【正文】 11 勞動定員 縱橫 公司 整個噴煤系統(tǒng)分為配煤、制粉和噴吹系統(tǒng)。生產(chǎn)為四班三班制連續(xù)作業(yè)，勞動定員定為 48 人，崗位人員在噴煤生產(chǎn)出現(xiàn)特殊情況時應(yīng)不分崗位互相協(xié)作。組織形式為煉鐵廠下屬單位，建立噴煤車間，車間分設(shè)配煤工段、制粉工段和噴吹工段。 － ３１ － 表 4 高爐噴煤車間勞動定員 分班人數(shù) 序號 職務(wù)或工種 職務(wù)分類 甲 乙 丙 丁 合計 備 注 1 噴煤車間主任 噴煤總負責(zé)人 1 2 噴煤車間副主任 協(xié)助負責(zé) 1 兼負責(zé)制粉工段 3 配煤工段長 負責(zé)配煤系統(tǒng) 1 4 配煤工 皮帶運行及煤斗 2 2 2 2 8 5 制粉工段長 負責(zé)制粉系統(tǒng) 1 1 6 升溫爐工 升溫爐操作 1 1 1 2 5 7 噴吹工段長 負責(zé)噴吹系統(tǒng) 1 8 操作工 空壓機操作 1 1 1 2 5 9 噴煤操作工 控制操作 2 2 2 3 9 10 值班鉗工 維護設(shè)備運轉(zhuǎn) 2 2 2 2 8 可歸屬煉鐵 11 值班電工 維護電氣設(shè)備 2 2 2 2 8 配電室值班 總 計 48 人 注 ：實際勞動定員根據(jù)公司實際情況可以進行調(diào)整，如本勞動定員中的值班鉗工和值班電工可歸屬于煉鐵廠。 12 環(huán)境保護 12． 1．設(shè)計遵循的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準 （ 1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（ 1989 年） （ 2）《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準》（ GB13456－ 92） （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準》（ GB12348－ 90） （ 4）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準》（ GB3095－ 1996） 12． 2．工程建設(shè)所在地環(huán)境現(xiàn)狀 縱橫 公司 公司位于 河北邯鄲地區(qū) ，四季分明。 廢水排放： 縱橫 公司 排放口的水質(zhì)均符合國家排放標(biāo)準 （執(zhí)行GB3838－ 83《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準》的三級標(biāo)準。 噪聲： 縱橫 公司 廠區(qū)噪聲值 Leq 在 ～ （ A）之間，均執(zhí)行 GB12348～ 12349－ 90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準及其測量方法》中的Ⅳ類標(biāo)準。廠界噪聲符合國家規(guī)定的晝夜標(biāo)準值。 － ３２ － 12． 3．高爐噴煤主要污染源和污染物 （ 1）粉塵污染――主要來自原煤運輸卸料點、煤粉制備系統(tǒng)以及噴煤系統(tǒng)設(shè)備檢修或發(fā)生故障時煤粉外泄產(chǎn)生的粉塵。 （ 2）煤粉制備通過布袋收粉器收集后以及煤粉輸送壓力罐卸壓放散后氣體帶出的粉塵。 （ 2）噪聲污染――主要來自 磨煤機、排煙風(fēng)機。 （ 3）水污染――清洗噴煤車間各層平臺地面的污水和蒸汽加熱器排出的蒸氣冷凝水。 12． 4．污染控制措施 （ 1）原煤卸料、轉(zhuǎn)運點等產(chǎn)生粉塵點密封在室內(nèi)，設(shè)置噴水降塵設(shè)施。膠帶運輸機安裝在運輸通廊內(nèi)避免粉塵外揚。 （ 2）在干燥季節(jié)當(dāng)原煤干燥容易產(chǎn)生粉塵時，對原煤的卸運 點 進行噴灑霧狀水降塵。 （ 3）制粉系統(tǒng)采用全負壓操作，避免煤粉粉塵向周圍環(huán)境泄露，布袋收粉器選用較低過濾風(fēng)速（≤ ／ min），并且選用國內(nèi)高爐噴煤實踐證明的高效布袋收粉設(shè)備，煤粉制備系統(tǒng)煙氣經(jīng)過過濾后往大氣的排放粉塵量可以達 到 50mg／ m3 以下。 （ 4）干燥氣發(fā)生爐以燃燒高爐煤氣為主，完全燃燒后的煙氣進入收粉系統(tǒng)。 （ 5）噴吹罐卸壓放散排放的含粉氣體直接進入布袋收粉器，經(jīng)過濾后的排放粉塵含量小于國家標(biāo)準。 （ 6）在使用氮氣區(qū)域設(shè)有排風(fēng)扇對少量泄露的氮氣進行稀釋。 （ 7）中速磨、空壓機設(shè)計選型均為低噪聲設(shè)備，同時相應(yīng)設(shè)備安裝消聲器，控制噪聲低于國家規(guī)定的晝夜標(biāo)準值。 （ 8）清洗地面污水引入高爐沉淀池處理，采暖用蒸氣冷凝水排至高爐工業(yè)循環(huán)水處理使用。 13．安全與工業(yè)衛(wèi)生 13． 1．設(shè)計遵循的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定與標(biāo)準 － ３３ － （ 1）《建筑 設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ16－ 87） （ 2）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)范》（ GB50058－ 92） （ 3）《高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程》（ GB16453－ 1996） （ 4）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ GB6222－ 86） （ 5）《鋼制壓力容器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（ YB9073－ 94） （ 6）《中華人民共和國消防條例》（ 1984 年） （ 7）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》（ TJ36－ 89） （ 8）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（ GBJ87－ 85） （ 9）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準》（ GB50034－ 92） （ 10）《機械設(shè)備防 護罩安全要求》（ GB8196－ 87 （ 11）《起重機械安全規(guī)程》（ GB6067－ 85） （ 12）《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)防護欄桿、鋼平臺》 （ GB405 4－ 83） 13． 2．設(shè)計措施 13． 2． 1．防自然災(zāi)害 （ 1）工程建筑構(gòu)筑物抗震烈度按 7 度進行設(shè)計。 （ 2）主要廠房根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點設(shè)置避雷針或者避雷帶進行防雷。 13． 2． 2．防爆、防火及消防 （ 1）總圖布置在建筑物之間考慮了防火安全距離，噴煤廠房周圍消防車通道，并且噴煤系統(tǒng) 設(shè)計足夠的消防栓。 （ 2）噴煤系統(tǒng)的廠房建筑耐火等級按照二級設(shè)計。 （ 3）原煤供料系統(tǒng)設(shè)計安裝除鐵設(shè)備，防止金屬鐵與磨機的磨輥、磨盤撞擊產(chǎn)生火花。 （ 4）磨煤干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì)與輸送介質(zhì)的含氧量控制在 12％以下（煙氣自循環(huán)時含氧量控制在 14％以下） ，同時在制粉系統(tǒng)相應(yīng)點設(shè)氮氣吹掃閥，消除系統(tǒng)內(nèi)部積粉并控制氧含量。 （ 5）在中速磨入口、出口、布袋收粉器、煤粉倉、噴吹罐全部設(shè)置溫度、氧及一氧化炭濃度監(jiān)測報警，當(dāng)濃度超限或出現(xiàn)異常情況時進行報警，自動啟動緊急充氮系統(tǒng)進入安全停機。 － ３４ － （ 6）磨煤系統(tǒng)中的輸送煤粉管道煙 氣流速設(shè)計＞ 15m／ s，防止煤粉在管道內(nèi)沉降堆積，引發(fā)自燃。 （ 7）煙氣升溫爐設(shè)置小流量煤氣燒嘴，用于穩(wěn)燃?；?，防止高爐煤氣熄火。 （ 8）煤粉倉用氮氣進行惰化、使煤粉倉內(nèi)的煤粉處于惰化狀態(tài)。 （ 9）噴吹罐屬于壓力容器，嚴格按照壓力容器規(guī)程設(shè)計、制造，并設(shè)計安裝安全閥，充壓、放散 設(shè)置過濾裝置 、下煤閥嚴密可靠，噴吹罐出口設(shè)有返回煤粉倉管路，在較長時間停止噴煤時使罐內(nèi)的煤粉返回煤粉倉。 （ 10）噴煤總管噴煤時的混合壓力與熱風(fēng)壓力的壓差低于規(guī)定值時進行報警，快速自動切斷噴煤管路上的有關(guān)閥門并轉(zhuǎn)入空噴狀態(tài)，防止高爐內(nèi) 的高溫氣體倒回噴吹罐。 （ 11）廠房照明選用防爆照明燈，開關(guān)選用防爆型。 （ 12）原煤 運輸 以及制粉、噴吹廠房的內(nèi)外均設(shè)有消火栓，廠房內(nèi)設(shè)置氮氣滅火裝置，配電室配備鹵代烷鉻滅火劑，操作室配備干粉滅火劑。 13． 2． 3．防靜電措施 噴煤生產(chǎn)過程中，當(dāng)煤粉在容器或管道中流動因摩擦將會積聚靜電，在容器或管路上形成較高的電位對設(shè)備及人身產(chǎn)生危害，防靜電主要措施就是對系統(tǒng)的所有設(shè)備進行可靠接地，設(shè)計采取以下措施。 （ 1）主要電氣設(shè)備和儀表可靠接地，接地電阻小于 4Ω。 （ 2）主要噴煤設(shè)備相互之間、管路法蘭、頂蓋與 容器之間有絕緣密封材料時用良好導(dǎo)電材料跨接，接頭處接觸電阻小于 ,全系統(tǒng)接地電阻不大于 2Ω . （ 3）布袋收粉器的過濾布袋材料選用防靜電材質(zhì)。 13． 2． 4．泄爆措施 （ 1）在噴煤系統(tǒng)中的常壓煤粉容器，如布袋收粉器、煤粉倉等常壓設(shè)備均設(shè)置面積足夠的防爆孔。 （ 2）在噴煤系統(tǒng)中的有壓設(shè)備使用氮氣充壓，使易爆的煤粉處于惰性氣體中失去燃燒爆炸的外部條件，并設(shè)置安全閥。 － ３５ － 13． 2． 5．其它措施 （ 1）控制系統(tǒng)對所有設(shè)備的運行、停止不僅集中顯示，同時現(xiàn)場提示設(shè)備狀態(tài)，現(xiàn)場設(shè)置安全開關(guān)。 （ 2）噴煤系統(tǒng)中的設(shè)備外 露傳動設(shè)備部分安裝防護罩，工作平臺安裝防護欄桿。 14．投資概算 14． 1．工程概況 本工程概算根據(jù) 縱橫 現(xiàn)有高爐和 噴煤情況， 待建一座高爐進行噴煤工程設(shè)計規(guī)模進行概算，投資范圍包括原煤 運輸、 制粉及噴吹系統(tǒng)、總圖及其它設(shè)施等。工程建設(shè)概算總投資為 萬元。 14． 2．投資概算組成 表 5 綜合概算表 概算價值（萬元） 序號 工程或費用名稱 建筑工程 安裝工程 設(shè)備 合計 1． 原煤運輸系統(tǒng) 1． 1 通廊 1． 2． 設(shè)備及安裝 1． 3． 照明 合計 2． 制粉及噴吹系統(tǒng) 2． 1 噴煤廠房 2． 2． 工藝設(shè)備及安裝 2． 3． 采暖通風(fēng) 2． 4． 工業(yè)管線 2． 5． 照明 合計 3． 供氣系統(tǒng) 3． 1． 基礎(chǔ) 3． 2． 儲氣罐及分氣包 3． 3． 配管 合計 4． 電氣設(shè)備及安裝 5． 儀表與自動化 6 循環(huán)水 7． 外部綜合管線 8． 總圖運輸及消防 總計