【正文】 再狀。問題發(fā)生時(shí)，直接去現(xiàn)場，直接面對實(shí)物，直接正視現(xiàn)實(shí)，而不是閉門造車，針對客戶的投訴也只做等投訴，再想象性的對策一下，沒有任何的意義，不良會(huì)現(xiàn)次的發(fā)生。 (解決任何品質(zhì)問題都離不開“三現(xiàn)”原則，如何建立制度？ )4：缺少檢查方法及技巧 主要表現(xiàn)在：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，但保證不流出是品質(zhì)的一項(xiàng)重要原則， 其中如何保證不流出，是要一定的方法及技巧，如抽檢的頻率，時(shí)間段及員工操作的熟練度等。（方法和執(zhí)行是并存的，方法固然重要，執(zhí)行力更重要） 5：品質(zhì)對源頭問題的管理不夠 主要表現(xiàn)：事出必有因。掌握一定的管控方法對品質(zhì)的管理是有相當(dāng)好處。如：對員工的指導(dǎo)培訓(xùn)，工藝的確認(rèn)，方法等，前期的穩(wěn)定對后期的品質(zhì)一定有提升。而不是一味的去檢查。產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、制造出來的，不是靠檢驗(yàn)出來的，第一時(shí)間就要把事情做好、做對。（這就是過 程控制，是我們現(xiàn)在最弱的，如何做到從來料檢查到成品出貨中的每一環(huán)節(jié)都能把好品質(zhì)關(guān)這才是關(guān)鍵） 6:包裝拉對不良品的分類不準(zhǔn)確（不良品是一個(gè)公司要提高的教材，學(xué)習(xí)好了不良品的原因才能持續(xù)改善）二： 2021 年的改善計(jì)劃： 1：對所有品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技能、品質(zhì)意識、工作責(zé)任心等培訓(xùn)，組織業(yè)余活動(dòng)，提升檢驗(yàn)員向心力。 2：建立供應(yīng)商品質(zhì)管理以及績效考核程序，增加 IQC 檢驗(yàn)設(shè)備，對來料品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格管控。（在產(chǎn)品的物理性能這一塊該如何控制，這是現(xiàn)在品質(zhì)工作的一個(gè)重點(diǎn)） 3：統(tǒng)計(jì)各品質(zhì)管控 點(diǎn)數(shù)據(jù)，尋找真因，徹底改善。 4：完善員工績效考核制度。打破現(xiàn)有所有檢查員的薪資都一致，做與不做一個(gè)樣，做好做壞一個(gè)樣的局面， 5：品質(zhì)意識的提高：全公司的每個(gè)人都是品管員，必須要有強(qiáng)烈的品質(zhì)意識和成本意識，樹立品質(zhì)第一的觀念，把品質(zhì)當(dāng)成良師益友，這樣 能有一個(gè)良好的工作心態(tài)和工作效率，從而肩負(fù)檢驗(yàn)，控制，預(yù)防和生產(chǎn)合格產(chǎn)品品質(zhì)的責(zé)任，深知沒有品質(zhì)意識的員工不是一個(gè)合格的員工，而一個(gè)沒有成本意識的員工也不是一個(gè)合格的員工，從生產(chǎn)線到 IQC，供應(yīng)商，形成層層防火墻，積極協(xié)助生產(chǎn)線降低不良，改善品質(zhì)，達(dá)到提升品質(zhì)和產(chǎn)能的各項(xiàng)指標(biāo)。品質(zhì)作為企業(yè)的命脈，產(chǎn)品的品質(zhì)不好，就會(huì)失去市場，沒有市場，企業(yè)就失去生命。所以，作為企業(yè)的員工，必須具有這種提高產(chǎn)品品質(zhì)的決心和愿望，也就是要求企業(yè)的全體員工都要樹立良好的品質(zhì)意 6：層層目標(biāo)管理：對各部進(jìn)行目標(biāo)管理 ，按公司及部門的目標(biāo)，細(xì)分到個(gè)人及組別，達(dá)成的予以獎(jiǎng)勵(lì)，反之予以處罰。 7：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及限度的管理 在做任何檢查前要了解客戶的要求，要有據(jù)可依，樣板，標(biāo)準(zhǔn)，性能，檢查指引全部清楚的情況下開展工作。 8。對現(xiàn)成的管理 品質(zhì)要以現(xiàn)場為管理核心，要確認(rèn)員工的方法，工藝，過程，多去現(xiàn)場，多指導(dǎo)員工。 9：目視化管理（請先做一個(gè)公司品質(zhì)管理的看板方案） 將標(biāo)準(zhǔn)樣板與不良樣板對現(xiàn)場全員進(jìn)行揭示，形成對比，個(gè)人每天每月的質(zhì)量指數(shù)進(jìn)行通報(bào)。 10:形成 PK文化 將現(xiàn)有的包裝拉二條件進(jìn)行專人管理，一個(gè)管理者負(fù)責(zé)一條件，每天進(jìn)行統(tǒng)計(jì) QA 的退貨，及客戶的退貨，對達(dá)成目標(biāo)的線全員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，反之進(jìn)行處罰。 11：對包裝拉不良品的分類進(jìn)行專人管理分類后再由品質(zhì)確認(rèn)注：現(xiàn)階段的品質(zhì)工作重點(diǎn)參考： 產(chǎn)品在公司內(nèi)部制造過程中的過程品質(zhì)管控該如何做。目標(biāo)：絕不讓不良品流入下工序。 產(chǎn)品的物理性能的管控，這是公司的生命線。脫皮、起泡、膜厚、鹽霧等如何做到最有效的管控。 三：個(gè)人建議（純屬個(gè)人建議，做參考） 1：全司體系進(jìn)行一團(tuán)糟，有文件要 求未按要求實(shí)施，且說，寫，做完全不一致。 2。公司管理層對 TS 的要求懂的太少，無法應(yīng)對客戶及現(xiàn)場的操作。3：采購的合理性與及時(shí)性待提高。 4：部門 KPI 未徹底實(shí)施，這也是提升與加薪的依據(jù)。 5：團(tuán)隊(duì)的協(xié)作性有待提升。 6：不良重復(fù)發(fā)生，無改善動(dòng)作。 7：建議公司進(jìn)行5S 評選。 8:公司整體紀(jì)律太松散 建議很好，確實(shí)存在這些問題，這主要是我們團(tuán)隊(duì)的問題，是管理層的問題。希望有更詳細(xì)的建議大家一起探討。 總結(jié)：針對部門 2021 年的不足， 2021 年將重點(diǎn)確認(rèn)按計(jì)劃進(jìn)行改善。 2021 年的重點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)明確節(jié)能降耗職責(zé)分明獎(jiǎng)罰分明源頭管理工序控制客戶至上報(bào) 2021， 告 人 ： 第五篇：品質(zhì)經(jīng)理工作計(jì)劃報(bào)告 工作計(jì)劃報(bào)告 一：現(xiàn)狀 1： QC 人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓(xùn)，另：現(xiàn) QC 人員流動(dòng)性較大，現(xiàn)有 QC 較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。 2：現(xiàn)場 5S 工作做得不夠到位。 3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識 不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實(shí)到位。 4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員配合度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。 5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)重） 6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個(gè)人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，第二：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)該采取排拉式生產(chǎn)。 7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。 8：新產(chǎn)品前期開發(fā)準(zhǔn)備工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，很多產(chǎn)品沒有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。 二：目前品質(zhì)人員編制 1：經(jīng)理： 1 人，組長： 2 人，領(lǐng)班： 1 人，客訴： 1 人。 2： IQC： 1 人，注塑 QC： 2 人，印刷 QC： 1 人，噴涂 QC1 人，裝配 QC1 人， 3：線檢（全檢）員： 5 人 —— 噴涂 3 人，印刷 2 人。 共： 16 人次。 計(jì)劃品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖 品質(zhì)經(jīng)理： 1 人， QE 工程師： 1 人，品質(zhì) 組長： 2 人，領(lǐng)班： 1 人，QA： 1 人， 7 人（注塑 QC： 2 人待招，噴涂 QC： 1 人待招） QC： 6 人 —— 噴涂： 3 人，印刷： 2 人，裝配： 1 人（線檢： 2 人待招）線檢：共計(jì)： 19人次。 三：對品質(zhì)部各組人員要求 IQC 1：對來料進(jìn)行檢驗(yàn)后，按實(shí)際檢驗(yàn)情況填寫《來料檢驗(yàn)紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗(yàn)記錄匯總表》。 —— 每天一張。 2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線情況。 3：協(xié)助 QA工作，對成品進(jìn)行抽箱檢驗(yàn)。 注塑 QC 1：每小時(shí)對機(jī)臺(tái)生產(chǎn)品作巡查檢驗(yàn)一次，生產(chǎn)品 重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》， —— 按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺(tái)機(jī)一張。 2：每四小時(shí)巡查一次機(jī)臺(tái)成型參數(shù)，機(jī)臺(tái)周邊設(shè)備動(dòng)作情況，并作記錄。 3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必須做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（ 12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。 噴涂 QC 1：必須做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必須首件 OK 后才可生產(chǎn)。 2：每 1H 必須對制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必須做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。 3：巡檢 中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時(shí)間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問題第一時(shí)間得到解決， 4：對原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)外觀，確認(rèn)來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進(jìn)行返工重檢。 5：對全檢員所檢 OK 產(chǎn)品，按 AQL 進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL 允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。 6：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。 印刷 QC 1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件 OK 報(bào)告。 2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時(shí)間，并作記錄。 3：制程異常、不良問題點(diǎn)及時(shí)與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便問題第一時(shí)間得到解決， 4：對全檢員所檢 OK 產(chǎn)品，按 AQL 進(jìn)行抽樣外觀檢驗(yàn)。不良品超AQL 允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗(yàn)完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報(bào)表上。 注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。 5：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。 裝配 QC 1：必須做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必須有首件 OK 報(bào)告。 2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時(shí)，應(yīng)提出更改操作手法，并做教導(dǎo)培訓(xùn)，避免因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。 3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按 AQL）檢驗(yàn)，并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告。 QA 1：對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗(yàn)），并出據(jù)出貨檢驗(yàn)報(bào)告。 2：現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)情況，做到包裝前后檢查。 3：對客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報(bào)告及報(bào)廢單。 線檢人員 檢查產(chǎn)品時(shí)，必須統(tǒng) 一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)計(jì)損耗時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報(bào)品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時(shí)解決。 每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報(bào)告， QE 工程師 1：急時(shí)了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，討論并分析原因，商討改善預(yù)防措施，明確落實(shí)責(zé)任人與完成時(shí)間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報(bào)告方式呈現(xiàn)。 2：客訴品 質(zhì)信息統(tǒng)計(jì)，制程不良信息收集， IQC 來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計(jì)，以品質(zhì)檢討會(huì)議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生原因，做出改善對策并落實(shí)，對實(shí)施狀況作追蹤驗(yàn)證。 3：客退品的確認(rèn)分析與處理。 4：成品及半成品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》作成。 5：制定培訓(xùn)教案，定期對品質(zhì)人員進(jìn)行知識、能力、管控手法等培訓(xùn)。 6：協(xié)助管理體系文件的編制。 四：工作計(jì)劃： 加強(qiáng)與各部門的溝通力度，減少工作中的漏洞； 制定培訓(xùn)計(jì)劃，逐步輔導(dǎo)、提高品質(zhì)人員的品質(zhì)意識、專業(yè)技能及部門整體素質(zhì)，逐個(gè) 帶動(dòng)全公司人員的優(yōu)良品質(zhì)意識。堅(jiān)持優(yōu)良的品質(zhì)是留住老客戶的本錢，發(fā)展新客戶后動(dòng)力；培訓(xùn)項(xiàng)目可以暫分為以下幾類： （ 1:培養(yǎng)員工專業(yè)技能方面的內(nèi)容。主要指員工所在崗位的職責(zé)要求、技術(shù)專業(yè)知識與運(yùn)用 (如 :品管員對各種測量議器的了解與使用 ,品質(zhì)政策及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉與握 ,QC 七大手法的運(yùn)用等 ),相關(guān)的企業(yè)規(guī)章制度，以及企業(yè)文化方面的內(nèi)容。 （ 2:提高員工思想素質(zhì)方面的內(nèi)容。主要包括員工熱愛公司企業(yè)的思想 境界和正義感，追求事業(yè)成功的強(qiáng)烈的事業(yè)心和成就感，嚴(yán)格的組織紀(jì)律觀念和服從服務(wù)意識，對工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度、忠誠敬業(yè)和團(tuán)隊(duì)合作的精神，以及健康的身心、積極的心態(tài)、遠(yuǎn)大的抱負(fù)、開闊的胸懷、優(yōu)秀的品格等。 （ 3:培養(yǎng)員工社會(huì)交往能力的內(nèi)容?，F(xiàn)代社會(huì)是一個(gè)講求合作的時(shí)代，必須培養(yǎng)員工的交往水平，主要包括日常的社交禮儀，待人接物的常識，口語表達(dá)和溝通能力等。 （ 4:訓(xùn)練員工綜合管理能力的內(nèi)容。主要針對中層以上管理干部，重點(diǎn)培養(yǎng)其宏觀把 握能力、戰(zhàn)略策劃能力、組織指揮能力，以及個(gè)人工作魄力和人格 魅力。 增強(qiáng)各部門的互動(dòng)力、協(xié)調(diào)力及品質(zhì)觀；周期開展品質(zhì)討論小會(huì)，針對本周不良產(chǎn)品、 不良原因進(jìn)行分析改善，并樹立不良改善預(yù)防措施，并嚴(yán)格落實(shí)到實(shí)際工作中，讓不良情況源于此次，止于此次； 建議裝配部改變現(xiàn)有的工作模式。排拉式生產(chǎn)過程中，可以讓下一個(gè)工位來檢測抵制上 一個(gè)工位的不良產(chǎn)品，及早的發(fā)現(xiàn)問題，降低因產(chǎn)品不良而造成的成本浪費(fèi)。從而也提高了各部門的工作效率； 改善 5S 的現(xiàn)象管理，對所有產(chǎn)品、半成品及物料等進(jìn)行規(guī)劃性管理，以求降低損耗， 合理利用 資源。整齊整潔的工作環(huán)境也可以的提高工廠的形象； 動(dòng)員全體員工對工作中的工序提出建設(shè)性的改善意見，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。以提高工作效率及 提高員工工作的積極性，做到人人自檢，從而有利于品質(zhì)人員的檢測工作，也大幅度降低了產(chǎn)品的不良率； 加強(qiáng)客戶管理，重視客戶投訴意見。保證質(zhì)量，滿足客戶需求；讓客戶看到我們的誠意， 從而更有利于今后的合作關(guān)系； 四：工作發(fā)展方向： 在執(zhí)行工作計(jì)劃的同時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢測等理論方面及實(shí)際操作方面的培 訓(xùn)，以提高員工的個(gè)人素質(zhì)。 讓全體人員意識到品質(zhì)是工廠的心臟，心臟如要不夠好的話，就沒有