矸，煤層為近東西向的單斜構(gòu)造，滑動構(gòu)造發(fā)育，煤層以粉末狀為主，煤的原生結(jié)構(gòu)遭破壞，呈現(xiàn)經(jīng)層間擠壓、揉搓的構(gòu)造煤特征：偶夾塊煤，亦為煤粉壓固而成，表現(xiàn)為滑面發(fā)育，強(qiáng)度極低，f值較小，指壓即碎，遇水則產(chǎn)生大量煤泥。煤層較松軟，易發(fā)生冒落?；?guī)r相隔，下距灰?guī)r～，間距變化甚大?？偟臉?gòu)造形態(tài)為一走向100º，傾向10～20º，鮮風(fēng)流送到工作面。式中：q落煤——掘進(jìn)巷道落煤瓦斯涌出量，m3/min；掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量包括掘進(jìn)巷煤壁和掘進(jìn)落煤瓦斯涌出量兩部分，供風(fēng)壓力不得小于，鉆頭直徑94mm。排，小于4m時，可布置1排；孔徑為94mm，設(shè)計參數(shù)如表1所示。

　　

【正文】 14 ⑷ 孔板流量計的前端，管道直線段的長度不小于 10D，后端的長度不小于 5D； ⑸ 要經(jīng)常清洗孔板前后的積水和污物，孔板銹 蝕要及時更換； ⑹ 瓦斯抽放量有較大變化時，應(yīng)根據(jù)流量大小更換相應(yīng)的孔板； ⑺ 孔板使用 1 年后，要對孔板進(jìn)行校正，以減小計量誤差。 瓦斯抽放管路計量裝置 的 安裝 如 圖。 孔板流量計及負(fù)壓測定裝置安裝圖 根據(jù)煤礦瓦斯抽放實際情況，采空區(qū)瓦斯抽放、煤體預(yù)抽抽放管路內(nèi)涌水量多的特點，對于煤體預(yù)抽系統(tǒng)每個分路器處均安設(shè)一個放水器，并在管路頭處安設(shè)一臺放水器；對于采空區(qū)抽放系統(tǒng)在抽放管路低洼處應(yīng)設(shè)置放水器，同時在巷道出口處的抽放管路安設(shè)一個 放水器。負(fù)壓吸氣端設(shè)置負(fù)壓放水器，正壓排氣端設(shè)置正壓放水器（可選擇自動放水器或人工放水器），如下圖所示。 正壓自動放水器 負(fù)壓自動放水器 人工放水器放水器示意圖 在工作面抽放管路與采區(qū)瓦斯抽放管路之間，選擇寬敞地點設(shè)置排渣器，將瓦斯抽放管路內(nèi)煤粉等雜物排掉，防止進(jìn)入瓦斯抽放泵內(nèi)損壞真空泵的葉片，損壞泵體。 15 井下瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)中，在水環(huán)真空泵的進(jìn)、排氣口處均要安裝閥門，以便抽放泵之間相互切換和設(shè)備正常檢修；在瓦斯抽放管路上和鉆孔的連接處，均需安設(shè) 閥門，主要用于調(diào)節(jié)與控制抽放地點的抽放負(fù)壓、抽放量等，同時修理和更換瓦斯管時可關(guān)閉閥門切斷回路，設(shè)計選用的閥門為截止閥。 ⑴ 礦用移動式瓦斯抽放泵站安裝時，需將底盤放置水平，并用木塊墊穩(wěn) 。 ⑵ 泵站吸氣和出氣端與管線連接處應(yīng)用膠墊密封，不得有漏氣現(xiàn)象 。管線盡量避免急彎，在泵站進(jìn)氣口端，應(yīng)安裝除渣過濾裝置 。 抽放管路內(nèi)應(yīng) 清潔無雜物，且必須是防靜電阻燃管路，并保證管路的各接口處密封良好 。 ⑶ 應(yīng)有清潔水源向抽放泵供水，水環(huán)真空泵工作水溫范圍為 5℃ ～50℃ ，若水質(zhì)不純，需在進(jìn)水端加過濾網(wǎng)，水 源水質(zhì)較硬時，建議使用循環(huán)水，以避免水環(huán)泵結(jié)垢過快，影響使用 。 ⑷ 抽放泵應(yīng)安裝于符合要求的泵房或巷道內(nèi)，環(huán)境溫度為 0℃ ～40℃ ，空氣相對濕度 ≤98% （ 25℃ ），抽放泵旁邊不應(yīng)堆積雜物 。 1安全措施 抽放鉆場、鉆孔施工時防止瓦斯危害的措施 抽放鉆場（孔）施工前，必須編制作業(yè)規(guī)程，制定施工安全措施。 打鉆時必須配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕違章作業(yè)。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 管路防漏氣、防砸壞、防 帶電、防底鼓措施 抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。 敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 16 抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時，吊掛高度不小于 ；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 設(shè)有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（包括通訊、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè) 。 管路安裝安全措施 若在巷道同側(cè)懸掛電纜，則電纜與抽放管保持 以上的距離，并且電纜位于抽放管路下方 。 管路敷設(shè)時，巷道分叉處將管路架空，用鋼筋、卡子固定在巷道幫上，不影響行人。 管路懸掛必須結(jié)實可靠（鐵絲選用 8以上強(qiáng)度，每個懸掛點必須用 5 股以上鐵絲懸掛，并將鐵絲與巷幫、頂錨桿錨索連接；一根管路至少3 個懸掛點），防止管路跌落傷人。禁止人員在管路下方施工或停留。 對于管路需抬高或 過急轉(zhuǎn)彎 等特殊地點，需采用彎頭平穩(wěn)過渡，盡量避免急彎出現(xiàn)，要根據(jù)巷道的實際尺寸和安全要求進(jìn)行管路 的 安裝。 抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù) 壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。 敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。 抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時，吊掛高度不小于 ； 支撐時 為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 井下瓦斯抽放管應(yīng)盡量避免與通訊、動力電纜帶電物體 等 設(shè)在一起，以防管路帶電。 泵房內(nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。 抽放濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施：抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?30%時，要增加濃度檢查次數(shù)，每 15 分鐘不得少于一次，同時向礦長和總工程師匯報并及時檢查原因，采取措施。抽放泵房內(nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^%，機(jī)體附近 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1%，否則必須停泵，查明原因并處理。 泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火。 穿入真空泵間墻上的孔洞，一律用不燃發(fā)泡材料充填并封嚴(yán)。 17 建立抽放設(shè)備檢查制度。定期對抽放設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將有關(guān)情況及時向主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。 建立抽放 設(shè)備停、運聯(lián)系制度。未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽放設(shè)備，不得私自調(diào)整抽放系統(tǒng)的抽放負(fù)壓。 建立抽放參數(shù)定期檢查制度。抽放系統(tǒng)各測點每三天必須進(jìn)行一次全面觀測，有條件的應(yīng)每天測定一次，每次觀測都要及時填寫在抽放日報上；瓦斯泵房內(nèi)抽放管路的瓦斯?jié)舛取⒄龎?、?fù)壓、流量、水溫必須每隔10~30min 測定、記錄一次，并建立記錄臺帳。 建立泵站值班人員交接班制度。 泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話，遇見特殊情況及時匯報。 移動泵站必須設(shè)有安全設(shè)施，如停水?dāng)嚯姾?瓦斯超限斷電裝置等。 移動泵站安裝地點必須有專人看護(hù)。 移動泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時，在抽放管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警示牌等。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推 5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于 35m。兩柵欄之間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在 30m 內(nèi)混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須設(shè)置警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外 1m 以內(nèi)。抽放管路出口采用篩管，便于瓦斯稀釋 。 瓦斯檢查員對柵欄區(qū)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行巡回檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 華泰煤礦通防科 二 〇一二 年三月二日