【導讀】削機床、公差配合與測量等多方面的知識。設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首。夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進。夾具最早出現(xiàn)在1787年，至今經(jīng)歷了三個發(fā)展階段?，F(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機械制造的精度較低，機床、汽車、飛機等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門類才逐步發(fā)展齊全。相當重要的地位。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機床的緊密。然而目前，一般企業(yè)習慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個具。有大批量生產(chǎn)的能力工廠中約擁有13000~15000套專用夾具。近于大批量生產(chǎn)的水平。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，

　　

【正文】 57x1 0 0 0Dv1 0 0 0 c ??? ππ 機機n 按機床選取 min/r200?機n / mincVm?機 基本工時： 3310f 21 ??????? xn lllt 機機 工序 13： 鉆 斜孔 Φ 6的孔 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進給量 查《機械加工工藝師手冊》表 2813， 取f=2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 1592r/min。現(xiàn)選取wn =1426r/min。 所以 實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=7mm。 1l =4mm。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 23 四、 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 由指導老師的分配，決定設(shè)計第 10 道工序鉆 7Φ 9 孔。 問題的提出 本夾具主要用于鉆 7Φ 9 孔，精度要求不高，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。因為 M12 螺紋孔和 Φ62K7 中心孔有垂直度要求，因此我們要以已加工的 Φ 62K7 孔為定位基準。采用蓋板式鉆模板加工，用固定套定位，另外用一擋銷，即可實現(xiàn)完全定位。 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞蔬x擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。Φ 62的孔已加工好，為了 使定位誤差減小，選擇已加工好的Φ 62 孔和其端面作為定位基準，來設(shè)計本道工序的夾具，以兩銷和已加工好的Φ 62 孔及其端面作為定位夾具。為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的螺母作為夾緊機構(gòu)。 24 切削力和夾緊力的計算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： 9D mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 9 x 0 . 2 0 x 1 7 4 1 8 6 3N?? 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 9 x 0 . 2 0 x 1 7 4 4 7 1 2 7 N .m 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進行夾緊立計算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強度、剛度適當即能滿足加工要求。 定位誤差分析 本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位，定 位銷為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向下，見下圖。 0 . 0 1 4 0 . 0 2 2 0 . 0 3 4 0 . 0 7 02DYz T Td? ??? ? ? ? ? ? 式中 ? —— 定位副間的最小配合間隙（ mm）； DT —— 工件圓孔直徑公差（ mm）； Td —— 定 位 銷 外 圓 直 徑 公 差 （ mm ）。 25 定位銷水平放置時定位分析圖 夾具設(shè)計及操作簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇了螺母夾緊方式。我們采用蓋板式鉆模板，本工序為鉆切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。 本夾具的最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構(gòu)。 26 裝配圖： 27 夾具體： 28 總 結(jié) 這次設(shè)計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。 這次設(shè)計使我們認識到了只努力的學好書本上的知識是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實踐的結(jié)合。因此同學們非常感謝老師給我們的辛勤指導，使我 們學到了好多，也非常珍惜學院給我們的這次設(shè)計的機會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。 29 致 謝 這次設(shè)計使我收益不小，為我今后的學習和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。 這次設(shè)計成績的取得，與指導老師的細心指導是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導老師，特別是 每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成， 她 都始終給予我細心的指導和不懈的支持。多少個日日夜夜， 她 不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩 指導 老師的專業(yè)水平外， 她 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向 指導 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 30 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主 編 ,機械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學、上海工業(yè)大學主編，上?？茖W技術(shù)出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學院、洛陽工學院、一汽制造廠職工大學編，上?？茖W技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上海科學技術(shù)出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年