11030下順槽瓦斯抽采設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-07-11 08:57:08 本頁(yè)面
【正文】 聚氨脂。 考慮到工作面的接替安排和瓦斯抽放鉆孔服務(wù)時(shí)間的長(zhǎng)短不同，靠近切眼處鉆孔的抽放時(shí)間相對(duì)較短，因此實(shí)際打鉆時(shí)鉆孔間距可適當(dāng)調(diào)整。具體布置如下：距切眼 100m 范圍內(nèi)鉆孔間距定為 ； 100～ 200m 范圍內(nèi)鉆孔間距定為 2m。 瓦斯抽放管網(wǎng)及泵站選擇 、瓦斯抽放管路選擇 瓦斯抽放管路及泵站選型主要與設(shè)計(jì)流量有關(guān)，主 管 路 瓦斯純流量預(yù)測(cè)為 m3/min，參考華泰 煤 礦當(dāng)前 井下移動(dòng)泵站 抽采的資料和國(guó)內(nèi)外其它 條件相似 礦井經(jīng)驗(yàn)，瓦斯抽采濃度按 30%計(jì)算， 則主管路 內(nèi)混合瓦斯流量為 m3/min。 瓦斯 抽采 管直徑選擇的恰當(dāng)與否，對(duì)瓦斯抽采系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有很大的影響，直徑太大，投資太多，直徑過(guò)細(xì)，阻力損失大。故一般采用下式計(jì)算，并參考抽采泵的實(shí)際能力使之留有備量，同時(shí)考慮管路運(yùn)輸和安裝的方便。 抽采管路管徑可根據(jù)主管、干管、支管中的瓦斯流量不同選擇合適的尺寸。 管徑選擇采用下式計(jì)算： D=（ Qc/v） 式中： D— 管道內(nèi)徑， m。 Qc— 混合瓦斯量 , m3/min。 v— 管內(nèi)瓦斯流速 , m/s 取 15m/s 將數(shù)值代入上式 則： D=（ ） = 風(fēng) =Q 管 當(dāng)管中瓦斯流速取 15m/s，煤體預(yù)抽抽放管路中混合流量取 時(shí)計(jì)算： D=224mm，因此煤體預(yù)抽選擇管路直徑為 235mm（外徑）。 因此， 11030 掘進(jìn)工作面順槽選用外徑 235mm 的 8 寸鋼管。 、管道阻力計(jì)算： 11 抽放管道沿程阻力計(jì)算公式如下： H= L r Q2/(K D5) 式中： H— 沿程阻力， Pa， L— 管道長(zhǎng)度 m ， r─混合瓦斯?jié)?度對(duì)空氣的密度比， K— 系數(shù)， Q— 混合瓦斯流量， m3/h D— 管道內(nèi)徑， 將數(shù)據(jù)代入上式得： 、主管道： H 主 = L r Q2/(K D5) H 主 = 1100 （ 60） 2/（ 425） = 式中： H— 主管道沿程阻力 Pa L— 主管道長(zhǎng)度 m ， L=800 米 r─混合瓦斯?jié)舛葘?duì)空氣的密度比 r= K— 系數(shù) K= Q— 主管道混合瓦斯流量 m3/h 其它抽放地區(qū)混合流量按 11030 工作面流量的 1/2 計(jì)算，則主管道的混合流量為 m3/min. D— 主管道內(nèi)徑 42cm 局部阻力按沿程阻力的 20%計(jì)算，則總阻力為 H 主總 = = 、支管道： H 支 = L r Q2/(K D5) H 支 = 450 （ 60） 2/（ 155） = 式中： H— 支管道沿程阻力 Pa L— 主管道長(zhǎng)度 m ， L=450 米 r─混合瓦斯?jié)舛葘?duì)空氣的密度比 r= K— 系數(shù) K= Q— 主管道混合瓦斯流量 m3/h D— 主管道內(nèi)徑 15cm 局部阻力按沿程阻力的 20%計(jì)算，則總阻力為 H 支總 = = 12 則：管道總阻力為 pa。 、瓦斯抽放泵選型計(jì)算： （ 1）、泵的流量： Q=(Q 混 /η ) K 式中： Q 混 — 混合氣體流量， m3/min； η — 泵的機(jī)械效率，η =； K— 備用系數(shù)， 取 K=。 將數(shù)據(jù)代入上式得： Q=() = （ 2）、泵的壓力： H=（ H 總 +H） K 式中： H— 孔口負(fù)壓， pa，取 H=； K— 備用系數(shù)， K=。 所以： H =（ +13300） = （注：紅色字體代表某些數(shù)據(jù)不詳，無(wú)法導(dǎo)入公式計(jì)算） 根據(jù)抽放泵的選擇原則，以及 11030 工作面的瓦斯涌出及抽放情況 ,現(xiàn)掘進(jìn)期間，選擇井下抽放選用 2BE2530 型水環(huán)真空泵進(jìn)行抽放 。 施工進(jìn)度及設(shè)備 、 111030下順槽掘進(jìn)面施工進(jìn)度及抽采施工量 11030 下順槽剩余工程量 82m，由工程隊(duì) 20xx 年 2 月 1 日 —— 4 月 20日 完成掘進(jìn)嗎， 40m/月； 11030下順槽共施工預(yù)抽巷道瓦斯鉆孔 186個(gè)，長(zhǎng)度 ；預(yù)抽本煤層瓦斯鉆孔 176 個(gè)，長(zhǎng)度 12320m，淺孔抽（排）放鉆孔 240個(gè)，長(zhǎng)度 2400m。共安裝瓦斯抽房管（直徑 200mm） 82m。 、施工設(shè)備 煤礦抽放瓦斯鉆機(jī)應(yīng)符合下列要求： 電動(dòng)機(jī)及附屬電器設(shè)備必須是防爆的； 鉆機(jī)要體積小，輕便或解體方便，以利于搬遷； 鉆機(jī)應(yīng)能打水平、上向、下向任意角度的鉆孔。 1) 根據(jù)我礦現(xiàn)階段情況，掘進(jìn)期間鉆孔選用 采用 ZYW－ 3200 煤礦用全液壓鉆機(jī)施工，壓縮空氣排粉，供風(fēng)壓 力不得小于 ，鉆頭直徑94mm。 13 抽放管路鋪設(shè) 11030 工作面瓦斯抽放管路選用 6 寸無(wú)縫鋼管。抽放管路沿工作面上下平巷鋪設(shè)，固定到一幫，距底板 米鋪設(shè)，嚴(yán)禁與動(dòng)力電纜同側(cè)吊掛，用法蘭盤(pán)連接，連接時(shí)應(yīng)盡量密封好，以防漏氣影響抽放效果，管路鋪設(shè)至每個(gè)鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)留設(shè)三通，各個(gè)鉆孔用 2 寸管封孔后通過(guò)三通與主管路連接。 1103 工作面→ 1103 下順槽→回風(fēng)斜巷→總回風(fēng)上山→瓦斯抽放泵站→回風(fēng)上山上段 →風(fēng)井下平臺(tái)→平地 泵房通訊 在抽放泵房?jī)?nèi)安裝直達(dá)礦調(diào)度室的電話一部。 管路防腐、防銹 外壁進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到我國(guó)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》 Sa2 級(jí)，管道外壁噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，噴涂環(huán)氧瀝青面漆兩遍，漆膜厚度 δ120μm 。 管路附屬裝置 瓦斯抽放管路系統(tǒng)應(yīng)配置控制閥門、測(cè)壓嘴、孔板流量計(jì)和正、負(fù)壓放水器等附屬設(shè)施。 計(jì)量裝置 瓦斯流量是 礦井 瓦斯抽放工作中的一個(gè)重要參數(shù)，較準(zhǔn)確的測(cè)定瓦斯流量才能真實(shí)地反映瓦斯抽放效果。目前瓦斯流量計(jì)量方法的種類很多，應(yīng)用條件也各不相同。本設(shè)計(jì)選用孔板流量計(jì)作為計(jì)量裝備，安裝與使用要求如下： ⑴ 安裝孔板時(shí)，孔板的 孔口必須與管道同心，其端面與管道軸線垂直，偏心度小于 1~2%； ⑵ 孔板前（按氣流方向，下同） 1D（管徑）和孔板后 處預(yù)先焊接兩個(gè)測(cè)壓嘴，高度為 80mm，選用內(nèi)徑 6mm 的紫銅管，在安裝管路之前預(yù)先焊上，平時(shí)用密封罩罩住或用細(xì)膠管套緊捆死，以防漏氣。測(cè)壓嘴還可作為取氣樣孔，取出的氣體可用于進(jìn)行氣體成份分析。 ⑶ 安裝孔板的管道內(nèi)壁，在孔板前邊 1D 的范圍內(nèi)，不應(yīng)有凸凹不平、焊縫和墊片等；
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