【導(dǎo)讀】齒輪齒間的空間形狀是復(fù)雜的,而且隨著齒輪的齒數(shù)和模數(shù)的不同而變化,因此大多數(shù)的齒輪制造方法采用斬成齒廓而不是成形加工。方向運(yùn)動(dòng)時(shí),齒形就會(huì)被逐漸展成。用了圓形刀具來(lái)取代齒條刀。其結(jié)果是減少了往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性,在加工過(guò)程中可以。采用比刨削高得多的行程速度?,F(xiàn)代插齒機(jī)在加工汽車(chē)齒輪時(shí)可以達(dá)到每分鐘。在刀具的每一次行程中,通常刀具和工件的切向移動(dòng)距為。道具必須退讓1mm以留出間隙。否則,在退刀時(shí),刀具會(huì)擦傷已加工表面,并且。加快刀具的磨損。插齒加工的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率較高和可以將齒插到接近軸肩處。螺旋導(dǎo)軌不易制造,或者說(shuō)其制造成本較高。插削加工的一大優(yōu)點(diǎn)是能夠加工諸如大型行星齒輪傳動(dòng)所需要的內(nèi)齒。機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,它對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)性能、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和外觀(guān)均有決定意義。術(shù)參數(shù)如尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)等的確定及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等。設(shè)計(jì)出較理想的總體方案。