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倒檔導(dǎo)塊專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 重要表面需加工。 基面的選擇 基面的選擇是規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作之一,基面的選擇是否合理,關(guān)系到加工質(zhì)量,關(guān)系生產(chǎn)效率。 1) 零件重 ,估計(jì)毛坯 重 . 2) 鑄件采用普通級(jí)精度 3) 鑄件形狀復(fù)雜度 s=nt mm tm — 毛坯重量, nm— 鑄件外廓包容體積 可知 s≈,為一般復(fù)雜。 采用手動(dòng) 壓板 夾緊的方式。倒角 采用 高速鑲齒三面刃銑刀 一次走刀完成 進(jìn)給量 ,切削速度 90m/min 進(jìn)給速度 27mm/min 工時(shí) Tm= 倒角采用 ?16mm,立銑刀切削速度Vc=進(jìn)給量 主軸轉(zhuǎn)速 n=1791r/min,取 n=1600r/min 進(jìn)給速度 Vf=80mm/min 工時(shí) Tm= 工序七: 對(duì) ?8H9 孔加工 工步一:鉆孔至 ,采用高速鋼麻花鉆頭 鉆頭直徑 ,進(jìn)給量 f=切削速度 Vc=30m/s,主軸轉(zhuǎn)速 n=272r/min Tm=L/Vf=75min n=716r 銑 2X3 倒角 選立式銑床 x50 及專(zhuān)用夾具。因此加工時(shí)注意孔的配合,槽的三個(gè)表面,粗糙度要求與公差,由于槽的側(cè)面要經(jīng)常接觸與分開(kāi),還需要表面熱處理。 ① 粗基準(zhǔn)的選擇 分析倒檔導(dǎo)塊的零件結(jié)構(gòu)及尺寸結(jié)合零件的加工精度,在銑兩端面時(shí),可以用尺寸 48 兩端中心為定位基準(zhǔn),加工 ?22 孔時(shí),可以用外圓定位,采用 V 型塊定位,徑向進(jìn)行夾緊。 4) 鑄件材質(zhì)系數(shù)為 M(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于%) 5) 零件表面粗糙度 Ra≧ 。 ② 切削力和夾緊力的計(jì)算 鑲齒三面刃銑刀 , d=80mm, Z=10 由《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》可知 ea=2mm f= pa=36mm F=0F F FFFx y uF p z eq wC a f a zdn =96736101 = 由于是 兩把銑刀,故圓周力為*2= 水平分力為 *=3293N 考慮其他因素影響,引入修正系數(shù)可得 K= 1 2 3 4* * *K K K K 1K =, 2K =, 3K = , 4K = 實(shí)際 F實(shí)=K*F=****3293= 由于切削力 水平方向 分力 與夾緊力同向,故切削力加強(qiáng)了夾緊力,故無(wú)需校核夾緊力。 進(jìn)給量 f=工序三:表面粗糙度 ,采用粗銑半精銑方式 銑削寬度 a
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