【正文】 ，鍋爐供熱，保溫升溫，并采用加熱拌和水來(lái)保證混凝土的出倉(cāng)溫度，同時(shí)采用摻加防凍劑的措施保證混凝土的澆筑質(zhì)量（根據(jù)氣溫 變化確定合理的外加劑類型及用量）。 （ 3）混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸車輛上加蓋棉帳篷保溫。 （ 4）澆筑倉(cāng)內(nèi)搭設(shè)簡(jiǎn)易保溫棚保溫，對(duì)已澆完混凝土模板及砼表面加蓋棉被（電熱被）保溫，使混凝土不受凍。 （ 5）加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)和入倉(cāng)溫度。 （ 6）派專人負(fù)責(zé)保溫棚的溫度控制和混凝土表面的保溫。 （ 7）注意用電、防火安全，制定切實(shí)可行的管理辦法，保證冬季施工的正常運(yùn)行。 第十章 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工方法說(shuō)明及附圖 本標(biāo)段金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程主要包括泄沖閘弧形工作閘門、平板檢修閘門的安裝；攔污柵的安裝；門 機(jī)及液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝；埋件、軌道及附件安裝；電器設(shè)備安裝。其主要工程量： 龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 單件重量 (t) 總重 (t) 備注 1 弧形鋼閘門 套 6 2 弧形閘門門槽 套 6 3 液壓?jiǎn)㈤]機(jī) 臺(tái)套 6 8 48 4 門機(jī) 臺(tái) 1 50 50 5 門機(jī)軌道 雙米 124 6 平板檢修閘門 面 1 7 泄洪閘檢修門槽 套 6 8 引水口攔污柵 面 2 9 攔污柵柵槽 套 2 10 檢修門庫(kù)門槽 套 2 8 16 11 檢修門鎖定 副 4 合計(jì) 521T 金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝計(jì)劃工期： 一期中門機(jī)、 2 孔泄沖閘金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝， 2021 年 7 月 20 日2021 年 10 月 31 日，工作天數(shù) 100 天。 二期中 2 孔進(jìn)水口及 4 孔泄沖閘金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝， 2021 年 1 月20 日 4 月 20 日，工作天數(shù) 80 天。 金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝擬安排一個(gè)安裝班，勞動(dòng)力 20 人，配備電 焊機(jī) 4 臺(tái)， 20T 載重汽車 1 輛， 25T 汽車起重機(jī) 1 輛， 5T 卷?yè)P(yáng)機(jī) 2 臺(tái)。 （詳見(jiàn)金屬結(jié)構(gòu)工程安裝程序框圖） 門機(jī)安裝和場(chǎng)內(nèi)設(shè)備二次倒運(yùn)采用 25T 汽車吊吊裝就位，弧門安裝龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 時(shí)在閘墩頂部架設(shè)簡(jiǎn)易鋼桁架，利用 5T 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位，平板閘門和攔污柵利用門機(jī)吊入閘槽。 提交安裝措施計(jì)劃 在金屬結(jié)構(gòu)安裝前，首先就場(chǎng)地布置說(shuō)明、設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案和安裝質(zhì)量控制措施等報(bào)于監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師批復(fù)后才可與發(fā)包人、監(jiān)理根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)，辦理金屬結(jié)構(gòu)移 交手續(xù) 。 堆放 設(shè)備運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（ DL/t501894）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收交接，在工地存放期間，將采用方木墊平，構(gòu)件涂防銹漆并搭設(shè)頂棚，以達(dá)到防銹、防變形的目的和要求。 安裝前土建驗(yàn)收工作內(nèi)容 閘門、閘槽安裝前，建筑工程一期混凝土強(qiáng)度 全部 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 閘門預(yù)留二期砼寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)并能滿足安裝要求，如寬度和深度不夠應(yīng)鑿除突出部分，直到滿足要求為止。 與一期砼的接觸面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理 檢查閘槽內(nèi)預(yù)埋 插筋數(shù)量及弧門鉸支座基礎(chǔ)砼的位置情況。 設(shè)備倒運(yùn)計(jì)劃 各平面閘門及攔污柵的預(yù)埋件，弧形門的埋件，門體等均應(yīng)在 各 期圍堰 內(nèi) 安裝 就位 。 龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 進(jìn)水閘工作門，攔污柵和泄洪閘檢修門將分別在基坑過(guò)水前和進(jìn)水閘過(guò)水前安裝 就 位。 施工放 線 根據(jù)設(shè)計(jì) 安裝位置尺寸， 用墨線劃出每閘孔的中心線和閘槽的中心線，并標(biāo)出每閘孔的中心點(diǎn)。 弧形門應(yīng)劃出閘孔流道中心線，底檻中心線、鉸座中心線，并校核兩鉸座連線與閘孔中心線的垂直度。 平 板 閘門安裝 埋件安裝 。 根據(jù)檢查驗(yàn)收的情況對(duì) 加工和運(yùn)輸變形的平 板 閘門埋件進(jìn)行校正修理。 檢查校核閘門中心線及與土建孔口的相對(duì)位置 ， 檢查閘槽預(yù)埋錨筋的位置和數(shù)量，應(yīng)滿足閘槽安裝及固定的要求。 根據(jù)已設(shè)定的閘門中心線，安裝閘門底檻，安裝高程按設(shè)計(jì)給定的高程 控制 ，同時(shí)應(yīng)盡量與閘槽流道混凝土底板找平，底檻安裝的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 在底檻安裝后，根據(jù)底檻中心線，掛出兩側(cè)閘槽的中心線。 根據(jù)已掛出的閘槽中心線，將閘門主軌、側(cè)軌進(jìn)行找正，并校核孔口寬度，位置調(diào)整后將各埋件利用預(yù)留的錨筋和埋件進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)為澆 筑 二期砼留 有方便，同時(shí)應(yīng)防止混凝土振搗時(shí)，閘槽位移，閘槽加固后應(yīng)再次校 核 閘槽寬度和孔口寬度，其安裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 整體到貨的平 板 閘門，應(yīng)在其到工地后，即進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 包括 驗(yàn)收各部尺寸、閘門的平 整 度和止水安裝質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)處理合格后再進(jìn)行安裝。 分段到貨的平 板 閘門應(yīng)在分別驗(yàn)收后在工地組裝，組裝時(shí)可先將下段門葉調(diào)入閘槽，用工字鋼或槽鋼將下段門葉固定在閘槽的上端，并調(diào)平立直，檢查對(duì)縫的平整度，面板和端梁的焊口應(yīng)割坡口以便焊接。下段門葉固定后將上端門葉利用永久的啟閉機(jī)（ 門機(jī) ）吊起落在下段門葉上進(jìn) 行對(duì)接，焊接時(shí)應(yīng)采用雙面對(duì)稱、分段法進(jìn)行焊接，防止焊接引起門葉變形，閘門焊接后，各部 的 尺寸及閘門的平整度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 。 閘門對(duì)焊后再安裝止水。 利用 門 機(jī)將平 板 閘門落在閘門的工作位置，檢查各部位止水，檢查止水密封情況，可以采用塞尺或漏光法檢查。 攔污柵安裝 攔污柵槽的安裝方法及質(zhì)量要 與 同平 板 閘門槽的安裝 方法 相同。 攔污柵運(yùn)到工地后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有加工或運(yùn)輸變形應(yīng)進(jìn)行校正，校正合格后再吊入柵槽，落在工作位置并檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。 弧形閘門安裝（附弧門安裝程序框圖） 埋件安 裝 根據(jù)底孔中心線確定安裝弧門底檻的中心位置、底檻高程?；￠T的側(cè)止水 座 板安裝應(yīng)在弧門面板與支腿組合后并經(jīng)過(guò)幾次啟閉試驗(yàn)無(wú)異常后進(jìn)行。側(cè)止水座板的中心，應(yīng)以弧門面板上的側(cè)止水啟閉試驗(yàn)后的運(yùn)行軌跡進(jìn)行找正，側(cè)止水座板與孔口中心距離以弧門面板的側(cè)邊線為準(zhǔn)。留出側(cè)止水距離后進(jìn)行找正，找正后用預(yù)埋錨筋進(jìn)行固定。 龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 弧門的門楣應(yīng)以弧門面板在全關(guān)狀態(tài)（底止水安裝后或預(yù)留出底止水高度），以弧門頂止水為準(zhǔn)，進(jìn)行找正、安裝、加固 。 門楣安裝后，應(yīng)能保證與頂止水接觸良好，并對(duì)止水橡皮有一定的壓縮量。 弧門組裝 弧門組裝可以 在弧門底檻安裝后，也可在底檻安裝前進(jìn)行 。 以底檻中心的里程校核鉸座的里程，亦可以鉸座的里程校核底檻預(yù)留槽的里程，將鉸座吊至鉸座基礎(chǔ)板進(jìn)行固定，在兩鉸座基礎(chǔ)板的平面上掛直線，該線應(yīng)與孔口線成 90176。 夾角。 吊入弧門兩支腿并與鉸座聯(lián)接，支臂與梁結(jié)合處的中心到支臂與鉸座組合處的中心對(duì)角線相對(duì)差控制在 3mm 以內(nèi)，兩支腿相對(duì)尺寸校核無(wú)誤后應(yīng)用 18或 20工字鋼、槽鋼將兩支腿在靠近主梁端進(jìn)行臨時(shí)聯(lián)接固定。吊入弧門面板與支腿聯(lián)接，如弧門面板為分段制造，應(yīng)先將下端與支腿聯(lián)接，然后再焊接上端，在上下段面板對(duì)檔后，進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用分段兩面對(duì)稱焊接 ， 防止變形。 弧門面板與支腿連接后，檢查弧門面板下邊緣與底檻之間距離均勻與否，面板兩側(cè)面應(yīng)垂直，與一期混凝土平面距離應(yīng)均勻，兩側(cè)距離應(yīng)基本一致。 門機(jī) 安裝 門機(jī)的安裝調(diào)試應(yīng)按施工圖紙，制造廠技術(shù)說(shuō)明的要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 液壓 啟閉設(shè)備安裝 弧門 液壓 啟閉設(shè)備可以在弧門組裝 后 進(jìn)行安裝 ； 龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 啟閉機(jī)在經(jīng)檢查試驗(yàn) ， 無(wú) 異常 后進(jìn)行安裝 ； 啟閉機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)給定的起吊中心線和弧門的起吊中心線進(jìn)行找正，其縱橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò) 177。3mm。 檢查啟閉機(jī)平臺(tái)高程，其 偏差不應(yīng)超過(guò) 177。5mm。 啟閉機(jī)基礎(chǔ)螺柱及埋入深度和露出長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 止水安裝 止水安裝應(yīng)在閘門組裝完畢與啟閉機(jī)連接并經(jīng)過(guò)啟閉試驗(yàn)后進(jìn)行。 先安裝底止水，安裝底止水時(shí)應(yīng)將弧門吊起，底止水安裝固定后，將閘門落下，使底止水與底檻接觸。在 啟閉機(jī) 不受力的情況下檢查底止水與底檻的接觸情況，應(yīng)接觸均勻，并有一定的壓縮量，不能有間隙。 在弧門落到底檻 ， 安裝側(cè)止水，也可將閘門吊起安裝 側(cè) 止水，然后落入閘孔，檢查兩側(cè)止水，應(yīng)接觸良好，并有一定的壓縮量，橡皮止水與止水座板之間不能有間隙。 頂止水可以在閘門吊起 ， 在檢修平臺(tái)上安裝，然后落入閘孔，檢查止水橡皮與門楣不銹鋼止水帶的接觸情況，應(yīng)有一定的壓縮量，不能有間隙，橡皮止水應(yīng)在不銹鋼帶中心線部位接觸，如不在不銹鋼帶中心線 時(shí) 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 電氣設(shè)備安裝 電纜管予埋 電纜管的加工應(yīng)符合規(guī)定，電纜管的彎曲半徑應(yīng)與所穿電纜的龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 彎曲半徑一致，每根管的彎頭最多不超過(guò) 3 個(gè)，直角彎頭應(yīng)少于 2 個(gè)。管子彎制后應(yīng)無(wú)裂紋，或顯著的凹癟，管 口應(yīng)平齊。 管路敷設(shè)應(yīng)固定牢固，管口應(yīng)高度一致排列整齊，電纜管的連接應(yīng)牢固不留縫隙，焊接管口應(yīng)防止焊渣和熔鐵漏進(jìn)管內(nèi)。 管內(nèi)應(yīng)穿鐵絲以便將來(lái)牽引電纜，電纜管口應(yīng)進(jìn)行可靠封堵（最好加蒙板點(diǎn)焊）防止掉進(jìn)臟物。 敷設(shè)電纜及接線 敷設(shè)電纜應(yīng)仔細(xì)核對(duì)電纜型號(hào)，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。電纜在電纜架上的排列應(yīng)按電壓等級(jí)排列，自上而下的順序是高電壓、低電壓、控制電纜，并排列整齊。 電纜敷設(shè)時(shí)不得損傷電纜絕緣，電纜的彎曲半徑不得小于 10D（ D 為電纜外徑），每根電纜均應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度。 電纜應(yīng)在兩端懸 掛標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜名稱、規(guī)格和走向。 電纜管口在敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行封堵，防止雨水和臟物灌入管內(nèi)。 無(wú)論是動(dòng)力電纜和控制電纜均應(yīng)制作電纜頭，電纜頭的型式可根據(jù)電纜的型號(hào)來(lái)確定，電纜頭制作工藝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，應(yīng)包扎緊密、整齊、密封良好。 動(dòng)力電纜與設(shè)備連接應(yīng)接觸良好，并注意相序的排列，一般應(yīng)按自里向外，自上而下，自左而右地順序排列 A,B,C 相的順序。 控制電纜在接入端子前應(yīng)對(duì)芯線進(jìn)行綁扎并應(yīng)排列整齊美觀。接入回路的芯線必須套上回路號(hào)，余芯應(yīng)排列整齊作為備用。 所有電纜接線前應(yīng)根據(jù)不同電壓等級(jí) ，使用不同電壓等級(jí)的兆龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 歐表檢查電纜芯線的絕緣，其絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。 電氣設(shè)備在接電試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線并符合圖樣規(guī)定，整個(gè)線路的絕緣電阻必須大于 ，方可進(jìn)行接電試驗(yàn)。試驗(yàn)中各電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不能超過(guò)各自的允許值，試驗(yàn)應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。試驗(yàn)中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。 啟閉機(jī)的無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)使啟閉機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)在上下全行程往返三次，檢查并調(diào)整下列電氣和機(jī)械部分： (1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不超過(guò)177。 10%，并測(cè)出電流值； (2)電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象； (3)檢查和調(diào)試限位開關(guān)使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠； (4)高度指示和荷重指示能準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置，主令開關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； (5)所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖出聲和其它聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件摩擦； (6)制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開，間隙應(yīng)符合要求，并測(cè)出松閘電流值； 啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭工況下進(jìn)行，先將閘門在門槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降兩次；本工程的泄沖閘弧形門和進(jìn)水閘工作門應(yīng)進(jìn)行動(dòng)水啟閉試驗(yàn)，泄沖 閘檢修門只能在靜水中進(jìn)行啟閉試驗(yàn)。帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列電氣和機(jī)械部分： 龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) (1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不超過(guò)177。 10%，并測(cè)出電流值。 (2)電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象； (3)所有保護(hù)裝置和信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確可靠； (4)所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲； (5)制動(dòng)器應(yīng)無(wú)打滑，無(wú)焦味和冒煙現(xiàn)象； (6)荷重指示器與高度指示器其讀數(shù)能準(zhǔn)確反應(yīng)閘門在不同開度下的啟閉力值和啟升高度，誤差不得超過(guò)177。 5%。 在上述試驗(yàn)結(jié)束后，機(jī)構(gòu)各部分不得破裂、永久變形、連接松動(dòng)或損壞；電氣部分應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱等影響性能和安 全質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。 閘門啟閉機(jī)止水安裝完畢后，應(yīng)在無(wú)水情況下對(duì)閘門及啟閉系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，在試運(yùn)行中應(yīng)注意弧門啟閉機(jī)鉸座，門體應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象，并試運(yùn)行高速閘門位置開關(guān)。 為防止閘門止水在無(wú)水情況下啟閉閘門干磨擦而損壞橡皮止水，應(yīng)在橡皮止水及止水座板之間加水防止干磨擦。 閘門 、 埋件及金屬結(jié)構(gòu)防腐采用涂料防腐工藝，安裝好后清除工作面污物，刷 防銹 底漆，再整體噴刷面漆（防銹漆）兩道。 龍山溝溝水電站施工組織設(shè)計(jì) 金屬結(jié)構(gòu)安裝程序框圖 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 會(huì)審圖紙 驗(yàn)收設(shè)備 驗(yàn)收土 建 設(shè)備倒運(yùn) 施工放線 弧形門安裝 平板門安裝 鉸座安裝 底檻安裝 面板組裝 門葉安裝 澆二期砼 底檻安裝 支腿安裝 閘槽門楣安裝 面板焊接 門葉焊接 止水安裝 澆二期砼 門楣安裝 側(cè)板安裝