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pmc工作總結(jié)員工個(gè)人工作總結(jié)大全-資料下載頁(yè)

2025-03-30 01:45本頁(yè)面
  

【正文】 pmc 部工作總結(jié)報(bào)告 如何做好 pmc 工作 pmc 部 2021 年工作總結(jié)及 2021 年工作計(jì)劃 2021年 pmc 工作總結(jié)及 2021 年工作計(jì)劃 試用期醫(yī)生試用期工作總結(jié) 上一篇:中石油半年工作總結(jié)下一篇:車間主任的年終總結(jié) 第三篇: PMC工作總結(jié) PMC 工作總結(jié) PMC 是 ProductMaterialControl 的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分: PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。 PMC 流程圖: PMC 部門職責(zé): 一、計(jì)劃管理: ,對(duì)訂單交期負(fù)責(zé); 訂單并組織生產(chǎn); ; 、周例會(huì)的組織與召開(kāi); ,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃; 各部門的工作進(jìn)度和銜接; 、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì),編制分析報(bào)告; 、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì); ,反饋統(tǒng)計(jì)信息。 二、物控管理: ; BOM、工藝路線的整理和編制; 應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善,有效進(jìn)行材料跟進(jìn); 、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理; ; 、銷、存的核實(shí)與控制; 的預(yù)審; ,為成本控制提供數(shù)據(jù)。 PC 職責(zé): 。 、機(jī)器模具、及物料進(jìn)料狀況模擬生產(chǎn)計(jì)劃。,責(zé)成 MC 制定采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃;人力需求的制定。 、訂單性質(zhì)和大小、顧客重要性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、規(guī)模生產(chǎn)等原則制定部門設(shè)備的生產(chǎn)排程和每日制造指令。 產(chǎn)進(jìn)度,通過(guò)入庫(kù)存?zhèn)}交接把握生產(chǎn)的 進(jìn)度和效益。 ,匯報(bào)異常,并尋求妥善解決。 :對(duì)庫(kù)存、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。 MC 職責(zé): 實(shí)現(xiàn)“三不 不斷料、不呆料、不囤料”。 不斷料 不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件而產(chǎn)生待料; 不呆料 要用、可用的料進(jìn)來(lái),不讓不要用不可用的材料零件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或呆在倉(cāng)庫(kù)不用; 不囤料 適量、適時(shí)的進(jìn)料不做過(guò)量、過(guò)時(shí)的囤積。 PMC 管理做得差,容易造成現(xiàn)象 PMC 的計(jì)劃能力、控 制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象: 經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的 停工待料 生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足, 只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。 物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大 堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。 生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì) 劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn) 計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。 對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的 機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽(yù)。 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡 性循環(huán) 呆滯料處理: 設(shè)計(jì)消化 加工利用 移做其他用途 出售 報(bào)廢 第四篇: PMC工作總結(jié) 2021年 PMC 部工作總結(jié)與計(jì)劃 伴隨著天達(dá)又一輝煌 2021 的過(guò)去,我在 PMC(原生產(chǎn)管理 )部任職整整 2 個(gè)年頭了,但我還是不免心潮涌動(dòng),感慨于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,讓我在 2021 年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo),充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就 2021年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào), 物料計(jì)劃: 2021 年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍,就印刷部門來(lái)講,就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部,訂單也隨之加大,所以要求物料的需求要有規(guī)律性,在過(guò)去的一年,我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃,目標(biāo)達(dá)到 95%,但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(jī)(未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用),但是還有部分沒(méi)有做到,如:物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。 生產(chǎn)計(jì)劃: 在過(guò)去的一年中,我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解,在 2021 年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方 法,所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo),各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù),同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度,實(shí)施了各部門銷單制度,長(zhǎng)單按批次進(jìn)行銷單,另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照 2021 年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了 80%的目標(biāo)。 交貨計(jì)劃: 2021 年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓,有了新的變化,我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作,經(jīng)過(guò)良好的溝通,基本上能達(dá)成共識(shí),由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng),核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理,我部極力配合,在此期間我部曾多次提出建議,并與之達(dá)成共識(shí),各方面也得到了相應(yīng) 的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo),完成率在98%,在下一年我部將再接再厲。 2021的改善點(diǎn)與 2021 的工作規(guī)劃: 一、物控方面: 去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn),但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn) JIT 的管理方法,減少原材料的庫(kù)存量,做好物料需求計(jì)劃,降低呆料的浪費(fèi),針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn),降低成品庫(kù)存,避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化,可以做到零庫(kù)存、零呆料。從而降低物耗成本。 二、生產(chǎn)計(jì)劃方面: 經(jīng)過(guò)一年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)總結(jié),發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間,車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類,針對(duì)這五大類,我部建議用 IE 方法進(jìn)行測(cè)量,運(yùn)用 IE 的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法,運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗,以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部 2021 年的重點(diǎn)。 三、制程控制方面: 鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度,思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能 避免,但可控制、可解決,越早解決損失就越小,如:不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等,這些都是生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題,只要處理及時(shí),都是能 夠處理好的。 提升對(duì)事件的預(yù)見(jiàn)性,這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見(jiàn)觀念,需要時(shí)間與真實(shí)件來(lái)啟發(fā)生管 員的智慧,比別人想的遠(yuǎn),就要比別人想的早,想的周全,就要比別人思考的多。 合理的安排生產(chǎn)調(diào)度,逐步形成以生管為中心的管理鏈,生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、 各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌,這些都是生管需要掌握與做到的,一旦做到做好了,生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了,反之,生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。 四、客戶納期方面: 在 2021 年中,雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí),仍然有沒(méi)完善的地方,如滿足了格力的交貨 計(jì)劃,但影響了華帝的納期,這樣就會(huì)給公司帶來(lái)很大的負(fù)面影響,針對(duì)此現(xiàn)象,我部決定對(duì)客戶引進(jìn) ABC 法則進(jìn)行管理,對(duì)不同的客戶分類,對(duì)產(chǎn)品分類,已達(dá)到客戶是上帝的原則。 在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上,下單有些慢,出錯(cuò)的幾率比較大,我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另 外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單,實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率 100%。 公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì),老板的開(kāi)明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年 的經(jīng)驗(yàn), 我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃,管好生產(chǎn),控制穩(wěn)成本,將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人,相信來(lái)年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年,是輝煌的一年! 以上報(bào)告,謝謝! PMC 部 XXX 第五篇: pmc主管工作總結(jié) _工作總結(jié) pmc 主管工作總結(jié)范文 _工作總結(jié) ★工作總結(jié)頻道為大家整理的 pmc 主管工作總結(jié)范文,供大家閱讀參考。更多閱讀請(qǐng)查看本站工作總結(jié)頻道。 一、 XX 年績(jī)效指標(biāo)完成情況 月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數(shù) 沒(méi)有增加的情況下,大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,使月平均出貨金額比去年提高 %,達(dá)到 萬(wàn)美金。 及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到 98%以上,和去年相比有 10%的提高。 庫(kù)存金額控制。 12 月份庫(kù)存金額為 971 萬(wàn)美金,實(shí)現(xiàn)了控制在 1200萬(wàn)美金以內(nèi)的目標(biāo)。 安全生產(chǎn)。全年工廠沒(méi)有發(fā)生任何重大安全事故,只有 2 次300 元以內(nèi)的輕微安全事故。 客戶投訴。全年也沒(méi)有收到客戶的重大投訴,較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。 二、取得的成績(jī)及主要工作事項(xiàng) 制度建 設(shè) 1)對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善 先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢,找出問(wèn)題點(diǎn),然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。 2)建立新的流程、制度 根據(jù)公司的發(fā)展需要,建立了新的流程、制度,完成 30 個(gè)左右。如 konnoc 優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉(cāng)庫(kù)抽盤小組管理辦法、打樣物料采購(gòu)補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。 3)完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度 和人力資源部一起,完善公司主管級(jí)以上人員績(jī)效考核制度,明確績(jī)效考核內(nèi)容,加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績(jī)效考核指標(biāo),以提高大家的工作積極性。 4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度 和人力資源部一起,建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度,以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。 產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。 通過(guò)建立車間 audit 制度等方式,不斷改善產(chǎn)品中存在的問(wèn)題,大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問(wèn)題,如模具問(wèn)題、性能問(wèn)題、可制造性問(wèn)題、零部件通用性問(wèn)題,提高了直通率,同時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件,除 meXX 移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。 提高電子電器部生產(chǎn)效率 生產(chǎn)效率的提升主要從 4m1e 五個(gè)方面 (即人、機(jī)、料、法、環(huán) )入手進(jìn)行改善。 1)人員方面提高員工的士氣,降低員工的流失率( 1)提高員工作業(yè)的熟練度 新員工剛來(lái)時(shí),必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要 安排在 重要崗位上(如執(zhí)錫、測(cè)試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝 pcba 入殼等)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力,對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。完成時(shí)間:新員工到崗時(shí) ( 2)嚴(yán)格控制加班,保證員工有足夠的休息時(shí)間 人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒),一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有 7 小時(shí)的休息時(shí)間,(建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí) 12 點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。 完成時(shí)間:建議人 事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查,由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行 2 次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間,杜絕通宵加班在 12 月份前得到充分改善。( 3)對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì) 激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的,表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法,并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。完成時(shí)間:每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選,每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選,并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰,每月由人事部對(duì)員工進(jìn) 行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。 2)機(jī)器方面加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù),提高其稼動(dòng)率 ( 1)對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備,技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行,當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí),必須馬上處理。 ( 2)對(duì)烙鐵、測(cè)試儀器、測(cè)試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)。( 3)購(gòu)買 100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序,以提高生產(chǎn)效率。 3)物料方面保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來(lái)料的品質(zhì) ( 1) pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保 證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位,以減少因此造成的待料等無(wú)效工時(shí)的浪費(fèi)。( 2)提高來(lái)料質(zhì)量,減少挑選工時(shí)、提高直通率
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