倒檔導(dǎo)塊專用夾具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ② 切削力和夾緊力的計(jì)算 鑲齒三面刃銑刀 ， d=80mm, Z=10 由《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》可知 ea=2mm f= pa=36mm F=0F F FFFx y uF p z eq wC a f a zdn =96736101 = 由于是 兩把銑刀，故圓周力為*2= 水平分力為 *=3293N 考慮其他因素影響，引入修正系數(shù)可得 K= 1 2 3 4* * *K K K K 1K =, 2K =, 3K = ， 4K = 實(shí)際 F實(shí)=K*F=****3293= 由于切削力 水平方向 分力 與夾緊力同向，故切削力加強(qiáng)了夾緊力，故無需校核夾緊力。 進(jìn)給量 f=工序三：表面粗糙度 ，采用粗銑半精銑方式 銑削寬度 ae1=,ae2= 銑 刀 直徑 ?25mm（ 3 齒） 切削速度 vc1=vc2=27m/min 計(jì)算得 主軸轉(zhuǎn)速 n1=n2=1000 1000 * 27* 25vd???=344r/min，取 355r/min 進(jìn)給量 f1=f2=進(jìn)給速度 vf=160mm/min 背吃刀量 ap=16mm 工時(shí) Tm1=L1/vf1= Tm2=L2/vf2= 工序四： 銑上端面至 26 表面粗糙度要求 ，可一次走刀 切削速度 Vc=,背吃刀量 ap=2mm 銑削寬度 26mm ，銑刀直徑 ?40mm 主軸轉(zhuǎn)速 n=716r/min,取 550r/min 進(jìn)給速度 Vf=工時(shí)： Tm= 工序五： 銑下端面至 13 倒 2x3 倒角，采用銑削方式 f=Vc=21m/s n=304r/min Tm= f= vc1=vc2=27m/min L1=57mm L2=53mm n=355r/min f=ap=16mm, Tm1= Tm2= ap=2mm Vc=90m/min n=1600r/min 銑削寬度 13mm，表面粗糙度 可一次走刀 ap=2mm，銑刀直徑 ?20mm 切削速度 Vc=90m/min 進(jìn)給速度 主軸轉(zhuǎn)速 n=550r/min 工時(shí)： Tm=L/Vf= 工序六：開槽 18X12X8 底表面粗糙度 ,側(cè)表面粗糙度 ，并倒176。 4) 鑄件材質(zhì)系數(shù)為 M（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于%） 5) 零件表面粗糙度 Ra≧ 。 工序四：銑上 端 面 銑上側(cè)面至 48mm，距中心孔位置為 35mm，選立式銑床 x50 工序五：銑下端面 銑下端面至 13,扁厚 12mm, 選用立式銑床 x50 及專用夾具。 ① 粗基準(zhǔn)的選擇 分析倒檔導(dǎo)塊的零件結(jié)構(gòu)及尺寸結(jié)合零件的加工精度，在銑兩端面時(shí)，可以用尺寸 48 兩端中心為定位基準(zhǔn)，加工 ?22 孔時(shí)，可以用外圓定位，采用 V 型塊定位，徑向進(jìn)行夾緊。在圓柱的側(cè)面開了一個(gè) 8X8X12 的槽，該槽是較重要的工作部分，負(fù)責(zé)撥動(dòng)其他零件。因此加工時(shí)注意孔的配合
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