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pmc轉(zhuǎn)正工作總結(jié)-資料下載頁

2024-11-15 23:33本頁面
  

【正文】 公司20xx工作計(jì)劃,使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí),及更好地推進(jìn)PMC部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用,20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作:為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性,自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力,制定了競爭上崗機(jī)制,此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下,有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘,同時(shí),通過對小部分人員的淘汰,適當(dāng)?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力,充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。、及時(shí)總結(jié)自20xx年元月x日起,PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃,并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行,為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨,改善PMC部門的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:005:00都會對本周工作情況進(jìn)行總結(jié),在這個(gè)會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用,逐步的提升PMC部的工作效率。各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關(guān)人員,并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉,為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù),也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。為了很好地控制倉存物料,各PMC必須于每周到倉庫對倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn),對差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。,減少產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管20xx,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。四、PDCA合理利用,持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展,最終滿足公司的要求及達(dá)到公司20xx工作計(jì)劃的要求,對此,PMC部20xx的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面:。、采購計(jì)劃的執(zhí)行。、檢查、調(diào)整。、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善。,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料。,降低采購成本,減少資本積壓。、協(xié)調(diào)。、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)。、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理。、品質(zhì),減少浪費(fèi)。、注塑車間5S工作。,包括PMC專業(yè)知識的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等。確保公司順利的通過ISO認(rèn)證,也為了本部門各職員在工作過程中,有章可依。,減少失誤,提高用料準(zhǔn)確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率。,做到可預(yù)防,可調(diào)控。、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念,員工是企業(yè)最大的財(cái)富。在20xx,爭取嚴(yán)格管理,有情操作,講原則,也要講感情,關(guān)心、體貼員工,重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作,做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好,合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍,提高部門凝聚力,向心力,提高員工對企業(yè)的歸屬感,盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。五、做好PMC部相關(guān)規(guī)范這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé),工作特點(diǎn),內(nèi)外聯(lián)系,組織結(jié)構(gòu),工作方式等內(nèi)容,其實(shí)就是對PMC的一個(gè)定性這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置,人員要求,個(gè)人工作職責(zé),個(gè)人工作范圍等內(nèi)容,是對PMC人員的一個(gè)定性。這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn),技術(shù)特點(diǎn),產(chǎn)品級別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確PMC要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。就目前情況來說,公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主,尤其對于PMC這樣的部門來說,文檔就顯的更為重要,主要包括文檔模板,文檔編號規(guī)范,文檔存取規(guī)范,文檔撰寫規(guī)范,文檔級別規(guī)范等,其實(shí)文檔不在多,而在適用和使用。這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的,從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市,這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程,對外合作流程等。這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的,個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的,考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何考核,如何晉升和降級等內(nèi)容。回首輝煌的20xx年,瞻望20xx年,我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,緊密團(tuán)結(jié)在一起,同心同力,發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞,精益求精,永不滿足的精神。譜寫新的輝煌!pmc年終工作總結(jié)3伴隨著天達(dá)又一輝煌——20xx的過去,我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了,但我還是不免心潮涌動(dòng),感慨于市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競爭環(huán)境,讓我在20xx年的工作中懷揣著夢想和重任,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo),充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),物料計(jì)劃:20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍,就印刷部門來講,就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部,訂單也隨之加大,所以要求物料的需求要有規(guī)律性,在過去的一年,我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃,目標(biāo)達(dá)到95%,但在物料儲存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(未影響交貨計(jì)劃和物料化利用),但是還有部分沒有做到,如:物料儲存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。生產(chǎn)計(jì)劃:在過去的一年中,我部對各部門的產(chǎn)能基本有所了解,在20xx年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺、定數(shù)量的作業(yè)管理方法,所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo),各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù),同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度,實(shí)施了各部門銷單制度,長單按批次進(jìn)行銷單,另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。交貨計(jì)劃:20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓,有了新的變化,我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作,經(jīng)過良好的溝通,基本上能達(dá)成共識,由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng),核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理,我部極力配合,在此期間我部曾多次提出建議,并與之達(dá)成共識,各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo),完成率在98%,在下一年我部將再接再厲。20xx的改善點(diǎn)與20xx的工作規(guī)劃:一、物控方面:去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn),但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法,減少原材料的庫存量,做好物料需求計(jì)劃,降低呆料的浪費(fèi),針對部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn),降低成品庫存,避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化,可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。二、生產(chǎn)計(jì)劃方面:經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結(jié),發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間,車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類,針對這五大類,我部建議用IE方法進(jìn)行測量,運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法,運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗,以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部20xx年的重點(diǎn)。三、制程控制方面:鍛煉針對異常的反應(yīng)處理速度,思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免,但可控制、可解決,越早解決損失就越小,如:不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等,這些都是生產(chǎn)中常見的問題,只要處理及時(shí),都是能夠處理好的。提升對事件的預(yù)見性,這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念,需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管員的智慧,比別人想的39。遠(yuǎn),就要比別人想的早,想的周全,就要比別人思考的多。合理的安排生產(chǎn)調(diào)度,逐步形成以生管為中心的管理鏈,生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌,這些都是生管需要掌握與做到的,一旦做到做好了,生產(chǎn)單位自然就會以生管為核心轉(zhuǎn)了,反之,生管就會被執(zhí)行單位牽著鼻子走。四、客戶納期方面:在20xx年中,雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識,仍然有沒完善的地方,如滿足了格力的交貨計(jì)劃,但影響了華帝的納期,這樣就會給公司帶來很大的負(fù)面影響,針對此現(xiàn)象,我部決定對客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理,對不同的客戶分類,對產(chǎn)品分類,已達(dá)到客戶是上帝的原則。在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上,下單有些慢,出錯(cuò)的幾率比較大,我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評審業(yè)務(wù)訂單,實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì),老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn),我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃,管好生產(chǎn),控制穩(wěn)成本,將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人,相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年,是輝煌的一年!以上報(bào)告,謝謝!pmc年終工作總結(jié)4如白駒過隙,光陰轉(zhuǎn)瞬即逝,20xx年撲面而來!歲月倥傯,已逝的20xx年,PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待,卻又有許多的不同!但不管怎樣,歲月留痕,傷感也好,瑰麗也好,20xx總還值得懷想和紀(jì)憶。未來雖難預(yù)測,卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的事業(yè)。有緣相逢20xx,有幸共同創(chuàng)造20xx,自是令人欣喜無限!20xx年,對于PMC部來說,是一個(gè)從無到有,推陳出新的過程,PMC部從組建到成長,從經(jīng)驗(yàn)全無到蹣跚學(xué)步,從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng),一路走來,無異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長歷程,從一個(gè)層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念,亦是企業(yè)管理求變過程中可供資鑒之影像。春有百花,秋望月。夏有涼風(fēng),冬聽雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)管理強(qiáng)化過程。20xx則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行,因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢,遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針,推動(dòng)PMC部前行,打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。回望20xx,PMC部風(fēng)雨中走過的路:20xx年6月份的PMC部,有人謂之為垃圾部門,沒有人員真正理解PMC的含義,也沒有人意識到這個(gè)部門應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)?9。責(zé)任和內(nèi)容。部門組織架構(gòu)混亂,配置的人員坐在陰影中,茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員,均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流,均傾于失控。生產(chǎn)線永無超領(lǐng),忙亂而無視成本。檢視其時(shí)配置的工作人員和相關(guān)工作點(diǎn),令人啞然搖首,繼而心靈隱隱發(fā)痛。20xx年7月1日,PMC部試運(yùn)行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開始試運(yùn)行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設(shè)物控主管和計(jì)劃主管,抽調(diào)人手并外聘人力充實(shí)計(jì)劃組和物控組,同期展開倉儲梳理整改作業(yè)。其間具有部門里程碑意義的事件有:20xx年6月25日,PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》,開始著手對倉儲進(jìn)行規(guī)劃和整理。20xx年7月3日,PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運(yùn)行流程圖》,同期欠料提報(bào)制度開始運(yùn)作。20xx年7月5日,PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營企業(yè)的PMC工作》論題,明定部門發(fā)展目標(biāo)。20xx年7月12日,PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運(yùn)作流程圖》。20xx年7月25日,ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立,ERP系統(tǒng)開始著手?jǐn)?shù)據(jù)控制和梳理。20xx年7月27日,PMC部主導(dǎo)公司物料大盤點(diǎn),物料控制開始納入正軌。20xx年7月31日,總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強(qiáng)物料標(biāo)識之規(guī)定,倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日,PMC部發(fā)行《PMC部工作職責(zé)》。20xx年8月21日,公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》,正式確立部門組織架構(gòu)和運(yùn)作方式,宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運(yùn)作,確立PMC部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能。20xx年9月,PMC部開始強(qiáng)化培訓(xùn),貫徹推行“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn),關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,細(xì)節(jié)決定成??!”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則:每日例行早會、每日數(shù)據(jù)。訂單評審準(zhǔn)確率,三賬合一率:(財(cái)務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料)。20xx上半年重大異常描述:停工待料。矯正措施:PMC部BPR重組,建立良性組織架構(gòu)和運(yùn)作模式。士氣低落。矯正措施:培訓(xùn)和績效管理。交期達(dá)成困難,客戶天天催貨。矯正措施:導(dǎo)入結(jié)合實(shí)際之計(jì)劃調(diào)控,啟迪PMC人思維,兼推行Forecast制度。倉儲物流停滯,斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是,尤其是包材倉庫,汗牛充棟,難于駐足。措施:倉儲人力調(diào)整,大盤點(diǎn),5S工作。成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過多。措施:發(fā)行成品監(jiān)裝制度,將導(dǎo)入成品掃描儀。生產(chǎn)線效率低下,天天加班,產(chǎn)量無法提升。物料順,則生產(chǎn)順。措施:計(jì)劃可控,則生產(chǎn)可控也。ERP系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài),賬物卡無法合一。措施:成立ERP小組,常規(guī)性盤點(diǎn)制度導(dǎo)入。倉容混亂,空間堵塞。措施:KPI管理,3D5S制度導(dǎo)入。生產(chǎn)處于無管制狀態(tài),極端隨意。措施:計(jì)劃是治理亂象之本。20xx訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計(jì)劃狀況數(shù)據(jù)匯總。pmc年終工作總結(jié)5一、xx年績效指標(biāo)完成情況月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數(shù)沒有增加的情況下,大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,%。及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上,和去年相比有10%的提高。庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金,實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故,只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故??蛻敉对V。全年也沒有收到客戶的重大投訴,較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)制度建設(shè)1)對公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善先對公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢,找出問題點(diǎn),然后對流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。2)建立新的流程、制度根據(jù)公司的發(fā)展需要,建立了新的流程、制度,完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。3)完善公司主管級以上人員績效考核制度和人力資源部一起,完善公司主管級以上人員績效考核制度,明確績效考核內(nèi)容,加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo),以提高大家的工作積極性。4)建立公司主管級以上人員責(zé)
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