倒檔導(dǎo)塊專用夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-05-15 18:34本頁面
【導(dǎo)讀】承受一定的沖擊與交變載荷。22孔中傳入軸，而?重要的工作部分，負(fù)責(zé)撥動(dòng)其他零件。各面尺寸要求較低，但也要求在采用通用。設(shè)備同時(shí)，注意加工方式的選擇。22孔時(shí)，可以用外。圓定位，采用V型塊定位，徑向進(jìn)行夾緊。主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。若是無法解決，甚至要與設(shè)。計(jì)者溝通，解決問題，達(dá)到質(zhì)量與成本控制。制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)是零件的幾何形狀，萬能機(jī)床配以專用夾具，并盡量保證加工效率，銑上側(cè)面至48mm，距中心孔位置為35mm，銑下端面至13,扁厚12mm,選用立式銑床x50及專用夾具。鉆孔至，鉸孔至?1)零件重，估計(jì)毛坯重.可知s≈,為一般復(fù)雜。5)零件表面粗糙度Ra≧。2mm<5mm，故取銑刀直徑d=80mm。為10，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為。20,鉆頭使用分層鉆頭，
【正文】 min Vf=180mm/min Tm= b. 簡(jiǎn)化操作過程，減少輔助時(shí)間 c. 良好使用性能，標(biāo)準(zhǔn)化加工工藝簡(jiǎn)單，裝配、檢驗(yàn)、維修、使用方便可靠 d. 夾具簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，成本低。 問題的提出 主要用來銑 兩 端面，尺寸為 72,粗糙度要求為 ，沒有提出位置要求。精度要求不高，因此，在平面工序加工時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度不是主要問題。 夾具的設(shè)計(jì) ① 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖及工序安排可知， 此 工序?yàn)榈谝徊?，沒有精基準(zhǔn)可供選擇 ， 故 使用外圓錐面和 48兩端面 進(jìn)行定位，以拔模面 為基準(zhǔn)面 ，使用 兩個(gè)V 型 塊 支撐外圓錐面 可 自動(dòng)定心 ，能消除定位誤差。 V 型塊 和 支撐座便 限制了 6 個(gè) 自由度。 采用手動(dòng) 壓板 夾緊的方式。 ② 切削力和夾緊力的計(jì)算 鑲齒三面刃銑刀 ， d=80mm, Z=10 由《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》可知 ea=2mm f= pa=36mm F=0F F FFFx y uF p z eq wC a f a zdn =96736101 = 由于是 兩把銑刀，故圓周力為*2= 水平分力為 *=3293N 考慮其他因素影響，引入修正系數(shù)可得 K= 1 2 3 4* * *K K K K 1K =, 2K =, 3K = ， 4K = 實(shí)際 F實(shí)=K*F=****3293= 由于切削力 水平方向 分力 與夾緊力同向，故切削力加強(qiáng)了夾緊力，故無需校核夾緊力。由于切削力豎直方向分力 與夾緊力同向，故切削力加強(qiáng)了夾緊力 ， 也無需校核。 手動(dòng)夾緊力 計(jì)算 ： ???? = ???? ????2 tan(?? + ??1)+?? tan??2= 2002 tan(+7)+5 tan8= ?? 由 壓板長(zhǎng)度得出作用在 工件 上的夾緊力 為，大小 可以防止震動(dòng) 使 零件松脫 。 切削功率 mP = c*v 4 3 9 .0 * 2 7 / m in=1 0 0 0 6 0 * 1 0 0 0F Nm實(shí) =???? =??實(shí) ????1000 =1000 = 機(jī)床功率 eP = mPn,n取 機(jī)床額定功率為 4kW 故 eP =4kW,滿足機(jī)床要求 夾具說明與操作 參考文獻(xiàn) 《 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 》 《 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 》 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 《機(jī)床夾具圖冊(cè)》 《加工工藝手冊(cè)》 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》
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