【文章內容簡介】 1 上仰 5 70 Φ94 1200 2000 6 右偏3 上仰 5 71 Φ94 2900 2000 6 右偏3 上仰 5 右 鉆 場 72 Φ94 3300 2000 6 右偏5 上仰 5 73 Φ94 3700 2000 6 右偏8 上仰 5 74 Φ94 4100 2000 6 右偏10 上仰 5 75 Φ94 4500 2000 5 右偏13 上仰 5 76 Φ94 4900 2000 4 右偏16 上仰 5 7 77 Φ94 5300 2000 3 右偏20 上仰 5 78 Φ94 5700 2000 2 右偏26 上仰 5 79 Φ94 6100 2000 2 右偏32 上仰 5 80 Φ94 6500 2000 1 右偏40 上仰 5 81 Φ94 6900 2000 1 右偏60 上仰 5 鉆孔偏角：以偏向巷幫方向為正值。鉆孔傾角：向上施工為正值，向下施工為負值。 鉆孔施工過程中要有施工記錄，充分反映鉆孔施工過程中的瓦斯異常情況和鉆孔見煤巖段的深度。抽放隊根據鉆孔施工記錄繪制鉆孔竣工圖。 每打完一個鉆孔都必須立即進行封孔，進行瓦斯抽放。抽放隊負責每天進行鉆孔瓦斯?jié)舛群土髁康臏y量。 封孔深度 8m，抽采負壓不得小于 13kPa。 鉆孔控制范圍達不到巷道輪廓線 15m 以外時必須補充鉆孔。 抽采瓦斯管路布置在工作面順槽前進方向 一側，瓦斯管路高度保持在1m～ 之間。 、封孔工藝及操作要求 鉆孔施工完畢后，要立即進行封孔，封孔前，鉆孔內浮煤必須清理干凈，避免浮煤吸入抽放管路。其它沒有施工到位的報廢鉆孔必須用黃泥封嚴。 1． 封孔管使用 50mmPVC 預抽管，要求整個鉆孔全部放置預抽管，前52 米鉆孔內抽放管使用花管連接。花管加工由抽放隊按照《煤層預抽花管制作要求規(guī)定》完成。鉆孔內剩余 8 米抽放管使用預抽管連接。 2． 預抽管每節(jié) 2m，共 8m。預抽管與花管連接，花管頂部使用與其配套的橡膠堵頭封堵。封孔材料使用瓦斯鉆孔封孔袋。其中，第一組為一 袋朝向孔口綁縛，袋的頂端距離封孔管花管 1m；第二組為一袋朝向孔底綁縛，袋的頂端距離前一組末端 2m；第三組為一袋朝向孔口綁縛，頂端距第二組末端 2m；第四組為一袋朝向孔底綁縛，頂端距離前一組末端 2m。以上四組封孔袋使用膠帶分別對稱綁縛在封孔管兩側。待全部捆綁完畢后，稍微用力沖開各袋中縫并上下揉搓 30 下，使袋內物質充分混合。各組都揉搓完畢后，迅速將封孔管連帶自爆袋送入孔中。 2 分鐘后封堵袋會在孔內膨脹爆開，產生泡沫狀物質迅速充滿鉆孔和封孔管間隙，并且能夠深入煤（巖）層縫隙，達到良好的密閉效果。 8 3． 封孔完畢后在孔口未封 堵部分使用黃土進行填充，并夯實。 4． 封孔完成后，在每一個預抽管上安裝一個球閥，然后每 5 個鉆孔并聯(lián)后串聯(lián)孔板流量計，再使用 50mm 吸引管接入主抽放管道。 5． 要求通防科安排專職管道瓦斯測試工一名，每天對鉆孔的瓦斯?jié)舛群蜑g覽進行測量，并建立臺賬。 工作面瓦斯抽放鉆孔參數(shù)設計 、抽放方案 目前礦井分別建設 2 套瓦斯抽放系統(tǒng)，地面永久瓦斯抽放泵站為低負壓、高流量抽放系統(tǒng)，泵站內共安裝 2 臺 2BE4201 型瓦斯抽放泵，額定流量 160m3/min，鉆孔布置方式要根據礦井的具體生產條件選擇，對于以防突為目的的煤層瓦斯抽 放，無論采用哪種布置方式，都要求在預抽煤層的范圍內均勻布孔，使整個開采區(qū)域盡可能都在鉆孔控制范量 160m3/min；井下移動瓦斯泵站為高負壓、低流量抽放系統(tǒng)，泵站內共安裝 4 臺 2BE2530型瓦斯抽放泵，額定流量 40m3/min。 擬采用 2BE2530 型抽放泵進行抽放。 、抽放鉆孔的布置 、抽放鉆孔布置方式 平行布置、扇形布置，水平鉆孔平行布置和混合鉆孔布置等幾種方式。圍之內。 根據我礦工作面長度和打鉆能力，擬采用混合鉆孔單排平行布置方式，從上、下順槽同時打鉆，貫穿整個工作面。鉆孔布置方式 如圖所示。 下順槽 上順槽 預抽鉆孔 9 、 鉆孔布置原則 要做到抽放鉆孔“抽而有源”。即必須保證鉆孔有充足的瓦斯源，以利于提高煤層瓦斯抽放率。 布置的鉆孔要達到“吸而不漏”。即鉆孔孔口必須位置適當，加強封孔質量，保證嚴密不漏氣。故要求抽放鉆孔的封孔段至少為 5～ 7m。 、鉆孔布置注意事項 孔口位置應避開地質構造破壞帶或采動裂隙區(qū)，以免漏氣。 鉆孔必須均勻布置，并且必須到位。 鉆孔應做到抽出的瓦斯量大，服務期限長。 鉆孔直徑大，暴露煤壁面積也大，瓦斯涌出量就大。鉆孔直徑應根據打鉆技術、抽放瓦斯量和抽放半徑等因素綜合考慮，按我公司現(xiàn)有打鉆設備選用直徑 75mm 的鉆頭，有條件時可打大直徑鉆孔抽放瓦斯。 、鉆孔長度 鉆孔的抽放瓦斯量隨著鉆孔長度的增大而增加，沿層鉆孔的長度，一般為工作面長度的 70%～ 90%?？紤]到 11030 工作面長在 120 米左右，沿層打長鉆孔有困難，可分別從工作面的上、下順槽布置鉆孔，以加大工作面的瓦斯抽放量，鉆孔長度上向孔為 60m，下向孔為 70m。 、抽放負壓 抽放負壓對未 卸壓煤層抽放瓦斯效果的影響，當前尚無統(tǒng)一的認識。但預抽負壓不宜過高，否則容易漏氣，對封孔器的選擇、封孔質量等要求較高，給管理帶來一定困難。一般選用 ～ 的負壓抽放。 、鉆孔封孔長度 封孔應保證不漏氣，以提高抽放量。在煤壁開孔，一般封孔深度為 8m。封孔材料可用聚氨脂。 綜上所述， 11030 回采工作面預抽鉆孔參數(shù)初步確定如下： 布孔方式：上、下鉆孔平行雙排布置方式； 鉆孔平均間距： ； 鉆孔直徑： 75mm； 鉆孔深度： 70m 10 抽放負壓： ～ ； 封孔長 度： 8m； 封孔材料：